一种新能源油气电联动阀的制作方法

本实用新型涉及燃油灶技术领域，特别是涉及一种新能源油气电联动阀。

背景技术：

炉灶是厨房必不可少的设备，餐饮行业常用的炉灶一般为燃气灶，但传统的燃气灶如煤气灶需要使用煤气罐用于储存气体常常因为使用者对煤气罐的管理使用不善而引发中毒和火灾事故，酿成惨祸。鉴于传统燃气灶存在诸多隐患，新一代的生物质能燃油灶正逐渐被大众接受，但传统的燃油灶的控制开关不能同步控制进风量和进油量，造成火焰燃烧效果差，燃烧充分。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术中存在的问题，有必要提出一种新能源油气电联动阀，该联动阀通过在气阀轴上设置凸轮和气阀齿轮，在油阀轴上设置油阀齿轮，并将气阀齿轮和油阀齿轮通过链条连接起来，使得油阀轴和气阀轴能够同步转动、同时调节气阀、油阀，气阀轴上的凸轮转动推动点火开关的一端点火，具有同步控制进风量和进油量、火焰燃烧效果好、燃烧充分的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种新能源油气电联动阀，包括炉具、气阀轴和油阀轴，所述炉具内设有固定板，所述固定板上设有气阀，所述气阀与所述气阀轴的一端连接，所述气阀轴的另一端套设有轴套，所述轴套固定设于所述炉具内，所述炉具外还设有手柄，所述手柄的一端穿过所述炉具的壳体与所述气阀轴的另一端卡接，所述气阀轴上还设有凸轮和气阀齿轮，所述凸轮位于所述轴套内，所述轴套的侧壁上设有连通轴套内部和外部的通孔，沿所述通孔的中心轴线插入轴套内部设有点火开关的一端，所述点火开关的另一端固定于所述炉具上；所述固定板上还设有油阀，所述油阀与所述油阀轴的一端连接，所述油阀轴上设有油阀齿轮，所述气阀齿轮和油阀齿轮通过链条相互连接。

气阀轴和油阀轴的一端分别连接有气阀轴和油阀轴，气阀轴另一端与手柄连接，手柄转动带动设于所述气阀轴上的气阀齿轮和凸轮转动，油阀轴上设有油阀齿轮，气阀齿轮和油阀齿轮通过链条连接，则手柄转动会同时带动气阀轴、油阀轴同时转动，起到同时控制气阀和油阀内部通道通断的作用；气阀轴上还设有轴套，轴套侧壁开有通孔，通过通孔点火开关的一端伸入轴套内部，位于轴套内的凸轮随气阀轴转动时就会推动点火开关的一端在通孔内滑动，点火开关另一端固定于所述炉具上；以上装置起到了同时控制点火开关、气阀和油阀的作用，且随气阀和油阀的开合程度是同步控制，气、油量同增同减，协同控制，炉具燃烧效果好，油气混合比例不变，燃烧更充分。

优选的，所述手柄的握持部沿远离手柄转动轴线的方向延长。

本实用新型中采用气阀齿轮、油阀齿轮和链条实现油、气的联动供应，使得在转动手柄是，转动气阀和油阀的力量需要同时施加在手柄上，将手柄的握持部分延长，更加省力。

优选的，所述固定板与所述炉具的壳体固定连接。

固定板固定安装在所述炉具的壳体上，便于各个零件的安装固定。

优选的，所述气阀和所述油阀上均具有进口和出口。

所述气阀和所述油阀随气阀轴和油阀轴的转动，各自的所述进口和所述出口分别连通，所述进口和出口与进、出管道通过螺纹连接，实现供气或供油。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有同步控制进风量和进油量、火焰燃烧效果好、燃烧充分的优点。

2、本实用新型中采用气阀齿轮、油阀齿轮和链条实现油、气的联动供应，使得在转动手柄是，转动气阀和油阀的力量需要同时施加在手柄上，将手柄的握持部分延长，更加省力；

3、固定板固定安装在所述炉具的壳体上，便于各个零件的安装固定；

4、所述气阀和所述油阀随气阀轴和油阀轴的转动，各自的所述进口和所述出口分别连通，所述进口和出口与进、出管道通过螺纹连接，实现供气或供油。

附图说明

图1是本实用新型实施例1至4的整理零件结构示意图；

图2是本实用新型实施例1至4的安装时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中的手柄、轴套、炉具、气阀轴和凸轮的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、炉具；2、手柄；3、气阀轴；4、油阀轴；5、凸轮；6、气阀齿轮；7、轴套；8、通孔；9、点火开关；10、气阀；11、固定板；12、油阀齿轮；13、油阀；14、链条；15、进口；16、出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1和图2所示，一种新能源油气电联动阀，包括炉具1、气阀轴3和油阀轴4，所述炉具1内设有固定板11，所述固定板11上设有气阀10，所述气阀10与所述气阀轴3的一端连接，所述气阀轴3的另一端套设有轴套7，所述轴套7固定设于所述炉具1内，所述炉具1外还设有手柄2，所述手柄2的一端穿过所述炉具1的壳体与所述气阀轴3的另一端卡接，所述气阀轴3上还设有凸轮5和气阀齿轮6，所述凸轮5位于所述轴套7内，所述轴套7的侧壁上设有连通轴套7内部和外部的通孔8，沿所述通孔8的中心轴线插入轴套7内部设有点火开关9的一端，所述点火开关9的另一端固定于所述炉具1上；所述固定板11上还设有油阀13，所述油阀13与所述油阀轴4的一端连接，所述油阀轴4上设有油阀齿轮12，所述气阀齿轮6和油阀齿轮12通过链条14相互连接。

气阀轴3和油阀轴4的一端分别连接有气阀轴3和油阀轴4，气阀轴3另一端与手柄2连接，手柄2转动带动设于所述气阀轴3上的气阀齿轮6和凸轮5转动，油阀轴4上设有油阀齿轮12，气阀齿轮6和油阀齿轮12通过链条14连接，则手柄2转动会同时带动气阀轴3、油阀轴4同时转动，起到同时控制气阀10和油阀13内部通道通断的作用；气阀轴3上还设有轴套7，轴套7侧壁开有通孔8，通过通孔8点火开关9的一端伸入轴套7内部，位于轴套7内的凸轮5随气阀轴3转动时就会推动点火开关9的一端在通孔8内滑动，点火开关9另一端固定于所述炉具1上；以上装置起到了同时控制点火开关9、气阀10和油阀13的作用，且随气阀10和油阀13的开合程度是同步控制，气、油量同增同减，协同控制，炉具1燃烧效果好，油气混合比例不变，燃烧更充分。

实施例2：

如图1和图所示，实施例2是在实施例1的基础上，所述手柄2的握持部沿远离手柄2转动轴线的方向延长。

本实用新型中采用气阀齿轮6、油阀齿轮12和链条14实现油、气的联动供应，使得在转动手柄2是，转动气阀10和油阀13的力量需要同时施加在手柄2上，将手柄2的握持部分延长，更加省力。

实施例3：

如图1和图2所示，实施例3是在实施例2的基础上，所述固定板11与所述炉具1的壳体固定连接。

固定板11固定安装在所述炉具1的壳体上，便于各个零件的安装固定。

实施例4：

如图1和图2所示，实施例4是在实施例3的基础上，所述气阀10和所述油阀13上均具有进口15和出口16。

所述气阀10和所述油阀13随气阀轴3和油阀轴4的转动，各自的所述进口15和所述出口16分别连通，所述进口15和出口16与进、出管道通过螺纹连接，实现供气或供油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。