用于输出润滑系统的未来状态的装置的制作方法

本发明涉及一种用于输出润滑系统的未来状态的装置。

背景技术：

机械(例如农业机械)中的润滑系统需要确保机械的各种元件的充分润滑。这种润滑系统的故障会导致元件的故障，例如轴承的故障，从而导致整个机器的实现。为了防止这种情况，会对润滑系统进行监测，这可以通过开关和传感器进行。由此可以监测润滑系统的、所用润滑剂的和/或元件的压力、体积流量、温度、填充水平、循环等。通常，这种记录的信息被从润滑系统传输到上级机器或车辆控制，而不处理数据。然而，这里的传感器和开关仅再现关于润滑系统的实际状态的信号，结果是只能对已经存在的状态做出反应。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种装置，使用该装置可以估计润滑系统的未来状态。

该目的通过根据专利权利要求1的用于输出润滑系统的未来状态的装置来实现。

该装置包括用于记录润滑系统的参数的传感器。传感器可以是例如温度传感器、填充水平传感器和/或压力传感器。此外，传感器可以是流量传感器或用于检测污染物、颗粒或润滑剂的传感器。其他传感器也是可以的。此外，也可以使用这种传感器的组合。该参数可以是例如润滑系统的压力、体积流量、温度、填充水平、循环等。记录的参数被传送到处理单元。其处理该参数，并基于处理的参数确定润滑系统的当前状态。通过使用当前状态以及存储的数据，处理单元可以随后估计润滑系统在一定时间段内的未来状态。润滑系统的未来状态可以通过输出单元例如输出到由所述润滑系统润滑的机器。更高级别的机器或车辆控制系统可以使用该信息来控制润滑系统。

与以前的系统相比，这种方式不仅确定了润滑系统的实际状态，而且还提供了润滑系统未来状态的预测。因此，即使在润滑系统中出现故障状态之前，也可以做出反应，因此整个系统的故障可以被可靠地阻止。与当前状态相比，润滑系统的未来状态可以是被改变的或未被改变的状态。

润滑系统尤其可以是中央润滑系统。中央润滑系统可用于各种机器。根据不同的应用情况，中央润滑系统可以包括适合于相应机器的各种润滑泵和分配器。中央润滑系统通常具有控制系统，其确保每个独立润滑点的最佳供应。这里，机器中使用的轴承可以在运行操作中直接定期被润滑。

该装置可以包括用于记录润滑系统的另一参数的至少一个第二传感器，和/或所述传感器可以被配置为用于记录至少两个参数。这样，处理单元可以基于两个或更多参数的组合来估计润滑系统的未来状态。

在下文中，提到了一些参数的例子，这些参数组合在一起提供了润滑系统中的特定误差模式或关于润滑系统性能的预测。然而，应该注意的是，这些仅仅是示例，它们不应被认为是限制性的，而是，多种组合是可能的。例如，通过当前填充水平指示器和每单位时间润滑间隔的组合，可以确定润滑剂箱再填充之前的工作小时数。压力、时间和温度的组合可以指示喷射器的磨损、主管道的泄漏、有缺陷的阀门或有缺陷的泵。关于泵输入处的液压和泵输出处的润滑脂压力的信息可以揭示泵的堵塞/损坏。液压输入处的压力、润滑剂出口处的压力、润滑剂的泵送量以及温度可以结合起来指示泵的效率或者泵的损坏。输入处的液压、输出处的压力和循环的持续时间可以指示活塞密封件的磨损。用电驱动的泵代替液压马达的输入处的液压，马达电流可用作可比的数据源。

未来状态尤其可以指示润滑系统的故障概率和/或润滑系统的维护时机。例如，通过检测由传感器记录的参数的信号变化，可以确定故障概率。维护时机可以是，例如，以取决于消耗的方式预先计算的、距下一次再填充的工作小时数。

通过确定故障概率和/或维护时间点，可以降低机器的故障风险。维修时间可以更好地规划。例如，如果随着时间的推移记录润滑剂消耗量，则可以预先订购润滑剂，并且可以合适地进行维护。此外，可以避免对机器的间接损坏，因为甚至在导致机器题之前就识别出了错误。

根据另一实施例，润滑系统的当前状态可以指示润滑系统的错误。基于这些参数，处理单元可以确定这种错误的位置。这样，除了对未来问题的预测之外，还可以实现对实际的、已经发生的错误的确定的改进。

因为基于传感器信号的组合(例如由于缺少一个或多个信号)，可以确定错误发生在哪里，可以更好地规划和减少维修时间，因为损坏源可以在早期被识别。为此，输出单元可以输出润滑系统的当前状态和错误位置。通过指示出错误(润滑系统的当前状态)和位置，可以以简单的方式确定发生错误时的方法和/或材料。例如，可以确定所需的专业人员(机械或电气领域)，并且可以提前订购损坏的零件。因此可以减少维修时间。

根据一个实施例，存储的数据是历史数据。这些可以根据过去的错误、故障和状态来确定和存储。特别是，数据可以以查找表的形式存储。

在另一个实施例中，输出单元可以将当前和/或未来状态传输到存储装置。这些状态可以存储在存储装置中，例如，作为历史数据，并用于状态的进一步识别。

存储装置尤其可以是外部存储装置，例如云存储。输出单元可以通过无线电连接与存储装置通信。无线电连接可以是蓝牙或移动连接。其他类型的通信连接也是可能的。

传输到外部存储装置的数据也可以用于外部状态监测。这意味着在这种情况下，不需要现场监测，而是可以远程集中进行。

此外，提出了一种用于输出润滑系统的未来状态的方法。该方法包括以下步骤：记录润滑系统的参数，处理记录的参数，基于处理的参数确定润滑系统的当前状态，基于当前状态和存储的数据估计一定时间段内润滑系统的未来状态，以及输出润滑系统的未来状态。

此外，提出了一种包括程序代码的计算机程序产品，该程序代码被配置为触发上述方法在计算机上的执行。

计算机程序产品，例如计算机程序介质，可以作为存储介质来提供或传送，例如存储卡、优盘(usbstick)、cd-rom、dvd，或者为可从网络服务器下载的文件的形式。这可以例如在无线通信网络中通过传输包括计算机程序产品或计算机程序装置的相应文件来实现。

在说明书、附图和权利要求中详细说明了进一步的优点和有利实施例。这里，具体而言，说明书和附图中指定的特征的组合纯粹是示例性的，因此这些特征也可以单独存在或以其他方式组合。

附图说明

在下文中，使用附图中描绘的示例性实施例来更详细地描述本发明。这里，示例性实施例和示例性实施例中所示的组合纯粹是示例性的，并不旨在限定本发明的范围。该范围仅由当前权利要求限定。

图1示出了用于输出润滑系统的未来状态的装置的示意框图。

具体实施方式

在下文中，相同或功能等同的元件由相同的附图标记表示。

图1示出了用于输出润滑系统2的未来状态的装置1。装置1可以与润滑系统2分开设置，或者可以形成润滑系统2的一部分。

为了检测润滑系统2的状态，装置1包括一个或多个传感器4、6。这些传感器4、6用于记录润滑系统2的参数，例如温度、压力、体积流量等。

这些参数由处理单元8处理。基于参数和存储的数据，由此确定润滑系统的当前状态，并估计润滑系统的未来状态。存储的数据可以存储在存储装置12中。

特别地，处理单元8基于传感器4、6的参数的组合来确定润滑系统2的当前和未来状态。这样，除了当前状态，即，润滑系统2的可能已经在发生的故障，还可以估计润滑系统2未来的问题概率和/或维护时机。这样，维护时机可以很容易地规划。由润滑系统2的故障导致的停机时间可以减少，因为它已经可以在故障/错误将发生时预先估计，因此在故障之前已经可以采取对策。

这些参数可以是例如当前的填充水平指示和每时间单位的润滑间隔。在此基础上，处理单元8可以估计润滑剂箱被重新填充之前的工作小时数。

除了未来状态之外，处理单元8可以基于参数精确地指定当前状态。这意味着在错误的情况下，不仅错误本身，而且错误的位置也可以被确定。为此，还使用了参数组合。参数及其相关误差模式的各种组合可以存储在存储装置12中。

输出单元10可以用于输出当前状态和未来状态。一方面，输出单元10可以指示这些状态。另一方面，输出单元10将这些状态传输到存储装置12.输出单元10或处理单元8可以通过通信连接，特别是无线电连接，而与存储装置12通信。

总之，通过上述装置，不仅可以确定润滑系统的当前状态，而且还可以进行关于润滑系统的未来状态的估计。这样，甚至在润滑系统出现故障或错误之前，就可以采取相应的对策或相应地规划维护和维修。

参考编号列表

1装置

2润滑系统

4,6传感器

8处理单元

10输出单元

12存储装置