一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置的制作方法

本分案申请的原案是发明专利申请，原案申请号是2018109639682，原案发明名称是一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置，原案的申请日是2018年8月23日。

本发明涉及机电设备安装座装置技术领域，具体来说，涉及一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置。

背景技术：

在生产、加工等领域，往往会采用大量的机电设备来进行各种生产、加工或者监控操作、在放置机电设备时，机电设备大多是直接放置于地面上，但此时机电设备的底部直接与地面接触，故而容易受到地面的震荡或者潮湿等影响，从而不利于机电设备的安全稳定运行。目前也已有相应的机电设备安装座装置，但是现有中的安装座仍然不具备缓冲减震的功能，使得容易使电机设备与地面或者放置平台之间会产生硬性碰撞或者振动，从而产生大量的噪音，还影响了机电设备的使用以及寿命，并且稳固性较弱，还存在安全隐患性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置，包括支撑座、支撑柱、机电设备本体以及安装板，所述支撑座的顶部设置有所述支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有所述机电设备本体，所述机电设备本体的两侧均设置有所述安装板，其中，所述安装板的侧边且远离所述机电设备本体一侧下部设置有卡槽二，所述卡槽二内均设置有卡槽一，所述支撑座为空腔结构，所述支撑座内两侧均设置有电机，所述电机的输出轴设置有转轴一，所述转轴一的一端设置有行星轮，所述行星轮的一侧且均靠近所述支撑座内侧边一端下部设置有固定柱一，所述固定柱一内穿插设有与所述固定柱一相配合的升降杆，所述升降杆的顶部贯穿于所述支撑座的顶部延伸至所述支撑座的上方，所述升降杆的表面下部套设有与所述行星轮相啮合的涡轮，所述涡轮的上方且所述升降杆的表面上部套设有固定柱三，所述固定柱三的上方且所述升降杆的表面顶部设置有固定柱二，所述固定柱二的顶部固定在所述支撑座内顶部两端，所述升降杆的顶部设置有支撑杆一，所述支撑杆一的侧边且靠近所述安装板的一侧均设置有与所述卡槽一以及所述卡槽二均相匹配的插板；所述支撑柱内设置有若干组减震装置，所述减震装置包括底座，所述底座的顶部两端均设置有支撑杆二，所述支撑杆二的顶部均设置有固定板，两侧支撑杆二的表面均套设有弹簧，两侧支撑杆二之间横穿设置有活动板，所述活动板的中部设置有圆柱体，所述圆柱体的侧边中部均设置有转轴二，所述转轴二的一侧且远离所述圆柱体的一侧设置有旋转轮，所述活动板的两端均设置有横板。

进一步的，所述卡槽一与所述卡槽二相贯通，且所述卡槽二的底部设置为向下倾斜的半弧面。

进一步的，所述固定柱三的表面下部设置有限位槽，所述限位槽内一侧且远离所述行星轮的一侧设置有与所述限位槽相匹配的限位杆，所述限位杆的侧边且靠近所述支撑座内壁一侧设置有l型支座。

进一步的，两侧横板上均设置有若干个固定孔，所述固定孔内均贯穿设有固定销，且所述固定销将所述横板固定在所述支撑柱内。

进一步的，所述插板的底部均设置为向下倾斜的斜坡面。

进一步的，所述支撑座内底部设置有防水层。

进一步的，所述弹簧的顶部固定在所述固定板的底部，所述弹簧的底部固定在所述底座的顶部两端。

本发明的有益效果：通过外部电性连接的控制按钮，控制电机的运行，使得电机带动行星轮旋转，在行星轮旋转的时候带动涡轮的活动，使得涡轮的作用带动升降杆贯穿固定柱一、固定柱三以及固定柱二且延伸出支撑座顶部，然后当插板在上升的时候通过卡槽二的时候，正好卡接在卡槽二以及卡槽一内与安装板进行固定，从而增加机电设备本体的稳定性，防止机电设备在工作过程中发生偏移晃动的现象，同时，通过在支撑柱内部设置的减震装置，减轻机电设备所产生的振动以及噪音，增加机电设备的使用寿命，降低噪音的污染，防止机电设备由于倾斜所影响工作，提高生产加工过程中的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置的总结构示意图；图2是根据本发明实施例的一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置的支撑座内部伸缩装置结构示意图；图3是根据本发明实施例的一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置的减震装置结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑柱；3、机电设备本体；4、安装板；5、卡槽二；6、卡槽一；7、电机；8、转轴一；9、行星轮；10、固定柱一；11、升降杆；12、涡轮；13、固定柱三；14、固定柱二；15、支撑杆一；16、插板；17、减震装置；18、底座；19、支撑杆二；20、固定板；21、弹簧；22、活动板；23、圆柱体；24、转轴二；25、旋转轮；26、横板；27、限位槽；28、限位杆；29、l型支座；30、固定孔；31、防水层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种稳定性强的自动化机电设备安装座装置，包括支撑座1、支撑柱2、机电设备本体3以及安装板4，所述支撑座1的顶部设置有所述支撑柱2，所述支撑柱2的顶部设置有所述机电设备本体3，所述机电设备本体3的两侧均设置有所述安装板4，其中，所述安装板4的侧边且远离所述机电设备本体3一侧下部设置有卡槽二5，所述卡槽二5内均设置有卡槽一6，所述支撑座1为空腔结构，所述支撑座1内两侧均设置有电机7，所述电机7的输出轴设置有转轴一8，所述转轴一8的一端设置有行星轮9，所述行星轮9的一侧且均靠近所述支撑座1内侧边一端下部设置有固定柱一10，所述固定柱一10内穿插设有与所述固定柱一10相配合的升降杆11，所述升降杆11的顶部贯穿于所述支撑座1的顶部延伸至所述支撑座1的上方，所述升降杆11的表面下部套设有与所述行星轮9相啮合的涡轮12，所述涡轮12的上方且所述升降杆11的表面上部套设有固定柱三13，所述固定柱三13的上方且所述升降杆11的表面顶部设置有固定柱二14，所述固定柱二14的顶部固定在所述支撑座1内顶部两端，所述升降杆11的顶部设置有支撑杆一15，所述支撑杆一15的侧边且靠近所述安装板4的一侧均设置有与所述卡槽一6以及所述卡槽二5均相匹配的插板16；所述支撑柱2内设置有若干组减震装置17，所述减震装置17包括底座18，所述底座18的顶部两端均设置有支撑杆二19，所述支撑杆二19的顶部均设置有固定板20，两侧支撑杆二19的表面均套设有弹簧21，两侧支撑杆二19之间横穿设置有活动板22，所述活动板22的中部设置有圆柱体23，所述圆柱体23的侧边中部均设置有转轴二24，所述转轴二24的一侧且远离所述圆柱体23的一侧设置有旋转轮25，所述活动板22的两端均设置有横板26。

借助于上述技术方案，通过外部电性连接的控制按钮，控制电机7的运行，使得电机7带动行星轮9旋转，在行星轮9旋转的时候带动涡轮12的活动，使得涡轮12的作用带动升降杆11贯穿固定柱一10、固定柱三13以及固定柱二14且延伸出支撑座1顶部，然后当插板16在上升的时候通过卡槽二5的时候，正好卡接在卡槽二5以及卡槽一6内与安装板4进行固定，从而增加机电设备本体3的稳定性，防止机电设备在工作过程中发生偏移晃动的现象，同时，通过在支撑柱2内部设置的减震装置17，减轻机电设备所产生的振动以及噪音，增加机电设备的使用寿命，降低噪音的污染，防止机电设备由于倾斜所影响工作，提高生产加工过程中的安全性能。

此外，所述卡槽一6与所述卡槽二5相贯通，且所述卡槽二5的底部设置为向下倾斜的半弧面，所述固定柱三13的表面下部设置有限位槽27，所述限位槽27内一侧且远离所述行星轮9的一侧设置有与所述限位槽27相匹配的限位杆28，所述限位杆28的侧边且靠近所述支撑座1内壁一侧设置有l型支座29，两侧横板26上均设置有若干个固定孔30，所述固定孔30内均贯穿设有固定销，且所述固定销将所述横板26固定在所述支撑柱2内，所述插板16的底部均设置为向下倾斜的斜坡面，所述支撑座1内底部设置有防水层31，所述弹簧21的顶部固定在所述固定板20的底部，所述弹簧21的底部固定在所述底座18的顶部两端，方便升降杆11在行星轮9与涡轮12之间的相互配下带动支撑杆一15侧边上的插板16插入卡槽一6以及卡槽二5内进行固定住，而通过把卡槽二5的底部设置向下倾斜我的半弧面，便于在升降杆11在下降的时候插板16的移出，同时便于插板的插入，而卡槽一6的设置起到限位的作用，使得插板16能过与卡槽一6固定，防止机电设备在生产过程中发生倾斜翻到的现象，提高生产加工的安全性能，而在支撑座1内底部设置的防水层，有利于防止地面的潮气进入到支撑座1内部影响电机的使用。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过外部电性连接的控制按钮，控制电机7的运行，使得电机7带动行星轮9旋转，在行星轮9旋转的时候带动涡轮12的活动，使得涡轮12的作用带动升降杆11贯穿固定柱一10、固定柱三13以及固定柱二14且延伸出支撑座1顶部，然后当插板16在上升的时候通过卡槽二5的时候，正好卡接在卡槽二5以及卡槽一6内与安装板4进行固定，从而增加机电设备本体3的稳定性，防止机电设备在工作过程中发生偏移晃动的现象，同时，通过在支撑柱2内部设置的减震装置17，减轻机电设备所产生的振动以及噪音，增加机电设备的使用寿命，降低噪音的污染，防止机电设备由于倾斜所影响工作，提高生产加工过程中的安全性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。