一种耐磨防污的密封圈的制作方法

文档序号:22770028发布日期:2020-11-03 23:16阅读:170来源:国知局

本实用新型涉及密封圈技术领域,具体为一种耐磨防污的密封圈。



背景技术:

密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为o型,故称其为o型橡胶密封圈,也叫o型圈,密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义,材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

目前现有的密封圈,耐磨防污性能差,当人们在使用密封圈时,容易出现磨损异常,且不耐油,容易造成腐蚀老化严重,影响其使用寿命,不方便人们使用,降低了密封圈的实用性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨防污的密封圈,具备耐磨防污性能好的优点,解决了现有的密封圈耐磨防污性能差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨防污的密封圈,包括密封圈主体,所述密封圈主体的表面设置有异戊橡胶层,所述密封圈主体的内腔设置有耐磨层,所述耐磨层远离密封圈主体的一侧设置有防污层。

优选的,所述耐磨层包括顺丁橡胶层,所述顺丁橡胶层远离耐磨层的一侧设置有硅橡胶层,所述硅橡胶层远离顺丁橡胶层的一侧设置有丁苯橡胶层,所述丁苯橡胶层远离硅橡胶层的一侧设置有氯磺化聚乙烯层。

优选的,所述防污层包括氯醇橡胶层,所述氯醇橡胶层远离防污层的一侧设置有丙烯酸酯橡胶层。

优选的,所述异戊橡胶层的内腔位于密封圈主体的表面,所述密封圈主体的内腔位于耐磨层的表面,所述耐磨层的内腔位于防污层的表面。

优选的,所述防污层的表面与耐磨层的内腔粘合连接,所述耐磨层的表面与密封圈主体的内腔粘合连接,所述密封圈主体的表面与异戊橡胶层的内腔粘合连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐磨防污的密封圈,具备以下有益效果:

1、本实用新型通过设置密封圈主体、异戊橡胶层、耐磨层、顺丁橡胶层、硅橡胶层、丁苯橡胶层、氯磺化聚乙烯层、防污层、氯醇橡胶层和丙烯酸酯橡胶层的相互配合,达到了耐磨防污性能好的优点,解决了现有的密封圈耐磨防污性能差的问题,当人们在使用密封圈时,不会出现磨损异常,且耐油,不会造成腐蚀老化严重,不影响其使用寿命,方便了人们使用,提高了密封圈的实用性。

2、本实用新型通过设置异戊橡胶层,对密封圈主体在使用时起到了抗压性能好的作用,解决了密封圈主体在使用时抗压性能差的问题,通过设置耐磨层,对密封圈主体在使用时起到了耐磨性能好的作用,解决了密封圈主体在使用时耐磨性能差的问题,通过设置防污层,对密封圈主体在使用时起到了防污效果好的作用,解决了密封圈主体在使用时防污效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型耐磨层局部剖面图;

图3为本实用新型防污层局部剖面图。

图中:1、密封圈主体;2、异戊橡胶层;3、耐磨层;31、顺丁橡胶层;32、硅橡胶层;33、丁苯橡胶层;34、氯磺化聚乙烯层;4、防污层;41、氯醇橡胶层;42、酸酯橡胶层。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,一种耐磨防污的密封圈,包括密封圈主体1,密封圈主体1的表面设置有异戊橡胶层2,通过设置异戊橡胶层2,对密封圈主体1在使用时起到了抗压性能好的作用,解决了密封圈主体1在使用时抗压性能差的问题,异戊橡胶层2的内腔位于密封圈主体1的表面,密封圈主体1的内腔位于耐磨层3的表面,耐磨层3的内腔位于防污层4的表面,密封圈主体1的内腔设置有耐磨层3,通过设置耐磨层3,对密封圈主体1在使用时起到了耐磨性能好的作用,解决了密封圈主体1在使用时耐磨性能差的问题,耐磨层3包括顺丁橡胶层31,顺丁橡胶层31远离耐磨层3的一侧设置有硅橡胶层32,硅橡胶层32远离顺丁橡胶层31的一侧设置有丁苯橡胶层33,丁苯橡胶层33远离硅橡胶层32的一侧设置有氯磺化聚乙烯层34,耐磨层3远离密封圈主体1的一侧设置有防污层4,通过设置防污层4,对密封圈主体1在使用时起到了防污效果好的作用,解决了密封圈主体1在使用时防污效果差的问题,防污层4包括氯醇橡胶层41,氯醇橡胶层41远离防污层4的一侧设置有丙烯酸酯橡胶层42,防污层4的表面与耐磨层3的内腔粘合连接,耐磨层3的表面与密封圈主体1的内腔粘合连接,密封圈主体1的表面与异戊橡胶层2的内腔粘合连接,通过设置密封圈主体1、异戊橡胶层2、耐磨层3、顺丁橡胶层31、硅橡胶层32、丁苯橡胶层33、氯磺化聚乙烯层34、防污层4、氯醇橡胶层41和丙烯酸酯橡胶层42的相互配合,达到了耐磨防污性能好的优点,解决了现有的密封圈耐磨防污性能差的问题,当人们在使用密封圈时,不会出现磨损异常,且耐油,不会造成腐蚀老化严重,不影响其使用寿命,方便了人们使用,提高了密封圈的实用性。

使用时,通过异戊橡胶层2,对密封圈主体1在使用时起到了抗压性能好的作用,通过耐磨层3、顺丁橡胶层31、硅橡胶层32、丁苯橡胶层33和氯磺化聚乙烯层34的相互配合,对密封圈主体1在使用时起到了耐磨性能好的作用,通过防污层4、氯醇橡胶层41和丙烯酸酯橡胶层42的相互配合,对密封圈主体1在使用时起到了防污效果好的作用,从而达到了耐磨防污性能好的优点。

本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术,诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及机械焊接)在此不再作出具体叙述,本申请文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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