一种显示屏安装支架的制作方法

本实用新型涉及led显示屏的技术领域，尤其涉及一种显示屏安装支架的技术领域。

背景技术：

近年来，led(lightemittingdiode，发光二极管)技术发展迅速，尤其是在led显示技术领域新技术日新月异，我们现在在很多场合都能看到led显示屏的身影，led显示屏已经广泛应用于户外广告、体育场、机场大厅、政务大厅等场所。led显示屏可安装在建筑物的外墙上，也可安装在户外专设的支架上。而由于led显示屏目前还比较贵，很多并不经常使用led显示屏的场所，并无专门购置led显示屏的必要，因此很多活动现场使用的led显示屏是由专业的租赁公司提供的，活动结束后led显示屏都会被拆除，然后租赁公司再将led显示屏用到下一个活动中。

在不同的活动中，led显示屏安装的高度并不相同，游客观看led显示屏时离led显示屏的距离也不相同，由于led的自身特点是发光的角度较小，从不是正对的角度看画面的颜色就会减退，为了达到较好的显示效果，使led显示屏尽量正对游客，led显示屏需要向下偏转的角度也不相同。现有的显示屏安装支架仅能使led显示屏以一个固定的角度安装，并不能调节led显示屏的角度。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种显示屏安装支架，通过推杆电机推动安装板，使安装板转动，可以随时控制推杆电机来调节显示屏向下偏转的角度。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种显示屏安装支架，其中，包括：

支撑板，所述支撑板的一侧面上设置有上挡板、下挡板和两个侧挡板；所述上挡板、所述下挡板及两个所述侧挡板相互连接，围成一圈；

安装板，所述安装板的底部铰接于所述下挡板远离所述支撑板的边缘的上方，并且所述安装板靠近所述支撑板的一面上设置有若干销接件；

若干推杆电机，所述推杆电机与所述销接件一一对应；所述推杆电机的一端均铰接于对应的所述销接件，且所述推杆电机的另一端均沿竖直方向滑动连接于所述支撑板。

上述的一种显示屏安装支架，其中，还包括若干滑块，所述滑块与所述推杆电机一一对应；

所述支撑板上开设有若干竖直延伸的直滑槽，且所述直滑槽与所述滑块一一对应；

所述滑块均抵接于所述支撑板远离所述推杆电机的一面，并穿过对应的所述直滑槽，连接于对应的所述推杆电机；所述滑块均在对应所述直滑槽内竖直滑动。

上述的一种显示屏安装支架，其中，所述推杆电机都位于同一高度处。

上述的一种显示屏安装支架，其中，所述上挡板较所述下挡板更长；所述侧挡板顶部与所述上挡板相配，所述侧挡板的底部与所述下挡板相配。

上述的一种显示屏安装支架，其中，所述上挡板的前端向下弯曲成弧状，使得当所述安装板转动时，所述安装板的顶部均紧贴所述上挡板。

上述的一种显示屏安装支架，其中，所述安装板的顶部和水平方向的两侧均设置有第一密封件，所述第一密封件分别抵接于所述上挡板或同侧的所述侧挡板。

上述的一种显示屏安装支架，其中，所述下挡板顶部设置有第二密封件，所述第二密封件紧贴于所述安装板底部。

上述的一种显示屏安装支架，其中，所述侧挡板上均开设有弧形滑槽，且所述安装板的两侧均设置有限位块；所述限位块分别在同侧的所述弧形滑槽内滑动。

上述的一种显示屏安装支架，其中，所述支撑板上设置有若干检修孔。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型显示屏安装支架，通过推杆电机推动安装板，使安装板转动，可以随时控制推杆电机来调节显示屏向下偏转的角度。

附图说明

图1是本实用新型显示屏安装支架的结构示意图；

图2是本实用新型显示屏安装支架的剖视图；

图3是本实用新型中推杆电机和支撑板之间的连接方式示意图。

附图中：

1、支撑板；11、上挡板；12、下挡板；13、侧挡板；14、直滑槽；15、弧形滑槽；16、检修孔；2、滑块；3、安装板；31、销接件；32、限位块；4、推杆电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型显示屏安装支架的结构示意图；

图2是本实用新型显示屏安装支架的剖视图；

图3是本实用新型中推杆电机和支撑板之间的连接方式示意图。

参考图1-图3可以看出，本实施例的显示屏安装支架包括：

支撑板1，支撑板1的一侧面上设置有上挡板11、下挡板12和两个侧挡板13；上挡板11、下挡板12及两个侧挡板13相互连接，围成一圈。

安装板3，安装板3的底部铰接于下挡板12远离支撑板1的边缘的上方，并且安装板3靠近支撑板1的一面上设置有若干销接件31。显示屏安装在安装板3远离支撑板1的一面上。

若干推杆电机4，推杆电机4与销接件31一一对应。推杆电机4的一端均铰接于对应的销接件31，且推杆电机4的另一端均沿竖直方向滑动连接于支撑板1。

本实用新型的工作过程如下：

当需要调节显示屏向下偏转的角度时，只需开启推杆电机4。当推杆电机4伸长时，推杆电机4沿支撑板1向下滑动，并且推杆电机4推动安装板3，使安装板3向下偏转的角度增大；当推杆电机4缩短时，推杆电机4沿支撑板1上滑动，并且推杆电机4拉动安装板3，使安装板3向下偏转的角度减小。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

进一步，本实用新型显示屏安装支架的较佳实施例中，还包括若干滑块2，滑块2与推杆电机4一一对应。支撑板1上开设有若干竖直延伸的直滑槽14，且直滑槽14与滑块2一一对应。滑块2均抵接于支撑板1远离推杆电机4的一面，并穿过对应的直滑槽14，连接于对应的推杆电机4；滑块2均在对应的直滑槽14内竖直滑动，用以实现推杆电机4和支撑板1滑动连接。

进一步，本实用新型显示屏安装支架的较佳实施例中，推杆电机4都位于同一高度处，当安装板3转动一定角度后，所有推杆电机4均伸长或缩短相同的长度，便于控制。

进一步，本实用新型显示屏安装支架的较佳实施例中，上挡板11较下挡板12更长。侧挡板13顶部与上挡板11相配，侧挡板13的底部与下挡板12相配。

进一步，本实用新型显示屏安装支架的较佳实施例中，上挡板11的前端向下弯曲成弧状，使得当安装板3转动时，安装板3的顶部均紧贴上挡板11。

进一步，本实用新型显示屏安装支架的较佳实施例中，安装板3的顶部和水平方向的两侧均设置有第一密封件(图中未示出)，第一密封件分别抵接于上挡板11或同侧的侧挡板13。第一密封件可以采用防水且耐磨的材料制成，例如硅橡胶。随着安装板3的不断转动，第一密封件均能减少安装板3和支撑板1之间进水的概率。

进一步，本实用新型显示屏安装支架的较佳实施例中，上挡板顶部设置有第二密封件(图中未示出)，第二密封件紧贴于安装板3的底部。第二密封件可以采用防水且耐磨的材料制成，例如硅橡胶。随着安装板3的不断转动，第二密封件也均能减少安装板3和支撑板1之间进水的概率。

进一步，本实用新型显示屏安装支架的较佳实施例中，侧挡板13上均开设有弧形滑槽15，且安装板3的两侧均设置有限位块32；限位块32分别在同侧的弧形滑槽15内滑动。弧形滑槽对安装板3转动的角度起到限制的作用，防止安装板3转动角度过大。

进一步，本实用新型显示屏安装支架的较佳实施例中，支撑板1上设置有若干检修孔16，可以穿过检修孔对支撑板1和安装板3之间进行检修，更加方便。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。