一种可隔离轴承磨损颗粒的密封结构的制作方法

文档序号:20579434发布日期:2020-04-29 01:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可隔离轴承磨损颗粒的密封结构,包括转轴(1)和轴承(2),其特征在于,所述转轴(1)的一端设有近端密封盖(3)和近端固定架(8),另一端设有远端密封盖(4)和远端固定架(9);所述转轴(1)的近端和驱动动力装置(5)的转动元件相连,所述转轴(1)与近端密封盖(3)、远端密封盖(4)之间留有隔离间隙;

所述近端密封盖(3)的外沿、近端固定架(8)、远端固定架(9)、远端密封盖(4)的外沿及转轴(1)之间形成灌注流入环腔(7);所述远端固定架(9)、远端密封盖(4)的内壁、近端固定架(8)、近端密封盖(3)的内壁及转轴(1)之间形成静止密封腔(6),所述轴承(2)的滚珠位于静止密封腔(6)内。

2.如权利要求1所述的可隔离轴承磨损颗粒的密封结构,其特征在于,所述驱动动力装置(5)的壳体上具有流动液灌注入口管路(11)和静止液灌注入口管路(12),所述流动液灌注入口管路(11)与灌注流入环腔(7)相连通,所述静止液灌注入口管路(12)与静止密封腔(6)相连通。

3.如权利要求2所述的可隔离轴承磨损颗粒的密封结构,其特征在于,所述流动液灌注入口管路(11)与灌注流入环腔(7)之间通过金属管或医用软管相连通;所述静止液灌注入口管路(12)与静止密封腔(6)之间通过金属管或医用软管相连通。

4.如权利要求2所述的可隔离轴承磨损颗粒的密封结构,其特征在于,所述灌注流入环腔(7)和静止密封腔(6)延伸至驱动动力装置(5)的壳体内,所述驱动动力装置(5)的转动元件位于静止密封腔(6)内,所述驱动动力装置(5)的壳体内设有灌注隔离腔(10)。

5.如权利要求1所述的可隔离轴承磨损颗粒的密封结构,其特征在于,所述转轴(1)与远端密封盖(4)之间的隔离间隙构成环形湍流旋涡区(14),并在远端密封盖内侧的隔离间隙处构成三角形死区。

6.如权利要求5所述的可隔离轴承磨损颗粒的密封结构,其特征在于,所述转轴(1)的额定转速为40,000rpm,转动直径为2.0mm,所述转轴(1)与远端密封盖(4)之间的隔离间隙为0.2mm~3.0mm。


技术总结
本发明公开了一种可隔离轴承磨损颗粒的密封结构,包括转轴和轴承,其中,所述转轴的一端设有近端密封盖和近端固定架,另一端设有远端密封盖和远端固定架;所述转轴的近端和驱动动力装置相连;所述近端密封盖外沿、近端固定架、远端固定架、远端密封盖外沿及转轴之间形成灌注流入环腔;所述远端固定架、远端密封盖内壁、近端固定架、近端密封盖内壁之间形成静止密封腔,所述转轴、轴承和驱动动力装置位于静止密封腔内。本发明在实现轴润滑、磨损颗粒密封的同时,可以使液体持续从轴承近端进入,并从轴承远端流出;在高速旋转的时候不与任何零件产生摩擦,从而能够隔离住密封部件内的磨损颗粒,防止颗粒进入人体形成血栓。

技术研发人员:郑淇文;陆栋梁;杨智峻
受保护的技术使用者:丰凯医疗器械(上海)有限公司
技术研发日:2020.01.07
技术公布日:2020.04.28
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