一种电力建筑工程施工用吊模装置的制作方法

文档序号:21221805发布日期:2020-06-23 22:04阅读:568来源:国知局
一种电力建筑工程施工用吊模装置的制作方法

本实用新型属于电力施工技术领域,具体涉及一种电力建筑工程施工用吊模装置。



背景技术:

电作为能源的一种形式,电能有易于转换、运输方便、易于控制、便于使用、洁净和经济等许多优点,从19世纪80年代以来,电力已逐步取代了作为18世纪产业革命技术基础的蒸汽机,成为现代社会人类物质文明与精神文明的技术基础,电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网来实现,近30年来,高压直流输电技术进步很快,并在一些输电领域内得到了愈来愈广泛的应用,因此,作为输电工程技术发展的方向,其重点是研究特高压(100万伏以上)交流输电与直流输电技术,形成更大的电力网,同时还要研究超导体电能输送的技术问题,而吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板,它可以用各种方式固定,比如用止水拉杆担住。

现有的技术存在以下问题:

1、目前使用电力建筑工程施工中的吊模装置对电力部件进行吊装之后,被吊装物件的高度就被固定死了,无法进行二次的调整,而且如果需要倾斜吊装还需要进行吊模装置的定制,实用性较差;

2、现今单一的吊模装置都是适用与一种尺寸的电力部件进行吊装使用,无法满足多种尺寸的电力部件进行吊装,使用范围小。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力建筑工程施工用吊模装置,具有实用性更强的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力建筑工程施工用吊模装置,包括承重板,所述承重板底部两端分别对称固定连接有垂吊支板,所述垂吊支板中央前后两端与左侧前后两端分别通过螺纹垂直贯穿连接有加固螺栓,所述垂吊支板底部左端中央分别垂直固定连接有第一受力板,所述第一受力板中央分别通过转轴转动连接有第一支撑臂,所述第一支撑臂底端中央分别通过扭簧与转杆连接有第二支撑臂,所述第二支撑臂顶端分别转动连接于第一支撑臂,且所述第二支撑臂底端分别通过转轴转动连接有第二受力板,所述第二受力板底部分别垂直固定连接有吊模板,所述吊模板底部中央开设有限位槽,且所述吊模板顶部左右两侧中央分别垂直固定连接有伸缩支杆,所述伸缩支杆顶部分别垂直固定有电动推筒,所述电动推筒顶部分别固定连接于垂吊支板底部外端表面,所述吊模板中央外侧四角分别对称通过螺纹贯穿连接有吊装螺纹杆,所述吊装螺纹杆底部外侧分别通过螺纹贯穿连接有环体支撑板,所述环体支撑板,所述环体支撑板顶部分别通过吊装螺纹杆连接于吊模板,且所述环体支撑板内端分别固定连接有限位套环。

优选的,所述加固螺栓数量为两组总计八个,所述垂吊支板顶部分别通过加固螺栓固定连接于承重板。

优选的,所述第一受力板、第一支撑臂数量分别为两个,所述第一支撑臂顶部与第一受力板结构相匹配。

优选的,所述电动推筒数量为两个,所述电动推筒内部分别通过电源线电性连接于外部电源,且所述电动推筒外端电性连接有开关。

优选的,所述第二受力板、第二支撑臂数量分别为两个,所述第二支撑臂底部与第二受力板结构相匹配。

优选的,所述环体支撑板数量为两个,所述吊装螺纹杆数量为两组总计四个,且所述吊装螺纹杆分别与吊模板、环体支撑板结构相匹配。

优选的,所述限位套环内壁表面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫外径尺寸与限位套环内径尺寸一致,所述限位套环顶部中央与限位槽底部中央处于同一垂直线上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过在吊模板主体的两端顶部分别固定连接有两组电动推筒与伸缩支杆,这样当工作人员将该吊模装置的顶部垂吊支板分别通过各个加固螺栓固定在承重板或者电力建筑工程的其他承重部件上之后,工作人员还可以利用两组电动推筒与伸缩支杆完成对吊模板主体的垂直高度的调节,这样就使用该吊模装置对电力工程所需进行吊装的部件比如电力电缆等进行固定之后,可以直接控制两组电动推筒与伸缩支杆对吊模板主体进行施加升高或者降低的力,进而能够对已经固定吊装的部件进行高度的调整,不仅能够提高后期的吊装质量,而且能够便于工作人员利用且只利用该吊模装置一种装置进行倾斜方向的吊装,也可以使得吊装部件一端高一端低,完成倾斜向的安装,实用性更强。

2、通过设有限位套环配合很长的吊装螺纹杆进行使用,在对于被吊装部件进行吊装之前,可以根据被吊装部件自身的尺寸调节吊装螺纹杆插入吊模板的深度,进而能够控制环体支撑板与吊模板之间的间距,进一步能够轻松的调节限位套环顶部与限位槽底部之间的距离,使得该装置能够对多种尺寸的被电力工程中的吊装部件进行吊装固定,使用范围广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的侧面结构示意图;

图2为本实用新型中垂吊支板的结构示意图;

图3为本实用新型中限位套环的结构示意图;

图中:1、承重板;2、垂吊支板;3、第一受力板;4、第一支撑臂;5、第二支撑臂;6、第二受力板;7、吊模板;8、限位槽;9、伸缩支杆;10、电动推筒;11、吊装螺纹杆;12、环体支撑板;13、限位套环;14、橡胶垫;15、加固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种电力建筑工程施工用吊模装置,包括承重板1,承重板1底部两端分别对称固定连接有垂吊支板2,垂吊支板2中央前后两端与左侧前后两端分别通过螺纹垂直贯穿连接有加固螺栓15,垂吊支板2底部左端中央分别垂直固定连接有第一受力板3,第一受力板3中央分别通过转轴转动连接有第一支撑臂4,第一支撑臂4底端中央分别通过扭簧与转杆连接有第二支撑臂5,第二支撑臂5顶端分别转动连接于第一支撑臂4,且第二支撑臂5底端分别通过转轴转动连接有第二受力板6,第二受力板6底部分别垂直固定连接有吊模板7,吊模板7底部中央开设有限位槽8,且吊模板7顶部左右两侧中央分别垂直固定连接有伸缩支杆9,伸缩支杆9顶部分别垂直固定有电动推筒10,电动推筒10顶部分别固定连接于垂吊支板2底部外端表面,吊模板7中央外侧四角分别对称通过螺纹贯穿连接有吊装螺纹杆11,吊装螺纹杆11底部外侧分别通过螺纹贯穿连接有环体支撑板12,环体支撑板12,环体支撑板12顶部分别通过吊装螺纹杆11连接于吊模板7,且环体支撑板12内端分别固定连接有限位套环13。

本实施例中:电动推筒10配合伸缩支杆9型号lyx-lx700。

具体的,加固螺栓15数量为两组总计八个,垂吊支板2顶部分别通过加固螺栓15固定连接于承重板1;对垂吊支板2进行支撑固定。

具体的,第一受力板3、第一支撑臂4数量分别为两个,第一支撑臂4顶部与第一受力板3结构相匹配;保证第一支撑臂4能够合理的转动。

具体的,电动推筒10数量为两个,电动推筒10内部分别通过电源线电性连接于外部电源,且电动推筒10外端电性连接有开关;使得电动推筒10可以合理使用并进行控制。

具体的,第二受力板6、第二支撑臂5数量分别为两个,第二支撑臂5底部与第二受力板6结构相匹配;保证第二支撑臂5能够合理的转动。

具体的,环体支撑板12数量为两个,吊装螺纹杆11数量为两组总计四个,且吊装螺纹杆11分别与吊模板7、环体支撑板12结构相匹配;使得吊模板7、环体支撑板12能够连接成为一个可调节间距的一个整体。

具体的,限位套环13内壁表面固定连接有橡胶垫14,橡胶垫14外径尺寸与限位套环13内径尺寸一致,限位套环13顶部中央与限位槽8底部中央处于同一垂直线上;限位套环13与限位槽8能够夹住电力工程中的施工部件,发挥吊模的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先基于吊模板7主体的两端顶部分别固定连接有两组电动推筒10与伸缩支杆9,这样当工作人员将该吊模装置的顶部垂吊支板2分别通过各个加固螺栓固定在承重板1或者电力建筑工程的其他承重部件上之后,工作人员还利用两组电动推筒10与伸缩支杆9完成对吊模板7主体的垂直高度的调节,这样就使用该吊模装置对电力工程所需进行吊装的部件比如电力电缆等进行固定之后,直接控制两组电动推筒10与伸缩支杆9对吊模板7主体进行施加升高或者降低的力,进而对已经固定吊装的部件进行高度的调整,不仅提高后期的吊装质量,而且便于工作人员利用且只利用该吊模装置一种装置进行倾斜方向的吊装,也使得吊装部件一端高一端低,完成倾斜向的安装,然后限位套环13配合很长的吊装螺纹杆11进行使用,在对于被吊装部件进行吊装之前,根据被吊装部件自身的尺寸调节吊装螺纹杆11插入吊模板7的深度,进而控制环体支撑板12与吊模板7之间的间距,进一步轻松的调节限位套环13顶部与限位槽8底部之间的距离,使得该装置对多种尺寸的被电力工程中的吊装部件进行吊装固定。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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