一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油添加装置的技术领域，具体为一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置。

背景技术：

润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型，润滑油添加装置是利用手动活塞驱动柱塞往复运动，从而输出润滑油的一种装置，该润滑泵主要适用于冶金、港口、汽车、工程机械机油、齿轮油、液压油、乳化液等的加注，虽然如今的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置基本能满足使用的需求，但是依旧存在一些问题，具体问题如下所述：

1、传统的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置无法定量添加润滑油；

2、传统的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置无法精准定位；

3、传统的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置不便于清洗，为此我们提出了一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，以解决上述背景技术中提出的装置无法定量添加润滑油、无法精准定位和不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，包括箱体、固定底板和安装盒，所述固定底板顶端安装有箱体，所述箱体内部顶端的中间位置处安装有固定杆，所述箱体一侧的底端安装有控制器，所述箱体另一侧的顶端安装有第三伸缩杆，所述箱体另一侧的底端安装有第二伸缩杆。

优选的，所述固定底板底端的中间位置处安装有回收箱，且回收箱内部的中间位置处安装有过滤层。

优选的，所述固定底板底端回收箱顶端的两侧安装有安装板，且安装板的顶端安装有吸盘，所述吸盘内部底端的中间位置处设置有进气口，且进气口底端安装板内部的一侧设置有进气管，所述安装板一侧的中间位置处安装有铰接轴，且安装板一侧的底端安装有第一弹簧，所述第一弹簧和铰接轴之间的顶端安装有固定块，且固定块的顶端安装有密封块。

优选的，所述箱体内部底端安装有出油口，且出油口底端的中间位置处设置有出油通孔，所述出油口内部的顶端安装有球形推动块，且球形推动块的顶端安装有安装层，所述安装层底端的两侧安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端与箱体的底端相连接，所述箱体内部底端的两侧均安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆之间的顶端安装有移动板。

优选的，所述固定杆底端的两侧均安装有转动杆，且转动杆的一侧均安装有刷子，所述固定杆顶端箱体顶端的中间位置处安装有第一电机，且箱体一侧的订单安装有水箱，所述水箱内部安装有水泵，且水泵的一侧通过水管与箱体相连接。

优选的，所述第二伸缩杆和第三伸缩杆之间的一侧安装有安装盒，且安装盒的顶端安装有第二电机，所述安装盒内部的中间位置处安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有第二伸缩杆，所述安装盒内部的一侧设置有第一滑轨，且第一滑轨的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧与第二伸缩杆相连接，且安装盒靠近第三伸缩杆的一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部安装有第二滑块，且安装盒的底端安装有固定板，所述固定板的内部安装有第三滑轨，且第三滑轨的内部安装有第三滑块，所述第三滑块的顶端与安装盒的底端相连接，且安装盒一侧底端安装有第四伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有第二电机、螺纹杆、箱体、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第三滑块和安装盒，通过第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动箱体进行上下移动，第二伸缩杆和第三伸缩杆能够使箱体进行左右移动，固定板内部安装的第三滑轨和第三滑块能够带动箱体以及安装盒进行前后移动，便于实现精准定位；

(2)通过安装有第一伸缩杆、移动板、安装层、第二弹簧、球形推动块和出油通孔，通过第一伸缩杆进行往复运动，带动移动板进行上下移动，移动板上下移动的过程中能够挤压安装层，使第二弹簧被挤压，同时还能够带动球形推动块，使球形推动块堵住出油通孔，实现定量添加润滑油；

(3)通过安装有第一电机、固定杆、转动杆、刷子、水箱水泵、水管和箱体，通过第一电机带动固定杆进行转动，固定杆带动转动杆和刷子进行转动，水箱和水泵将水通过水管将水送进箱体的内部，第一电机带动刷子对箱体的内部进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、第一电机；2、水管；3、水箱；4、水泵；5、控制器；6、箱体；7、固定底板；8、回收箱；9、过滤层；10、第一伸缩杆；11、固定板；12、第一滑轨；13、第一滑块；14、第二伸缩杆；15、移动板；16、螺纹杆；17、转动杆；18、固定杆；19、刷子；20、第三伸缩杆；21、第二滑块；22、第二滑轨；23、安装盒；24、第二电机；25、第三滑块；26、第三滑轨；27、第四伸缩杆；28、进气口；29、进气管；30、第一弹簧；31、固定块；32、铰接轴；33、安装板；34、密封块；35、吸盘；36、球形推动块；37、出油通孔；38、出油口；39、第二弹簧；40、安装层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，包括箱体6、固定底板7和安装盒23，固定底板7底端的中间位置处安装有回收箱8，且回收箱8内部的中间位置处安装有过滤层9，润滑油通过过滤层9进行初步过滤，避免有杂质，然后流入回收箱8内部，进行回收，避免造成浪费；

固定底板7底端回收箱8顶端的两侧安装有安装板33，且安装板33的顶端安装有吸盘35，吸盘35内部底端的中间位置处设置有进气口28，且进气口28底端安装板33内部的一侧设置有进气管29，安装板33一侧的中间位置处安装有铰接轴32，安装板33一侧的底端安装有第一弹簧30，且第一弹簧30和铰接轴32之间的顶端安装有固定块31，固定块31的顶端安装有密封块34，通过按压吸盘35，使吸盘35内部的空气通过进气口28再到进气管29倍排出，按压固定块31靠近第一弹簧30的一侧，使密封块34被抬起，吸盘35内部的空气顺利排出后再将固定块31回复原位，使回收箱8安装的更加牢固和便于拆卸；

固定底板7顶端安装有箱体6，且箱体6内部底端安装有出油口38，出油口38底端的中间位置处设置有出油通孔37，出油口38内部的顶端安装有球形推动块36，且球形推动块36的顶端安装有安装层40，安装层40底端的两侧安装有第二弹簧39，第二弹簧39的底端与箱体6的底端相连接，箱体6内部底端的两侧均安装有第一伸缩杆10，该第一伸缩杆10的型号可为fy011，且第一伸缩杆10之间的顶端安装有移动板15，通过第一伸缩杆10进行往复运动，带动移动板15进行上下移动，移动板15上下移动的过程中能够挤压安装层40，使第二弹簧39被挤压，同时还能够带动球形推动块36，使球形推动块36堵住出油通孔37，实现定量添加润滑油；

箱体6内部顶端的中间位置处安装有固定杆18，且固定杆18底端的两侧均安装有转动杆17，转动杆17的一侧均安装有刷子19，固定杆18顶端箱体6顶端的中间位置处安装有第一电机1，该第一电机1的型号为y90s-2，箱体6一侧的订单安装有水箱3，且水箱3内部安装有水泵4，该水泵4的型号可为isgd，水泵4的一侧通过水管2与箱体6相连接，通过第一电机1带动固定杆18进行转动，固定杆18带动转动杆17和刷子19进行转动，水箱3和水泵4将水通过水管2将水送进箱体6的内部，第一电机1带动刷子19对箱体6的内部进行清洗；

箱体6一侧的底端安装有控制器5，该控制器5的型号可为mam-330，箱体6另一侧的顶端安装有第三伸缩杆20，该第三伸缩杆20的型号可为fy011，箱体6另一侧的底端安装有第二伸缩杆14，该第二伸缩杆14的型号可为fy011，且第二伸缩杆14和第三伸缩杆20之间的一侧安装有安装盒23，安装盒23的顶端安装有第二电机24，该第二电机24的型号为y90s-2，安装盒23内部的中间位置处安装有螺纹杆16，且螺纹杆16的一侧安装有第二伸缩杆14，安装盒23内部的一侧设置有第一滑轨12，且第一滑轨12的内部安装有第一滑块13，第一滑块13的一侧与第二伸缩杆14相连接，安装盒23靠近第三伸缩杆20的一侧安装有第二滑轨22，且第二滑轨22的内部安装有第二滑块21，安装盒23的底端安装有固定板11，且固定板11的内部安装有第三滑轨26，第三滑轨26的内部安装有第三滑块25，且第三滑块25的顶端与安装盒23的底端相连接，安装盒23一侧底端安装有第四伸缩杆27，该第四伸缩杆27的型号可为fy011，通过第二电机24带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16能够带动箱体6进行上下移动，第二伸缩杆14和第三伸缩杆20能够使箱体6进行左右移动，固定板11内部安装的第三滑轨26和第三滑块25能够带动箱体6以及安装盒23进行前后移动，便于实现精准定位。

工作原理：通过第一伸缩杆10进行往复运动，带动移动板15进行上下移动，移动板15上下移动的过程中能够挤压安装层40，使第二弹簧39被挤压，同时还能够带动球形推动块36，使球形推动块36堵住出油通孔37，实现定量添加润滑油；

通过第一电机1带动固定杆18进行转动，固定杆18带动转动杆17和刷子19进行转动，水箱3和水泵4将水通过水管2将水送进箱体6的内部，第一电机1带动刷子19对箱体6的内部进行清洗；

通过第二电机24带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16能够带动箱体6进行上下移动，第二伸缩杆14和第三伸缩杆20能够使箱体6进行左右移动，固定板11内部安装的第三滑轨26和第三滑块25能够带动箱体6以及安装盒23进行前后移动，便于实现精准定位；

通过过滤层9进行初步过滤，避免有杂质，然后流入回收箱8内部，进行回收，避免造成浪费，通过按压吸盘35，使吸盘35内部的空气通过进气口28再到进气管29倍排出，按压固定块31靠近第一弹簧30的一侧，使密封块34被抬起，吸盘35内部的空气顺利排出后再将固定块31回复原位，使回收箱8安装的更加牢固和便于拆卸，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。