本实用新型涉及阀门的技术领域，尤其是涉及一种带填料的锻钢截止阀。
背景技术：
目前阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013mpa到1000mpa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，阀门依靠驱动或自动机构使其作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
现有的带填料的锻钢截止阀，如授权公告号为cn201391675y的中国专利，其公开了一种锻钢截止阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、阀盖和手轮，阀体的上部装有阀盖，阀杆的上端穿过阀盖，其上端部连接手轮，手轮的下方的阀杆上装有阀杆螺母，阀杆螺母置于填料压盖的上口内，且用压盖限位，阀杆螺母的内腔通过螺纹与阀杆连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于填料通常选用粉末状的材料，工作人员在进行检修维护时，不方便工作人员将填料取出，从而进行检修等作业。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带填料的锻钢截止阀，通过将填料填充在填料盒内，再将填料盒安装在填料腔内，方便工作人员安装或者取出填料。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带填料的锻钢截止阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、阀盖和手轮，所述阀盖远离所述阀体的一端开设有填料腔，所述填料腔内填充有填料，所述填料于所述阀盖的端部设置有填料压套，所述填料腔内还设置有填料盒，所述填料置于所述填料盒内，所述填料盒的开口端与所述填料压套插接连接。
通过采用上述技术方案，在实际运用中，工作人员将填料填充在填料盒内，再将填充盒安装到填料腔内，再安装填料压套等部件，操作简单，且同样尺寸的填料腔能够减少填料的使用，同时填料盒能反复使用；当工作人员进行检修时，取出填料盒，进行检修等作业即可。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述填料盒远离所述阀杆的一侧固定有延伸部。
通过采用上述技术方案，在实际运用中，延伸部方便工作过人员取出填料盒，或者安装填料盒，操作简便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延伸部呈倒l型设置，所述延伸部的水平段位于远离所述阀杆的一侧。
通过采用上述技术方案，在实际运用中，倒l型的延伸部更加方便工作人员安装或者取出填料盒。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述填料盒的开口端内侧倾斜设置，使得所述填料盒的内腔断面呈y型设置。
通过采用上述技术方案，在实际运用中，倾斜设置的填料盒开口端内侧方便工作人员将填料压套插入填料盒内，能够调整填料压套插入填料盒的位置，使得填料压套完全插入填料盒内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述填料压套靠近所述填料盒的一端倾斜设置，且能够与所述填料盒开口端的倾斜面相贴合设置。
通过采用上述技术方案，在实际运用中，倾斜设置的填料压套的端面与填料盒开口端的内侧相配合，使得填料压套更易进入填料盒内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述填料压套包括第一水平段、竖直段和第二水平段，所述第一水平段、所述竖直段和所述第二水平段形成z字型设置，所述第一水平段位于远离所述填料腔的一端。
通过采用上述技术方案，在实际运用中，第一水平段用于限制填料压套的最大移动距离，保证锻钢闸阀的正常工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直段贯穿开设有通气孔。
通过采用上述技术方案，在实际运用中，z字型的填料压套使得竖直段与阀杆之间留有空隙，通气孔与这个空隙连通，方便工作人员推动填料压套在竖直方向上移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手轮可拆卸连接有铭牌。
通过采用上述技术方案，在实际运用中，铭牌方便工作人员区分锻钢闸阀的型号。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过填料盒的设置，方便工作人员安装或者取出填料，从而进行检修等作业；
2.进一步地，通过延伸部的设置，方便工作人员安装或取出填料盒；
3.进一步地，通过填料压套和填料盒倾斜面的设置，使得填料压套更易插接入填料盒内；
4.进一步地，通过通气孔的设置，保持气压的平衡，方便工作人员推动填料压套在竖直方向上进行移动。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是图1中a部分的放大示意图。
图中，1、阀体，101、进口，102出口，2、阀杆，3、阀瓣，4、阀盖，5、手轮，51、铭牌，6、中法兰垫片，7、阀杆螺母，8、锁紧螺母，9、锁紧垫片，10、支架销，11、活节螺栓，1101、活节螺母，12、阀盖螺栓，13、填料压板，14、填料压套，1401、第一水平段，1402、竖直段，1403、第二水平段，1404、空隙，1405、通气孔，15、填料腔，16、填料，17、填料盒，1701、延伸部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种带填料的锻钢截止阀，包括阀体1、阀杆2、阀瓣3、阀盖4和手轮5，阀体1上设有连通的进口101和出口102，进口101与出口102倾斜且相互平行设置，进口101和出口102连通处设置阀瓣3，阀瓣3的一侧抵接进口101；阀体1上端固定阀盖4，阀体1与阀盖4之间设置有中法兰垫片6；阀体1、阀盖4内部穿设阀杆2，阀杆2上端螺纹连接有阀杆2螺母，阀杆2螺母上端通过锁紧螺母8连接手轮5，手轮5可拆卸连接有铭牌51，且阀杆2螺母与手轮5之间设置有锁紧垫片9；阀盖4上端通过支架销10铰接有活节螺栓11，支架销10与阀盖4之间还设置有阀盖4螺栓；活节螺栓11连接有填料压板13，并通过活节螺母1101限制填料压板13的位置，填料压板13抵接有填料压套14，填料压板13下端面与填料压套14的上表面分别设有相匹配的锥面。
参照图1和图2，阀盖4远离阀体1的一端开设有填料腔15，填料腔15内填充有填料16，填料16于阀盖4的端部设置有填料压套14，填料腔15内还设置有填料盒17，填料16置于填料盒17内，填料盒17的开口端与填料压套14插接连接。
填料盒17的断面呈u型设置，填料盒17远离阀杆2的一侧固定有延伸部1701，延伸部1701与填料盒17为同一竖直面；延伸部1701呈倒l型设置，延伸部1701的水平段位于远离阀杆2的一侧，延伸部1701的水平段远离延伸部1701的一端倾斜设置，延伸部1701的水平段断面面积沿竖直方向。
填料盒17的开口端内侧倾斜设置，使得填料盒17的内腔断面呈y型设置；填料压套14靠近填料盒17的一端倾斜设置，且能够与填料盒17开口端的倾斜面相贴合设置。
填料压套14包括第一水平段1401、竖直段1402和第二水平段1403，第一水平段1401的一端与竖直段1402的一端垂直连接，竖直段1402远离第一水平段1401的一端垂直连接第二水平段1403，且第一水平段1401与第二水平段1403分别位于竖直段1402的两侧，使得竖直段1402与阀杆2留有空隙1404，由此填料压套14形成z字型设置，且第一水平段1401位于远离填料腔15的一端，同时第一水平段1401位于竖直段1402远离阀杆2的一侧；竖直段1402贯穿开设有通气孔1405，通气孔1405与竖直段1402、阀杆2之间的空隙1404连通。
本实施例的实施原理为：使用时，工作人员先将填料16填充在填料盒17内，再将填料盒17安装到填料腔15内，完成填充工作；当工作人员需要检修时，取出填料压套14，然后借助延伸部1701取出填料盒17，方便工作人员进行检修。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。