一种高密封贴合排气管的制作方法

本实用新型涉及一种排气管技术领域,更具体地说，它涉及一种高密封贴合排气管。

背景技术：

目前，市场上的排气管，它包括管体，管体包括主管体、设置于主管体一侧上的进气管以及设置于主管体另一侧上的若干出气管。传统的管体的出气管的密封效果欠佳，从而导致影响管体的排气效果，降低实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好，结构简单以及实用性强的排气管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高密封贴合排气管，包括管体，所述管体包括主管体、设置于主管体一侧上的进气管以及设置于主管体另一侧上的若干出气管，所述出气管的出口端面上设有密封机构，该密封机构包括设置于出气管出口端面上的若干外环槽、设置于外环槽内的第一密封圈、设置于出气管出口端面和出气管内壁连接处的内环槽、设置于出气管内壁上且与内环槽连接的延伸槽以及设置于延伸槽内的第二密封圈，所述第二密封圈和延伸槽之间设有连接组件。

通过采用上述技术方案，管体包括主管体、设置于主管体一侧上的进气管以及设置于主管体另一侧上的若干出气管，为了提高排气管的排气密封效果，通过在出气管的出口端面上设有密封机构，进一步的将该密封机构设置为包括设置于出气管出口端面上的若干外环槽、设置于外环槽内的第一密封圈、设置于出气管出口端面和出气管内壁连接处的内环槽、设置于出气管内壁上且与内环槽连接的延伸槽以及设置于延伸槽内的第二密封圈，通过第一密封圈以及第二密封圈的设置，不仅增加了密封效果，而且增加了密封的范围，确保了良好的密封效果，第二密封圈和延伸槽之间设有连接组件，通过设置的连接组件，则提高了对第二密封圈的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括设置于内环槽槽底上的若干第一限位块、设置于延伸槽槽底上的若干第二限位块、设置于第二密封圈上且与第一限位块相适配的第一槽以及设置于第二密封圈上且与第二限位块相适配的第二槽。

通过采用上述技术方案，连接组件包括设置于内环槽槽底上的若干第一限位块、设置于延伸槽槽底上的若干第二限位块、设置于第二密封圈上且与第一限位块相适配的第一槽以及设置于第二密封圈上且与第二限位块相适配的第二槽，通过第一限位块和第一槽之间的配合，以及第二限位块和第二槽之间的配合，则确保了良好的定位效果，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位块呈环形阵列状设置于内环槽的槽底上，第二限位块呈环形阵列状设置于延伸槽的槽底上。

通过采用上述技术方案，第一限位块呈环形阵列状设置于内环槽的槽底上，第二限位块呈环形阵列状设置于延伸槽的槽底上，采用上述结构设置，通过第一限位块和第二限位块的配合使用，则确保了对第二密封圈良好的限位固定效果，确保了良好的实用效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一密封圈的厚度大于外环槽的深度，且第一密封圈的厚度和外环槽的深度之间的差值在0.8-1mm之间。

通过采用上述技术方案，第一密封圈的厚度大于外环槽的深度，采用上述结构设置，通过将第一密封圈的厚度和外环槽的深度之间的差值在0.8-1mm之间，在第一密封圈受力时，形成一个反向的弹性支撑效果，进而形成良好的弹性密封效果，实用性强，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种高密封贴合排气管实施例的剖视图。

图2为本实用新型一种高密封贴合排气管实施例图1中p向结构图。

图3为本实用新型一种高密封贴合排气管实施例的第二密封圈剖视结构图。

图中附图标记，1-主管体，2-进气管，3-出气管，30-外环槽，31-第一密封圈，32-内环槽，33-延伸槽，34-第二密封圈，320-第一限位块，330-第二限位块，340-第一槽，341-第二槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种高密封贴合排气管实施例做进一步说明。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

一种高密封贴合排气管，包括管体，管体包括主管体1、设置于主管体1一侧上的进气管2以及设置于主管体1另一侧上的若干出气管3，为了提高排气管的排气密封效果，通过在出气管3的出口端面上设有密封机构，进一步的将该密封机构设置为包括设置于出气管3出口端面上的若干外环槽30、设置于外环槽30内的第一密封圈31、设置于出气管3出口端面和出气管3内壁连接处的内环槽32、设置于出气管3内壁上且与内环槽32连接的延伸槽33以及设置于延伸槽33内的第二密封圈34，通过第一密封圈31以及第二密封圈34的设置，不仅增加了密封效果，而且增加了密封的范围，确保了良好的密封效果，第二密封圈34和延伸槽33之间设有连接组件，通过设置的连接组件，则提高了对第二密封圈34的固定效果。

本实用新型进一步设置为，连接组件包括设置于内环槽32槽底上的若干第一限位块320、设置于延伸槽33槽底上的若干第二限位块330、设置于第二密封圈34上且与第一限位块320相适配的第一槽340以及设置于第二密封圈34上且与第二限位块330相适配的第二槽341，通过第一限位块320和第一槽340之间的配合，以及第二限位块330和第二槽341之间的配合，则确保了良好的定位效果，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为，第一限位块320呈环形阵列状设置于内环槽32的槽底上，第二限位块330呈环形阵列状设置于延伸槽33的槽底上，采用上述结构设置，通过第一限位块320和第二限位块330的配合使用，则确保了对第二密封圈34良好的限位固定效果，确保了良好的实用效果。

本实用新型进一步设置为，第一密封圈31的厚度大于外环槽30的深度，采用上述结构设置，通过将第一密封圈31的厚度和外环槽30的深度之间的差值在0.8-1mm之间，在第一密封圈31受力时，形成一个反向的弹性支撑效果，进而形成良好的弹性密封效果，实用性强，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。