一种伸缩式支架及长度调节装置的制作方法

本实用新型属于安装技术领域，尤其涉及一种伸缩式支架及长度调节装置。

背景技术：

支架在日常生活中起着支撑固定的作用，例如麦克风支架或喇叭支架。由于不同用户群体的身高存在差异，因此为了满足不同用户群体使用支架，目前市场上大多数支架包括套设的第一撑杆与第二撑杆，并在第一撑杆与第二撑杆之间设置有长度调节装置，实现支架可调节高度。在使用过程中，通过调节长度调节装置，使支架伸缩至满足用户的使用高度后，对长度调节装置进行锁紧即可。

目前大多数长度调节装置采用卡扣方式实现第一撑杆与第二撑杆的分离或固定，但是，采用上述的调节方式存在难以根据需求微调支架的长度，且卡扣方式存在不稳定性，因此存在一定的改进之处。

技术实现要素：

本实用新型提供一种伸缩式支架及长度调节装置，旨在解决现有的长度调节装置难以根据需求微调支架的长度，且存在不稳定性的问题。

本实用新型是这样实现的：

一方面提供一种长度调节装置，包括：呈上窄下宽的第一锁紧套，所述第一锁紧套的窄端外壁沿周向开设有若干道竖向通槽，以使相邻所述竖向通槽之间形成具有弹性的夹板；与所述第一锁紧套的窄端套设的第二锁紧套，所述第二锁紧套一端的内壁与所述夹板外壁抵紧，另一端的内壁与所述第一锁紧套外壁螺纹配合；及设置在所述夹板端部与所述第二锁紧套内壁之间、以限制所述第一锁紧套与所述第二锁紧套之间在轴向上相互分离的限位机构。

优选地，所述限位机构包括：与所述夹板端部一体形成的卡扣，所述卡扣朝远离所述第一锁紧套轴心方向延伸；及环设在所述第二锁紧套内壁、以承载所述卡扣端面的凸环。

优选地，所述卡扣朝向所述第二锁紧套内壁的一端设有导向面。

优选地，所述第一锁紧套的外壁上位于外螺纹末端处套设有止旋环。

优选地，所述第一锁紧套的宽端内壁设有防转凸条。

优选地，所述第二锁紧套的外壁上设有防滑纹路。

优选地，所述第一锁紧套的宽端外表面朝向内表面凹陷。

优选地，所述第二锁紧套的外壁上设有操作标识、以提醒用户拆卸或装配所述第二锁紧套。

另一方面提供一种伸缩式支架，包括如上述的长度调节装置、第一撑杆及第二撑杆，所述第一撑杆与所述第二撑杆之间通过所述长度调节装置实现拆卸或装配。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型所提供的长度调节装置通过设置长度调节装置，在使用长度调节装置的过程中，先将第一锁紧套的宽端套设在第一撑杆或第二撑杆的外部，由于第一锁紧套呈上窄下宽结构，使得当第二锁紧套在第一锁紧套上逐渐旋紧时，夹板在第二锁紧套的内壁作用下逐渐合拢，从而能够夹紧第一撑杆或第二撑杆，操作方便快捷，且能够随意调节支架的伸缩高度。同时通过设置限位机构能够使第一锁紧套与第二锁紧套始终为装配组合形式存在，减少用户在使用长度调节装置时还需要先将第一锁紧套与第二锁紧套套设装配的过程，同时也避免由于第一锁紧套和第二锁紧套单独存在造成其中一个配件的丢失。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种长度调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种长度调节装置的剖面示意图；

图3是本实用新型提供的一种长度调节装置的另一结构示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例一方面提供了一种长度调节装置，如图1-3所示，包括：呈上窄下宽的第一锁紧套1，所述第一锁紧套1的窄端外壁沿周向开设有若干道竖向通槽2，以使相邻所述竖向通槽2之间形成具有弹性的夹板3；与所述第一锁紧套1的窄端套设的第二锁紧套4，所述第二锁紧套4一端的内壁与所述夹板3外壁抵紧，另一端的内壁与所述第一锁紧套1外壁螺纹配合；及设置在所述夹板3端部与所述第二锁紧套4内壁之间、以限制所述第一锁紧套1与所述第二锁紧套4之间在轴向上相互分离的限位机构5。

在本实施例中，长度调节装置用于当第一撑杆(图中未示出)与第二撑杆(图中未示出)调节好伸缩程度后对第一撑杆与第二撑杆的连接处进行锁紧，使第一撑杆与第二撑杆组成一个固定长度的支架。长度调节装置包括第一锁紧套1及第二锁紧套4。具体地，第一锁紧套1整体呈上窄下宽的筒状结构，在第一锁紧套1的窄端外壁沿周向间隔开设有若干道竖向通槽2，以使相邻竖向通槽2之间形成具有弹性的夹板3，在此不对竖向通槽2的数量做限定。环设在第一锁紧套1窄端上的若干条夹板3可在外力的作用下合拢或张开，实现第一锁紧套1窄端端口的扩大或缩小。第二锁紧套4与第一锁紧套1的窄端套设可拆卸式装配，第二锁紧套4的一端内壁与夹板3外壁相互抵紧，另一端的内壁与第一锁紧套1外壁螺纹配合，在使用长度调节装置的过程中，先将第一锁紧套1的宽端套设在第一撑杆或第二撑杆的外部，由于第一锁紧套1呈上窄下宽结构，使得当第二锁紧套4在第一锁紧套1上逐渐旋紧时，夹板3在第二锁紧套4的内壁作用下逐渐合拢，从而能够夹紧第一撑杆或第二撑杆。当需要松紧长度调节装置时，只需要反方向旋转第二锁紧套4，撤销第二锁紧套4对夹板3的挤迫，使夹板3在自身弹性作用下复位，从而松开第一撑杆或第二撑杆，操作方便快捷。

进一步地，为了方便用户使用长度调节装置，利用设置在夹板3端部与第二锁紧套4内壁之间的限位机构5限制第一锁紧套1与第二锁紧套4之间在轴向上发生脱离，相比将第一锁紧套1与第二锁紧套4设计为单独配件，利用限位机构5能够使第一锁紧套1与第二锁紧套4始终为装配组合形式存在，除非有外力破坏限位机构5，减少用户在使用长度调节装置时还需要先将第一锁紧套1与第二锁紧套4套设装配的过程，同时也避免由于第一锁紧套1和第二锁紧套4单独存在造成其中一个配件的丢失。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述限位机构5包括：与所述夹板3端部一体形成的卡扣51，所述卡扣51朝远离所述第一锁紧套1轴心方向延伸；及环设在所述第二锁紧套4内壁、以承载所述卡扣51端面的凸环52。

在本实施例中，限位机构5包括卡扣51及凸环52。具体地，卡扣51与夹板3端部一体形成，且卡扣51朝远离第一锁紧套1轴心方向延伸。凸环52环设在第二锁紧套4内壁，当第一锁紧套1与第二锁紧套4朝相反方向移动时，卡扣51与凸环52的承载面相互抵接，使得第一锁紧套1与第二锁紧套4不会发生脱离。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述卡扣51朝向所述第二锁紧套4内壁的一端设有导向面6。

在本实施例中，卡扣51朝向第二锁紧套4内壁的一端设有导向面6，在导向面6的导向作用下，夹板3外壁在与第二锁紧套4内壁接触过程中逐渐受到第二锁紧套4内壁的压迫，最终实现夹板3自动合拢。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述第一锁紧套1的外壁上位于外螺纹末端处套设有止旋环7。

在本实施例中，第一锁紧套1的外壁设有止旋环7，并位于外螺纹的末端处，以限制第二锁紧套4的螺合程度，同时止旋环7对第二锁紧套4起到限位作用，配合限位机构5能够实现对第二锁紧套4在第一锁紧套1上下两端的限位作用，预防用户使用时防拆或配件掉落。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述第一锁紧套1的宽端内壁设有防滑凸条8。

在本实施例中，为了增加第一锁紧套1内壁与第一撑杆(图中未示出)或第二撑杆(图中未示出)外壁的摩擦力，提高第一锁紧套1的固定能力，因此通过在第一锁紧套1的宽端内壁设防滑凸条8能够增加第一锁紧套1内壁与第一撑杆或第二撑杆外壁的摩擦力。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述第二锁紧套4的外壁上设有防滑纹路9。

在本实施例中，为了增加第二锁紧套4的外壁与用户手之间的摩擦力，起到省力防滑的作用，因此通过在第二锁紧套4的外壁上设防滑纹路9增加第二锁紧套4的外壁与用户手之间的摩擦力。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述第一锁紧套1的宽端外表面朝向内表面凹陷。

在本实施例中，通过在第一锁紧套1的宽端外表面朝向内表面做凹陷处理，能够提高第一锁紧套1内壁对第一撑杆(图中未示出)或第二撑杆(图中未示出)外壁的抵紧力，增加第一锁紧套1与第一撑杆或第二撑杆的装配稳定程度。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-3所示，所述第二锁紧套4的外壁上设有操作标识10、以提醒用户拆卸或装配所述第二锁紧套4。

在本实施例中，在第二锁紧套4的外壁上设有操作标识10，用于提醒用户如何操作(拆卸或装配)第二锁紧套4。

另一方面提供一种伸缩式支架，包括如上述的长度调节装置、第一撑杆及第二撑杆，所述第一撑杆与所述第二撑杆之间通过所述长度调节装置实现拆卸或装配。

在本实施例中，伸缩式支架包括长度调节装置、第一撑杆(图中未示出)及第二撑杆(图中未示出)。第一撑杆与第二撑杆之间通过长度调节装置实现拆卸或装配。具体地，长度调节装置用于当第一撑杆与第二撑杆调节好伸缩程度后对第一撑杆与第二撑杆的连接处进行锁紧，使第一撑杆与第二撑杆组成一个固定长度的支架。长度调节装置包括第一锁紧套1及第二锁紧套4。具体地，第一锁紧套1整体呈上窄下宽的筒状结构，在第一锁紧套1的窄端外壁沿周向间隔开设有若干道竖向通槽2，以使相邻竖向通槽2之间形成具有弹性的夹板3，在此不竖向通槽2的数量做限定。环设在第一锁紧套1窄端上的若干条夹板3可在外力的作用下合拢或张开，实现第一锁紧套1窄端端口的扩大或缩小。第二锁紧套4与第一锁紧套1的窄端套设可拆卸式装配，第二锁紧套4的一端内壁与夹板3外壁相互抵紧，另一端的内壁与第一锁紧套1外壁螺纹配合，在使用长度调节装置的过程中，先将第一锁紧套1的宽端套设在第一撑杆或第二撑杆的外部，由于第一锁紧套1呈上窄下宽结构，使得当第二锁紧套4在第一锁紧套1上逐渐旋紧时，夹板3在第二锁紧套4的内壁作用下逐渐合拢，从而能够夹紧第一撑杆或第二撑杆。当需要松紧长度调节装置时，只需要反方向旋转第二锁紧套4，撤销第二锁紧套4对夹板3的挤迫，使夹板3在自身弹性作用下复位，从而松开第一撑杆或第二撑杆。

进一步地，为了方便用户使用长度调节装置，利用设置在夹板3端部与第二锁紧套4内壁之间的限位机构5限制第一锁紧套1与第二锁紧套4之间在轴向上发生脱离，相比将第一锁紧套1与第二锁紧套4设计为单独配件，利用限位机构5能够使第一锁紧套1与第二锁紧套4始终为装配组合形式存在，除非有外力破坏限位机构5，减少用户在使用长度调节装置时还需要先将第一锁紧套1与第二锁紧套4套设装配的过程，同时也避免由于第一锁紧套1和第二锁紧套4单独存在造成其中一个配件的丢失。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。