一种新型高速公路高密度小间距LED显示屏的制作方法

本发明涉及一种led显示屏，具体是一种新型高速公路高密度小间距led显示屏。

背景技术：

小间距led显示屏是指led点间距在p2.5以下的室内led显示屏，主要包括p2.5、p2.0、p1.8、p1.5等led显示屏产品。随着led显示屏制造技术的提高，传统led显示屏的分辨率得到了大幅提升。小间距led显示屏是一整套系统的统称，其中包括led显示系统、高清显示控制系统以及散热系统等。小间距led显示屏采用像素级的点控技术，实现对显示屏像素单位的亮度、色彩的还原性和统一性的状态管控。在显示屏的生产过程中全部采用了自动回流焊接工艺，无需手工后焊。

随着led显示屏使用的越来越广泛，led显示屏也被应用到高速公路上，但是，目前对于led显示屏的安装过程较为复杂繁琐，费时费力，且一旦安装固定后，led显示屏上下高度位置不易调整，且由于是在高速公路上，户外天气炎热，安装框架内部散热不佳，容易导致显示屏内部高热被烧坏。因此，本领域技术人员提供了一种新型高速公路高密度小间距led显示屏，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型高速公路高密度小间距led显示屏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型高速公路高密度小间距led显示屏，包括显示屏主体和安装框架，所述安装框架的内部底侧固定安装有托板，显示屏主体位于托板的表面，显示屏主体的后侧设置有两推杆，两推杆分别位于安装框架内部的上下两侧，所述推杆与显示屏主体之间设置有左右两挤压板；所述安装框架的前侧设置有玻璃罩，安装框架的后侧设置有后盖，后盖的后侧安装有若干散热风扇，后盖的外部四侧固定连接有若干固定板，且固定板与安装框架之间设置有连接螺栓；所述安装框架的左右两侧均设置有安装柱架，安装框架的左右两侧均固定连接有滑块，安装柱架内部开设有对应滑块的滑槽，滑块上下滑动连接于滑槽内，滑块的上端安装有转轮，所述安装柱架的上侧固定安装有双轴电机，双轴电机的两端安装柱架的左右两上端均连接有传动杆，且两传动杆的外端均固定连接有收卷轮，收卷轮上缠绕有拉绳，所述滑块的左右两侧均设置有若干卡块，滑槽的内部两侧均匀固定安装有若干托块，且托块位于卡块的下方，卡块左右滑动连接于滑块内，滑块内贯穿有滑杆，滑块内设置若干限位块，滑杆固定连接于限位块，限位块与两侧卡块之间均连接有套设于两滑杆周侧的压缩弹簧，两滑块之间下侧转动连接蜗杆，蜗杆的两侧均设有与其啮合的蜗轮，蜗轮一侧固定连接有齿轮，两齿轮的上侧均设有与其啮合的齿板，且齿板与其上侧的卡块固定连接，所述滑块的下侧固定安装有伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述推杆的后侧两端均设有固定安装于安装框架内的固定块，固定块与推杆之间螺纹连接有定位螺栓，且推杆前后滑动连接于安装框架内部。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压板的长度大于或等于两推杆之间的垂直距离，且挤压板上下滑动连接于推杆的前侧，且推杆上对应挤压板的位置设有固定螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述后盖的下部左右两侧均固定连接有侧滑条，且安装框架的内部左右两侧均开设有对应侧滑条的侧开槽。

作为本发明再进一步的方案：所述后盖侧面呈l形，且后盖的底面均匀开设有若干散热口。

作为本发明再进一步的方案：所述拉绳的一端固定连接在收卷轮上，拉绳的另一端绕过转轮并固定连接有滑槽的上侧。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块内转动连接有转杆，若干蜗杆均固定于转杆上，且转杆的下端固定连接与伺服电机的电机轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述安装柱架的外侧固定安装有控制器，且控制器分别与若干散热风扇、两伺服电机、双轴电机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过挤压板抵住led显示屏主体的后侧，转动固定块上的定位螺栓，使推杆位置固定，而显示器主体随之被固定在安装框架内部，相较于传统了led显示屏的安装，本实用提供的安装结构不仅非常稳固且安装方法非常简便，省时省力。

2、本发明通过本实用通过设置可安装拆卸式的后盖，后盖与led显示屏主体之间存在一定间隔，通过后盖上安装的若干散热风扇和其底部的开设的散热口，方便在炎热天气给显示器进行散热，防止显示屏主体高热烧坏。

3、本发明通过控制器控制轴电机工作，调节显示屏主体的上下高度，确定高度后不再移动，滑块两侧的卡块经压缩弹簧弹力作用弹出，配合滑槽内部的托块，将滑块托住，通过伺服电机，将使得滑块左右两侧的卡块回到滑块内部，方便对显示屏主体高度进行下调。

附图说明

图1为一种新型高速公路高密度小间距led显示屏的结构示意图。

图2为一种新型高速公路高密度小间距led显示屏的背面结构示意图。

图3为一种新型高速公路高密度小间距led显示屏中安装框架的仰视结构示意图。

图4为一种新型高速公路高密度小间距led显示屏中安装柱架的侧面剖视结构示意图。

图5为一种新型高速公路高密度小间距led显示屏中图4a处的放大结构示意图。

图6为一种新型高速公路高密度小间距led显示屏中安装框架的内部结构示意图。

图7为一种新型高速公路高密度小间距led显示屏中图6b处的放大结构示意图。

图中：1、显示屏主体；2、安装框架；3、安装柱架；4、玻璃罩；5、双轴电机；6、收卷轮；7、后盖；8、传动杆；9、拉绳；10、滑块；11、卡块；12、伺服电机；13、散热风扇；14、滑槽；15、控制器；16、托块；17、固定板；18、侧滑条；19、散热口；20、转轮；21、限位块；22、滑杆；23、压缩弹簧；24、齿板；25、齿轮；26、蜗轮；27、蜗杆；28、托板；29、推杆；30、挤压板；31、固定螺栓；32、侧开槽；33、固定块；34、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种新型高速公路高密度小间距led显示屏，包括显示屏主体1和安装框架2，所述安装框架2的内部底侧固定安装有托板28，显示屏主体1位于托板28的表面，显示屏主体1的后侧设置有两推杆29，两推杆29分别位于安装框架2内部的上下两侧，所述推杆29与显示屏主体1之间设置有左右两挤压板30，挤压板30的长度大于或等于两推杆29之间的垂直距离，且挤压板30上下滑动连接于推杆29的前侧，且推杆29上对应挤压板30的位置设有固定螺栓31，推杆29的后侧两端均设有固定安装于安装框架2内的固定块33，固定块33与推杆29之间螺纹连接有定位螺栓34，且推杆29前后滑动连接于安装框架2内部，将显示屏置入安装框架2内，将两侧挤压板30穿过推杆29，直至挤压板30完全穿过上下两推杆29，转动推杆29上的固定螺栓31，使挤压板30固定在两推杆29上，向前推动上下两推杆29，直至挤压板30抵住led显示屏主体1的后侧，转动固定块33上的定位螺栓34，使推杆29位置固定，而显示器主体1随之被固定在安装框架2内部，相较于传统了led显示屏的安装，本实用提供的安装结构不仅非常稳固且安装方法非常简便，省时省力；所述安装框架2的前侧设置有玻璃罩4，安装框架2的后侧设置有后盖7，后盖7的下部左右两侧均固定连接有侧滑条18，且安装框架2的内部左右两侧均开设有对应侧滑条18的侧开槽32，所述后盖7侧面呈l形，且后盖7的底面均匀开设有若干散热口19，后盖7的后侧安装有若干散热风扇13，后盖7的外部四侧固定连接有若干固定板17，且固定板17与安装框架2之间设置有连接螺栓，本实用通过设置可安装拆卸式的后盖7，后盖7与led显示屏主体之间存在一定间隔，通过后盖7上安装的若干散热风扇13和其底部的开设的散热口19，方便再炎热天气给显示器进行散热，防止显示屏主体1高热烧坏；

所述安装框架2的左右两侧均设置有安装柱架3，安装框架2的左右两侧均固定连接有滑块10，安装柱架3内部开设有对应滑块10的滑槽14，滑块10上下滑动连接于滑槽14内，滑块10的上端安装有转轮20，所述安装柱架3的上侧固定安装有双轴电机5，双轴电机5的两端安装柱架3的左右两上端均连接有传动杆8，且两传动杆8的外端均固定连接有收卷轮6，收卷轮6上缠绕有拉绳9，拉绳9的一端固定连接在收卷轮6上，拉绳9的另一端绕过转轮20并固定连接有滑槽14的上侧，所述滑块10的左右两侧均设置有若干卡块11，滑槽14的内部两侧均匀固定安装有若干托块16，且托块16位于卡块11的下方，卡块11左右滑动连接于滑块10内，滑块10内贯穿有滑杆22，滑块10内设置若干限位块21，滑杆22固定连接于限位块21，限位块21与两侧卡块11之间均连接有套设于两滑杆22周侧的压缩弹簧23，两滑块10之间下侧转动连接蜗杆27，蜗杆27的两侧均设有与其啮合的蜗轮26，蜗轮26一侧固定连接有齿轮25，两齿轮25的上侧均设有与其啮合的齿板24，且齿板24与其上侧的卡块11固定连接，所述滑块10的下侧固定安装有伺服电机12，滑块10内转动连接有转杆，若干蜗杆27均固定于转杆上，且转杆的下端固定连接与伺服电机12的电机轴固定连接，安装柱架3的外侧固定安装有控制器15，当对显示屏主体1的观感效果不好时，可调节显示屏主体1的上下高度，控制双轴电机5工作，双轴电机5的左右两传动杆8带动两侧的收卷轮6转动，收卷轮6将拉绳9收卷，配合转轮20将滑块10上拉，而固定安装于两滑块10之间的安装框架2及其内部的显示屏主体1将跟随上移，确定高度后不再移动，滑块10两侧的卡块11经压缩弹簧23弹力作用弹出，配合滑槽14内部的托块16，将滑块10托住，当需要将显示屏主体1的位置高度下调时，控制两伺服电机12工作，伺服电机12的电机轴带动转杆及其上的若干蜗杆27转动，蜗杆27带动两侧与其啮合的蜗轮26转动，蜗轮26带动与其固定连接的齿轮25转动，两相向转动的齿轮25将由于于齿板24卡合，将使得滑块10左右两侧的卡块11回到滑块10内部，此时滑块10不再被托块16托住，因此，可通过双轴电机5控制安装框架2及其内部的显示屏主体1高度下调，且控制器15分别与若干散热风扇13、两伺服电机12、双轴电机5电性连接。

本发明的工作原理是：

在安装led显示屏主体1时，将显示屏置入安装框架2内，将两侧挤压板30穿过推杆29，直至挤压板30完全穿过上下两推杆29，转动推杆29上的固定螺栓31，使挤压板30固定在两推杆29上，向前推动上下两推杆29，直至挤压板30抵住led显示屏主体1的后侧，转动固定块33上的定位螺栓34，使推杆29位置固定，而显示器主体1随之被固定在安装框架2内部，相较于传统了led显示屏的安装，本实用提供的安装结构不仅非常稳固且安装方法非常简便，省时省力；本实用通过设置可安装拆卸式的后盖7，后盖7与led显示屏主体之间存在一定间隔，通过后盖7上安装的若干散热风扇13和其底部的开设的散热口19，方便再炎热天气给显示器进行散热，防止显示屏主体1高热烧坏；当对显示屏主体1的观感效果不好时，可调节显示屏主体1的上下高度，控制器15控制双轴电机5工作，双轴电机5的左右两传动杆8带动两侧的收卷轮6转动，收卷轮6将拉绳9收卷，配合转轮20将滑块10上拉，而固定安装于两滑块10之间的安装框架2及其内部的显示屏主体1将跟随上移，确定高度后不再移动，滑块10两侧的卡块11经压缩弹簧23弹力作用弹出，配合滑槽14内部的托块16，将滑块10托住，当需要将显示屏主体1的位置高度下调时，控制器15控制两伺服电机12工作，伺服电机12的电机轴带动转杆及其上的若干蜗杆27转动，蜗杆27带动两侧与其啮合的蜗轮26转动，蜗轮26带动与其固定连接的齿轮25转动，两相向转动的齿轮25将由于于齿板24卡合，将使得滑块10左右两侧的卡块11回到滑块10内部，此时滑块10不再被托块16托住，因此，可通过双轴电机5控制安装框架2及其内部的显示屏主体1高度下调。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。