一种高强度方管的制作方法

本实用新型涉及方管技术领域，具体为一种高强度方管。

背景技术：

方管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，方管在生活中应用广泛，但是现有的一体成型方管，在使用时，端面承受的力过大，会使端面发生形变，导致整体机构的实用性下降，方管的使用时间过长难以判断方管内部有没有发生腐蚀，存在安全隐患，容易导致安全事故的发生，很难满足人们对方管的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度方管，以解决上述背景技术中提出现有的一体成型方管，在使用时，端面承受的力过大，会使端面发生形变，导致整体机构的实用性下降，方管的使用时间过长难以判断方管内部有没有发生腐蚀，存在安全隐患，容易导致安全事故的发生，很难满足人们对方管的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度方管，包括方管，所述方管的外壁涂有镀有防腐镀层，所述方管的内部设有连接套筒，所述连接套筒的外壁加工有滑槽，多个所述滑槽的内部均套接有滑块，所述滑块与滑槽间隙配合，所述滑块的外壁固接有加强筋，所述加强筋远离连接套筒的一端与方管相贴合，所述方管的上下两端均螺纹连接有连接机构，两个所述连接机构的内部均固接有观察机构，所述观察机构的外壁与方管相贴合，所述连接套筒的内部螺纹连接有螺纹头，两个所述螺纹头远离连接套筒的一端固接有圆盘，所述圆盘的外壁固接有加强机构，多个所述加强机构的外壁与方管相贴合。

优选的，所述加强机构包括螺纹筒、螺纹杆、转钮和顶板，所述螺纹筒的一端与圆盘相固接，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固接有转钮，所述螺纹杆的另一端固接有顶板，所述顶板的外壁与方管紧密贴合。

优选的，所述螺纹筒沿圆盘轴对称分布。

优选的，所述连接机构包括横板、拉板、竖杆、橡胶垫、螺丝和通孔，所述横板的一端固接有拉板，所述横板的另一端固接有竖杆，所述竖杆的底端固接有观察机构，所述竖杆的外壁与方管间隙配合，所述竖杆的外壁套接有橡胶垫，所述橡胶垫与竖杆间隙配合，所述橡胶垫的左右两端均加工有通孔，两个所述通孔的内部均设有螺丝，所述螺丝的外壁贯穿横板、通孔与方管螺纹连接，所述螺丝与横板和通孔均间隙配合。

优选的，所述竖杆与方管组成滑动机构。

优选的，所述观察机构包括第一连杆、卡板、扭力弹簧和第二连杆，所述第一连杆的两端与竖杆相固接，所述第一连杆的外壁套接有卡板，所述卡板与第一连杆间隙配合，所述卡板的外壁贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内壁套接有第二连杆，所述扭力弹簧与第二连杆间隙配合，所述第二连杆的两端与竖杆相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度方管，通过顶板、螺纹杆和螺纹筒等的配合使用，防止方管的端面发生形变，增加端面的受力效果，进而提高整体机构的实用性，通过防腐镀层、加强筋和连接套筒等的配合使用，增加方管在使用时顶角处的承重能力，进而增加方管的强度，通过卡板、竖杆和扭力弹簧等的配合使用，通过观察卡板的腐蚀情况来了解方管内部的腐蚀情况，消除安全隐患，避免安全事故的发生，大大提高人们对方管的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中左视图；

图3为图1中连接机构与方管连接结构示意图；

图4为图1中观察机构与竖杆连接结构示意图。

图中：1、方管，2、防腐镀层，3、连接套筒，4、滑槽，5、加强机构，501、螺纹筒，502、螺纹杆，503、转钮，504、顶板，6、连接机构，601、横板，602、拉板，603、竖杆，604、橡胶垫，605、螺丝，606、通孔，7、观察机构，701、第一连杆，702、卡板，703、扭力弹簧，704、第二连杆，8、滑块，9、加强筋，10、圆盘，11、螺纹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度方管，包括方管1，方管1的外壁涂有镀有防腐镀层2，防腐镀层2为镍铬合金材料的防腐层，方管1的内部设有连接套筒3，连接套筒3的左右两端内壁加工有螺纹，连接套筒3的外壁加工有滑槽4，四个滑槽4的内部均套接有滑块8，滑块8可以连同加强筋9在滑槽4中滑动，滑块8与滑槽4间隙配合，滑块8的外壁固接有加强筋9，加强筋9为碳钎维材料制成，加强筋9远离连接套筒3的一端与方管1相贴合，加强筋9防止方管1发生形变，方管1的上下两端均螺纹连接有连接机构6，螺丝605与方管1螺纹连接，两个连接机构6的内部均固接有观察机构7，第一连杆701与竖杆603固接，观察机构7的外壁与方管1相贴合，卡板702与方管1相贴合，连接套筒3的内部螺纹连接有螺纹头11，两个螺纹头11远离连接套筒3的一端固接有圆盘10，圆盘10的两端固接有螺纹头11，圆盘10的外壁固接有加强机构5，四个加强机构5的外壁与方管1相贴合，顶板504与方管1相贴合。

加强机构5包括螺纹筒501、螺纹杆502、转钮503和顶板504，螺纹筒501的一端与圆盘10相固接，螺纹筒501的内部螺纹连接有螺纹杆502，转动转钮503带动螺纹杆502在螺纹筒501中上下移动，螺纹杆502的外壁固接有转钮503，螺纹杆502的另一端固接有顶板504，螺纹杆502带动顶板504顶在方管1的内壁，顶板504的外壁与方管1紧密贴合，螺纹筒501沿圆盘10轴对称分布，在圆盘10的外壁固接有四个螺纹筒501。

连接机构6包括横板601、拉板602、竖杆603、橡胶垫604、螺丝605和通孔606，横板601的一端固接有拉板602，横板601的另一端固接有竖杆603，竖杆603的底端固接有观察机构7，竖杆603的外壁与方管1间隙配合，竖杆603可以在方管1和橡胶垫604中移动，竖杆603的外壁套接有橡胶垫604，橡胶垫604与竖杆603间隙配合，橡胶垫604具有密封作用，橡胶垫604的左右两端均加工有通孔606，两个通孔606的内部均设有螺丝605，螺丝605的外壁贯穿横板601、通孔606与方管1螺纹连接，螺丝605将横板601与方管1连接，螺丝605与横板601和通孔606均间隙配合，竖杆603与方管1组成滑动机构，拉动拉板602可以带动竖杆603在方管1中移动。

观察机构7包括第一连杆701、卡板702、扭力弹簧703和第二连杆704，第一连杆701的两端与竖杆603相固接，第一连杆701的外壁套接有卡板702，卡板702的材质与方管1的材质相同，卡板702与第一连杆701间隙配合，卡板702可以在第一连杆701的外壁转动，卡板702的外壁贴合有扭力弹簧703，扭力弹簧703的内壁套接有第二连杆704，扭力弹簧703与第二连杆704间隙配合，扭力弹簧703可以在第二连杆704的外壁发生形变，第二连杆704的两端与竖杆603相固接。

本实例中，生产出一体成型的方管1后，在方管1的外壁镀一层防腐镀层2，通过螺纹头11将圆盘10与连接套筒3连接，将圆盘10放置在方管1的内部，通过转钮503带动螺纹杆502在螺纹筒501中转动，螺纹杆502带动顶板504顶在方管1的内壁，接着将加强筋9连同滑块8插入到滑槽4中，使加强筋9顶住方管1的内部四个顶角，当方管1长时间使用后，需要检擦方管1的内部腐蚀状况时，使用螺丝刀拧动螺丝605，将螺丝605从横板601中取出，拉动拉板602带动横板601连同竖杆603从方管1中往外拉，竖杆603带动卡板702通过第一连杆701转动，卡板702转动使扭力弹簧703在第二连杆704的外壁发生形变，当卡板702与竖杆603相平行时，可以将竖杆603从方管1中拉出，通过观察卡板702的腐蚀情况来判断方管1内部的腐蚀情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。