一种用于建筑施工的钢丝绳紧固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别是一种用于建筑施工的钢丝绳紧固装置。

背景技术：

钢丝绳作为紧固绑扎部件，在建筑施工中被广泛地应用，需要把钢丝绳的端部进行紧固，因此用于建筑施工的钢丝绳紧固装置是一种重要的建筑部件。

在中国专利cn207648052u中公开的一种建筑施工的钢丝绳紧固装置，该建筑施工的钢丝绳紧固装置，设有防滑垫，通过防滑主体底面与凹座无间隙贴合，组成一个整体，接着在将钢丝绳伸入到凹座上，让钢丝绳表面与防滑主体的面板上的防滑条接触，来增强接触的摩擦力，使其牢固的紧固钢丝绳接头，将钢丝绳牢牢夹紧，有效防止钢丝绳脱滑出，提高钢丝绳防滑脱的可靠性，增强钢丝绳的紧固性，保障钢丝绳的稳定性，且结构简单、安全可靠，但是，该建筑施工的钢丝绳紧固装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

该建筑施工的钢丝绳紧固装置，由于防滑垫具有一定的弹性，刚性不足，会导致钢丝绳固定不够牢固，钢丝绳受力逐渐滑动，从而导致紧固效果不佳；

该建筑施工的钢丝绳紧固装置，对直径较小的钢丝绳可能存在夹持不住的情况，导致装置无法使用的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于建筑施工的钢丝绳紧固装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于建筑施工的钢丝绳紧固装置，包括底部机构，所述底部机构的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外表面套接有盖板机构，所述盖板机构的顶部螺纹连接有加固螺栓，所述加固螺栓的底部插接有下压柱；

所述底部机构包括夹具底板、下钢丝绳槽和第一螺纹孔，所述夹具底板一侧的中心线处开设有下钢丝绳槽，所述夹具底板一侧的边缘处开设有第一螺纹孔；

所述盖板机构包括夹具顶板、上钢丝绳槽、通孔和第二螺纹孔，所述夹具顶板一侧的中心线处开设有上钢丝绳槽，所述夹具顶板顶部的边缘处开设有通孔，所述夹具顶板一侧的中心线处开设有第二螺纹孔；

所述下压柱包括圆柱杆和弧形面，所述圆柱杆的一端开设有弧形面。

可选的，所述夹具底板通过设置在其底部的第一螺纹孔与紧固螺栓螺纹连接。

可选的，所述夹具顶板通过设置在其一侧的通孔与紧固螺栓的外表面套接。

可选的，所述第一螺纹孔与通孔的数量相同，且所述第一螺纹孔与通孔的位置一一对应。

可选的，所述下钢丝绳槽的位置与上钢丝绳槽的位置相对应。

可选的，所述下钢丝绳槽与上钢丝绳槽的剖视面组合为s形。

可选的，所述夹具顶板通过设置在其顶部的第二螺纹孔与加固螺栓螺纹连接。

可选的，所述加固螺栓的一端开设有孔槽，所述加固螺栓通过设置在其一端的孔槽与圆柱杆的外表面套接。

可选的，所述下钢丝绳槽、上钢丝绳槽和弧形面的内壁均开设有防滑纹。

本实用新型具有以下优点：

1、该用于建筑施工的钢丝绳紧固装置，通过设置下钢丝绳槽和上钢丝绳槽，将钢丝绳放置在下钢丝绳槽和上钢丝绳槽之间，然后通过旋转紧固螺栓，下压夹具顶板，从而达到使夹具底板和夹具顶板夹持钢丝绳的目的，下钢丝绳槽和上钢丝绳槽的内壁均开设有防滑纹，提高了该装置与钢丝绳的摩擦力，并且下钢丝绳槽与上钢丝绳槽的剖视面组合为s形，大大的增加了钢丝绳与该装置的摩擦力，提高了该装置的可靠性。

2、该用于建筑施工的钢丝绳紧固装置，通过设置加固螺栓和下压柱，当钢丝绳的直径较小时，首先使底部机构和盖板机构夹持钢丝绳，然后通过旋转加固螺栓，使得加固螺栓内的下压柱支撑钢丝绳，从而达到紧固直径较小钢丝绳的目的，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型底部机构的结构示意图；

图4为本实用新型盖板机构的结构示意图；

图5为本实用新型加固螺栓的结构示意图；

图6为本实用新型下压柱的结构示意图。

图中：1-底部机构，101-夹具底板，102-下钢丝绳槽，103-第一螺纹孔，2-紧固螺栓，3-盖板机构，301-夹具顶板，302-上钢丝绳槽，303-通孔，304-第二螺纹孔，4-加固螺栓，401-孔槽，5-下压柱，501-圆柱杆，502-弧形面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种用于建筑施工的钢丝绳紧固装置，它包括底部机构1，底部机构1的顶部螺纹连接有紧固螺栓2，紧固螺栓2的外表面套接有盖板机构3，盖板机构3的顶部螺纹连接有加固螺栓4，加固螺栓4的底部插接有下压柱5，当钢丝绳的直径较小时，首先使底部机构1和盖板机构3夹持钢丝绳，然后通过旋转加固螺栓4，使得加固螺栓4内的下压柱5支撑钢丝绳，从而达到紧固直径较小钢丝绳的目的，提高了该装置的实用性；

底部机构1包括夹具底板101、下钢丝绳槽102和第一螺纹孔103，夹具底板101一侧的中心线处开设有下钢丝绳槽102，通过设置下钢丝绳槽102，增大夹具底板101与钢丝绳的接触面积，从而达到增大夹具底板101与钢丝绳摩擦力的目的，夹具底板101一侧的边缘处开设有第一螺纹孔103；

盖板机构3包括夹具顶板301、上钢丝绳槽302、通孔303和第二螺纹孔304，夹具顶板301一侧的中心线处开设有上钢丝绳槽302，通过设置上钢丝绳槽302，增大夹具顶板301与钢丝绳的接触面积，从而达到增大夹具顶板301与钢丝绳摩擦力的目的，夹具顶板301顶部的边缘处开设有通孔303，夹具顶板301一侧的中心线处开设有第二螺纹孔304；

下压柱5包括圆柱杆501和弧形面502，圆柱杆501的一端开设有弧形面502，通过设置弧形面502，达到增大圆柱杆501与钢丝绳接触面积的目的，从而达到增大圆柱杆501与钢丝绳摩擦力的目的。

夹具底板101通过设置在其底部的第一螺纹孔103与紧固螺栓2螺纹连接，夹具顶板301通过设置在其一侧的通孔303与紧固螺栓2的外表面套接，将钢丝绳放置在下钢丝绳槽102和上钢丝绳槽302之间，然后通过旋转紧固螺栓2，下压夹具顶板301，从而达到使夹具底板101和夹具顶板301夹持钢丝绳的目的，第一螺纹孔103与通孔303的数量相同，且第一螺纹孔103与通孔303的位置一一对应，下钢丝绳槽102的位置与上钢丝绳槽302的位置相对应，下钢丝绳槽102与上钢丝绳槽302的剖视面组合为s形，使得钢丝绳在夹具底板101和夹具顶板301之间呈s形，大大的增加了钢丝绳与该装置的摩擦力，提高了该装置的可靠性，夹具顶板301通过设置在其顶部的第二螺纹孔304与加固螺栓4螺纹连接，加固螺栓4的一端开设有孔槽401，加固螺栓4通过设置在其一端的孔槽401与圆柱杆501的外表面套接，下钢丝绳槽102、上钢丝绳槽302和弧形面502的内壁均开设有防滑纹，增大摩擦力。

本实用新型的工作过程如下：将钢丝绳放置在下钢丝绳槽102和上钢丝绳槽302之间，然后通过旋转紧固螺栓2，下压夹具顶板301，从而达到使夹具底板101和夹具顶板301夹持钢丝绳的目的，当钢丝绳的直径较小时，首先使底部机构1和盖板机构3夹持钢丝绳，然后通过旋转加固螺栓4，使得加固螺栓4内的下压柱5支撑钢丝绳，从而达到紧固直径较小钢丝绳的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。