暗板刀型闸阀的制作方法

文档序号:20939995发布日期:2020-06-02 19:33阅读:455来源:国知局
暗板刀型闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀的生产与制造技术领域,具体为一种暗板刀型闸阀。



背景技术:

暗板带盖刀型闸阀又称为燃气专用阀,主要应用于燃气以及排污等气体或液体管道,有利于防止上封盖泄漏,主要特点是安装方便,节约成本,耐磨耐损,一般应用于粉料、浆液、气体、液体等介质传输管道,在现有的技术中,暗板带盖刀型闸阀的分类有很多种,但是其原理都是相同的,而且同时存在着一个致命的缺点,那就是闸阀的上密封性不够紧密,有时会发生液体或者气体泄漏等情况,从而造成一些不必要的危险,在充满粉尘和气体干燥的恶劣环境中工作时,也容易发生因润滑油干枯而卡涩的情况,导致工作效率严重的下降,因此,如何能够使暗板刀型闸阀的密封性更好,成为了一项函待解决的技术难题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了暗板刀型闸阀,具备密封性出众的优点,解决了密封性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封性出众的目的,本实用新型提供如下技术方案:暗板刀型闸阀,包括阀盖,所述阀盖的内部开设有杆槽,所述阀盖的顶部活动连接有连接筒,所述连接筒的外壁上活动连接有第一螺钉,所述第一螺钉的外壁上螺纹连接有第一螺母,所述连接筒的顶部活动连接有支架,所述支架的顶部固定连接有驱动头,所述阀盖的底部两侧活动连接有第二螺钉,所述第二螺钉的外壁螺纹连接有第二螺母,所述阀盖的底部中间活动连接有中道填料,所述中道填料的底部活动连接有阀体,所述杆槽的内壁插接有阀杆,所述阀杆的外壁上活动连接有填料压盖,所述填料压盖的底部活动连接有阀盖填料,所述阀杆底部固定连接有卡接头,所述卡接头的内部中间开设有卡接槽,所述卡接头的内部两侧开设有销槽,所述销槽的内壁插接有横销,所述卡接槽的内壁上卡接有阀板,所述阀板的顶部外壁上开设有插孔。

优选的,所述杆槽由驱动头的顶部贯通开设至阀体的底部,使阀杆能够穿过整个闸阀,从而使装置能够正确的运行,带动阀板进行开启或者闭合阀道,控制液体或者气体的流通。

优选的,所述连接筒与其顶部的支架和与其底部的阀盖之间均通过第一螺钉和第一螺母活动连接,通过第一螺钉和第一螺母进行连接,能够有效的进行装置之间固定的同时也便于进行拆卸,能够对闸阀上部的零件进行清洗更换,从而保证闸阀工作的高效性,减少故障的发生。

优选的,所述驱动头的顶部可连接手轮驱动、气动驱动、电装驱动、液动驱动等驱动结构,驱动结构多样化,适用于不同的工作环境,使闸阀能够在大部分的场合都能够正常使用,不需要频繁的更换闸阀。

优选的,所述阀盖填料的材料为石墨盘根、四氟盘根和陶瓷纤维盘根等,中道填料的材料为石墨密封垫和四氟密封垫等,石墨、四氟和陶瓷纤维都有着极佳的密封性,能够对上闸阀部分进行完全的密封,防止气体或者液体发生泄漏等情况,保证了闸阀的安全性。

优选的,所述阀盖填料成圆环状套接在阀杆的外壁上,对阀杆与杆槽之间的空隙进行密封,防止气体或者液体从空隙中漏出,进一步保证了上闸阀的密封性。

优选的,所述阀板的直径与阀体的内径相匹配,当阀板转动至与阀体平行时,能够把阀体的内部空间完全闭合,从而有效的控制气体或者液体的流出,使下闸阀能够有效的开启或者闭合管路。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了暗板刀型闸阀,具备以下有益效果:

1、该暗板刀型闸阀,通过第一螺钉和第一螺母把支架、连接筒和阀盖连接起来,通过第二螺钉和第二螺母把阀盖和阀体连接起来,此时阀杆插接在杆槽内,阀杆的底部固定连接有卡接头,把阀板卡在卡接头底部的卡接槽内,然后把横销插接在销槽和插孔内对阀板的位置加以固定,再通过驱动头顶部的驱动机构控制阀杆进行旋转,阀杆旋转带动阀板进行旋转,以控制阀道的开启与闭合,通过第一螺钉、第一螺母、支架、连接筒、阀盖、第二螺钉、第二螺母、阀体、阀杆、杆槽、卡接头、卡接槽、横销、销槽、插孔和阀板之间的配合使用,从而达到了能够有效控制阀道开启或者闭合的效果。

2、该暗板刀型闸阀,通过填料压盖把阀盖填料压紧在阀杆的外壁上,对阀杆的外壁与杆槽的之间的空隙加以密封,再通过阀盖和阀体之间的中道填料对阀体的上部加以密封,防止上闸阀发生泄漏,而且阀盖填料的材料是石墨盘根、四氟盘根和陶瓷纤维盘根,中道填料的材料是石墨密封垫和四氟密封垫,都有着极佳的密封性,能够对上闸阀部分完全的密封,防止气体或者液体发生泄漏等,保证了闸阀的安全性,通过填料压盖、阀盖填料、阀杆、杆槽、阀盖、阀体和中道填料之间的配合使用,从而达到了能够对上闸阀进行完全密封的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型阀杆上半部分放大图;

图3为本实用新型阀杆下半部分放大图;

图4为本实用新型图1中a部分放大图;

图5为本实用新型图1中b部分放大图;

图6为本实用新型卡接头部分侧视图。

图中:1-阀盖、2-杆槽、3-支架、4-驱动头、5-阀体、6-阀杆、7-填料压盖、8-阀盖填料、9-卡接头、10-销槽、11-卡接槽、12-横销、13-插孔、14-阀板、15-第一螺钉、16-第一螺母、17-连接筒、18-中道填料、19-第二螺钉、20-第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,暗板刀型闸阀,包括阀盖1,阀盖1的内部开设有杆槽2,杆槽2由驱动头4的顶部贯通开设至阀体5的底部,使阀杆6能够穿过整个闸阀,从而使装置能够正确的运行,带动阀板14进行开启或者闭合阀道,控制液体或者气体的流通,阀盖1的顶部活动连接有连接筒17,连接筒17的外壁上活动连接有第一螺钉15,第一螺钉15的外壁上螺纹连接有第一螺母16,连接筒17与其顶部的支架3和与其底部的阀盖1之间均通过第一螺钉15和第一螺母16活动连接,通过第一螺钉15和第一螺母16进行连接,能够有效的进行装置之间固定的同时也便于进行拆卸,能够对闸阀上部的零件进行清洗更换,从而保证闸阀工作的高效性,减少故障的发生,连接筒17的顶部活动连接有支架3,支架3的顶部固定连接有驱动头4,驱动头4的顶部可连接手轮驱动、气动驱动、电装驱动、液动驱动等驱动结构,驱动结构多样化,适用于不同的工作环境,使闸阀能够在大部分的场合都能够正常使用,不需要频繁的更换闸阀,阀盖1的底部两侧活动连接有第二螺钉19,第二螺钉19的外壁螺纹连接有第二螺母20,阀盖1的底部中间活动连接有中道填料18,阀盖填料8的材料为石墨盘根、四氟盘根和陶瓷纤维盘根等,中道填料18的材料为石墨密封垫和四氟密封垫等,石墨、四氟和陶瓷纤维都有着极佳的密封性,能够对上闸阀部分进行完全的密封,防止气体或者液体发生泄漏等情况,保证了闸阀的安全性,阀盖填料8成圆环状套接在阀杆6的外壁上,对阀杆6与杆槽2之间的空隙进行密封,防止气体或者液体从空隙中漏出,进一步保证了上闸阀的密封性,中道填料18的底部活动连接有阀体5,杆槽2的内壁插接有阀杆6,阀杆6的外壁上活动连接有填料压盖7,填料压盖7的底部活动连接有阀盖填料8,阀杆6底部固定连接有卡接头9,卡接头9的内部中间开设有卡接槽11,卡接头9的内部两侧开设有销槽10,销槽10的内壁插接有横销12,卡接槽11的内壁上卡接有阀板14,阀板14的直径与阀体5的内径相匹配,当阀板14转动至与阀体5平行时,能够把阀体5的内部空间完全闭合,从而有效的控制气体或者液体的流出,使下闸阀能够有效的开启或者闭合管路,阀板14的顶部外壁上开设有插孔13。

工作原理:先把阀杆6插接在杆槽2内,使用第一螺钉15和第一螺母16把支架3、连接筒17和阀盖1连接起来,使用第二螺钉19和第二螺母20把阀盖1和阀体5连接起来,阀杆6底部的卡接头9把阀板14卡在卡接槽11内,用横销12插接在销槽10和插孔13内加以固定,此时驱动头4顶部的驱动机构运行带动阀杆6进行旋转,阀杆6旋转带动阀板14进行旋转,控制阀道的开启与闭合,安装时,填料压盖7把阀盖填料8压紧在阀杆6的外壁上,密封着阀杆6的外壁与杆槽2的内壁之间的空隙,中道填料18对阀体5的上部加以密封,防止上闸阀泄漏,从而保证了闸阀的密封性和安全性。

综上所述,该暗板刀型闸阀,通过第一螺钉15和第一螺母16把支架3、连接筒17和阀盖1连接起来,通过第二螺钉19和第二螺母20把阀盖1和阀体5连接起来,此时阀杆6插接在杆槽2内,阀杆6的底部固定连接有卡接头9,把阀板14卡在卡接头9底部的卡接槽11内,然后把横销12插接在销槽10和插孔13内对阀板14的位置加以固定,再通过驱动头4顶部的驱动机构控制阀杆6进行旋转,阀杆6旋转带动阀板14进行旋转,以控制阀道的开启与闭合,通过第一螺钉15、第一螺母16、支架3、连接筒17、阀盖1、第二螺钉19、第二螺母20、阀体5、阀杆6、杆槽2、卡接头9、卡接槽11、横销12、销槽10、插孔13和阀板14之间的配合使用,从而达到了能够有效控制阀道开启或者闭合的效果;上闸阀密封部分,通过填料压盖7把阀盖填料8压紧在阀杆6的外壁上,对阀杆6的外壁与杆槽2的内壁之间的空隙加以密封,再通过阀盖1和阀体5之间的中道填料18对阀体5的上部加以密封,防止上闸阀发生泄漏,而且阀盖填料8的材料是石墨盘根、四氟盘根和陶瓷纤维盘根,中道填料18的材料是石墨密封垫和四氟密封垫,都有着极佳的密封性,能够对上闸阀部分完全的密封,防止气体或者液体发生泄漏等,保证了闸阀的安全性,通过填料压盖7、阀盖填料8、阀杆6、杆槽2、阀盖1、阀体5和中道填料18之间的配合使用,从而达到了能够对上闸阀进行完全密封的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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