一种由塑料粒子制作的螺柱的制作方法

本实用新型涉及塑料制品领域，更具体地说，它涉及一种由塑料粒子制作的螺柱。

背景技术：

螺柱一般指代双头螺柱，双头螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。现有的螺柱一般由不锈钢或者塑料制作而成。在使用时，先将两个待连接零件上的螺纹孔进行对位，待两个零件上的螺纹孔对位好以后，再将螺柱两端的螺纹部旋入两个零件内。

在公开号为cn106089919a的中国发明专利中公开了一种高防护螺柱，其包括光杆连接段以及布置于光杆连接段两端的负荷段，负荷段成型有与其为一体的抗扭凸起，负荷段的外部成型有与抗扭凸起相固定的螺纹套，螺纹套可采用塑料注塑的手段成型于负荷段的外部，负荷段的自由端部还成型有压合凸台，压合凸台采用高分子橡胶注压硫化成型的手段构成于负荷段外部。

现有技术中类似于上述的螺柱，其通过塑料制成，然而无论是由塑料制成的螺柱还是由不锈钢制成的螺柱，其性质均较硬，一旦两个待连接零件上的螺纹孔没有精准对位时，螺柱就无法同时旋入两个零件的螺纹孔内，无法将两个零件连接起来，在连接零件时容错率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种由塑料粒子制作的螺柱，其具有提高螺柱在连接零件时的容错率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种由塑料粒子制作的螺柱，包括两根位于同一条轴线上的硬质塑料柱体，所述硬质塑料柱体相背的一端设置有用于旋入零件的螺纹部，所述硬质塑料柱体相向的一端套设有限位弧板，所述限位弧板靠近硬质塑料柱体的一侧开设有限位环槽，所述硬质塑料柱体周侧壁朝向限位环槽内凸出有卡接环；两块所述限位弧板的波峰相互远离，相邻所述限位弧板相向的一侧边缘固定有柔性连接体。

通过采用上述技术方案，柔性连接体呈柔性，具有形变能力。柔性连接体将两块限位弧板连接起来，由于限位弧板与硬质塑料柱体始终保持同轴，因此在两个待连接零件上的螺纹孔无法精准对位时，柔性连接体能够在外力作用下发生形变，使得硬质塑料柱体两端的螺纹部能够分别与两个待连接零件上的螺纹孔同轴。

随后将硬质塑料柱体分别旋入待连接零件上的螺纹孔即可将两个零件连接起来，提高螺柱在连接零件时的容错率。由于卡接环与限位环槽能够发生相对旋转，因此两根硬质塑料柱体在旋入待连接零件上的螺纹孔时不会发生干涉，实现硬质塑料柱体的单独旋转。

进一步的，所述限位弧板靠近柔性连接体的一侧向外凸出有固定环，两个所述固定环之间设置有用于在硬质塑料柱体旋入零件后保持两个固定环相对固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，固定组件能够在螺柱旋入零件后保持两个固定环相对固定，进而使得两个限位弧板以及硬质塑料柱体相对固定，两根硬质塑料柱体之间的稳定性，提高螺柱之间的稳定性。

进一步的，所述固定组件包括开设于固定环上的若干螺纹孔、螺纹连接于螺纹孔上的硬质塑料螺栓。

通过采用上述技术方案，螺纹孔设置有若干，在两根硬质塑料柱体调节至错位后，两个固定环上的螺纹孔也会发生相对位置的变换，此时将两个固定环上同轴的螺纹孔通过硬质塑料螺栓锁死即可，不仅操作方便，而且稳定性高。

进一步的，所述硬质塑料螺栓包括头部以及柱体部，所述柱体部远离头部的一端呈圆锥状且其尖端远离头部。

通过采用上述技术方案，圆锥状的柱体端部方便工作人员将硬质塑料螺栓旋入固定环上的螺纹孔内，方便操作。

进一步的，所述固定环与限位弧板之间设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强件能够提高固定环与限位弧板之间的连接稳定性，降低固定环与限位弧板之间发生断裂的概率。

进一步的，所述硬质塑料柱体呈圆柱状，相邻所述硬质塑料柱体相向的一端中心连接有柔性塑料绳。

通过采用上述技术方案，柔性塑料绳将两根硬质塑料柱体连接在一起，起到限位作用，不仅保证两根硬质塑料柱体之间的连接，而且还能保证二者之间的连接稳定性。

进一步的，所述柔性塑料绳上套设有呈压缩状态的压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵在两个硬质塑料柱体相向的一端。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧将两根硬质塑料柱体向相反的位置推送，使得硬质塑料柱体与零件上的螺纹孔连接更加稳定，提高连接稳定性。

进一步的，所述限位弧板呈透明状。

通过采用上述技术方案，透明状的限位弧板具有可视功能，方便工作人员调节硬质塑料柱体的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置两根硬质塑料柱体、限位弧板以及连接体，并在限位弧板上设置限位环槽，在硬质塑料柱体上设置卡接环，在外力作用下柔性连接体能够发生形变，使得两根硬质塑料柱体之间发生错位，硬质塑料柱体两端的螺纹部能够分别与两个待连接零件上的螺纹孔同轴，将硬质塑料柱体分别旋入待连接零件上的螺纹孔即可将两个零件连接起来，提高螺柱在连接零件时的容错率；

（2）通过设置固定组件，在螺柱旋入零件后保持两个固定环相对固定，提高螺柱的稳定性；设置柔性塑料绳，柔性塑料绳将两根硬质塑料柱体连接起来，提高螺柱的稳定性；

（3）通过设置压缩弹簧，压缩弹簧将两根硬质塑料柱体向相反的位置推送，使得硬质塑料柱体与零件上的螺纹孔连接更加稳定，提高连接稳定性。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的局部剖视图；

图3为本实施例凸显限位环槽的局部剖视图。

附图标记：1、硬质塑料柱体；101、螺纹部；2、限位弧板；3、限位环槽；4、卡接环；5、柔性连接体；6、固定环；7、固定组件；701、螺纹孔；702、硬质塑料螺栓；7021、头部；7022、柱体部；8、加强筋；9、柔性塑料绳；10、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种由塑料粒子制作的螺柱，包括两根位于同一条轴线上的硬质塑料柱体1，硬质塑料柱体1呈圆柱状，硬质塑料柱体1由改性尼龙制成，尼龙属于工程塑料中的一类，属于现有技术。

参照图2，硬质塑料柱体1相背的一端设置有用于旋入零件的螺纹部101，螺纹部101周侧壁设有螺纹。相邻硬质塑料柱体1相向的一端连接有柔性塑料绳9，柔性塑料绳9的两端分别与硬质塑料柱体1端壁的圆心处固定。

柔性塑料绳9上套设有呈压缩状态的压缩弹簧10，压缩弹簧10的两端分别抵在两个硬质塑料柱体1相向的一端。

参照图1与图2，两根硬质塑料柱体1相向的一端套设有限位弧板2，限位弧板2呈空心半球状，两块限位弧板2的波峰相互远离。限位弧板2由透明状的改性尼龙制成，使得限位弧板2呈透明状。

参照图2与图3，限位弧板2靠近硬质塑料柱体1的一侧开设有限位环槽3，硬质塑料柱体1周侧壁朝向限位环槽3内凸出有卡接环4，卡接环4与限位环槽3内壁贴合，使得卡接环4与限位环槽3能够发生相对转动，同时限位弧板2会被卡接环4限位。

相邻限位弧板2相向的一侧边缘设置有柔性连接体5，柔性连接体5呈圆环状且其与两块限位弧板2通过热熔方式融合在一起。柔性连接体5由热塑性弹性体制成，具有弹性，能够发生形变。两块限位弧板2以及柔性连接体5之间合围呈空心球体状。

限位弧板2靠近柔性连接体5的一侧外壁凸出有固定环6，固定环6与限位弧板2一体成型。固定环6与限位弧板2之间设置有加强筋8。

两个固定环6的端壁平行设置，两个固定环6之间设置有用于在硬质塑料柱体1旋入零件后保持两个固定环6相对固定的固定组件7。

固定组件7包括开设于固定环6上的若干螺纹孔701、螺纹连接于螺纹孔701内的硬质塑料螺栓702。其中，硬质料螺栓由改性尼龙制成，硬质塑料螺栓702的数量有三个，三个硬质塑料螺栓702呈等间距分布。硬质塑料螺栓702包括头部7021以及柱体部7022，柱体部7022周侧开设有外螺纹，柱体部7022远离头部7021的一端呈圆锥状且其尖端远离头部7021。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

在两个待连接零件上的螺纹孔701无法精准对位时，通过外力使得柔性连接体5发生形变，进而使得硬质塑料柱体1两端的螺纹部101分别与两个待连接零件上的螺纹孔701同轴。随后将硬质塑料柱体1分别旋入待连接零件上的螺纹孔701内即可，提高螺柱在连接零件时的容错率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。