一种快速接头的制作方法

本发明涉及流体控制的技术领域，尤其涉及一种快速接头。

背景技术：

现有的泵的进出水口多采用螺纹式，在实际装配中用带螺纹的管接头，并缠绕一定的密封填充材料后与之旋紧装配。这种方式相对较为繁琐，装配效率低下，而且也不可靠。密封填料的多少不好把握，管接头旋紧的程度也受水管接头方向的制约，这样就极易出现此处连接的密封性差的不良情况，目前市场上也出现带了快速接头的泵，但是其采用的是简单沿用水管快速接头的工艺，用超声波的工艺直接将快速接头部分焊接在泵上，由于其泵头材料采用的是通用尼龙增强原料，而该材料的超声波焊接的工艺性能不好，易出现焊接不良。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种快速接头。

一种快速接头，其中，包括：

接头本体，所述接头本体具备一滑动面，所述接头本体于所述滑动面处形成第一开口；

卡扣，所述卡扣可滑动地设于所述滑动面上，所述卡扣具备第二开口，所述第二开口与所述第一开口连通而形成卡接口；

所述卡扣通过相对于所述滑动面在第一方向上的滑动调整所述第二开口相对于所述第一开口的位置，以调整所述卡接口在所述第一方向上的口径；

所述卡扣可操作地处于锁紧位置和松开位置，当所述卡扣处于所述锁紧位置时所述卡接口的在所述第一方向上的口径较小，当所述卡扣处于所述松开位置时所述卡接口的在所述第一方向上的口径较大；

所述快速接头还包括：

第一弹性件，所述第一弹性件持续地提供一使所述卡扣趋向于所述锁紧位置的力；

定位件，所述定位件沿与所述第一方向相交的第二方向运动，所述定位件通过限位配合使所述卡扣维持在所述锁紧位置或所述松开位置。

上述的快速接头，其中，还包括：第二弹性件，所述第二弹性件驱动所述定位件沿与所述第一方向相交的第二方向运动。

上述的快速接头，其中，所述第一方向为所述接头本体的径向方向，所述第二方向为所述接头本体的轴向方向。

上述的快速接头，其中，所述第二开口靠近所述定位件处开设有定位配合槽，所述定位件具备沿所述第二方向设置的第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和所述第二配合部均与所述定位配合槽相匹配；

所述定位件可操作地处于第一定位位置和第二定位位置，当所述定位件处于所述第一定位位置时，所述第一配合部与所述定位配合槽配合使所述卡扣维持在所述锁紧位置；当所述定位件处于所述第二定位位置时，所述第二配合部与所述定位配合槽配合使所述卡扣维持在所述松开位置。

上述的快速接头，其中，所述第一配合部包括：

第一径向配合面，所述第一径向配合面与所述定位配合槽的槽底或槽侧壁相匹配，用于使所述卡扣维持在所述锁紧位置；

第一轴向配合面，所述第一轴向配合面与所述卡扣朝向所述接头本体的侧面相匹配，用于使所述定位件维持在所述第一定位位置。

上述的快速接头，其中，所述第二配合部包括：

第二径向配合面，所述第二径向配合面与所述定位配合槽的槽壁相匹配，用于使所述卡扣维持在所述松开位置；

第二轴向配合面，所述第二轴向配合面与所述卡扣朝向所述接头本体的侧面相匹配，用于使所述定位件维持在所述第二定位位置。

上述的快速接头，其中，所述定位件为二级柱状结构，所述定位件包括相互连接的外径较大的第一级柱状部和外径较小的第二级柱状部，且所述第二级柱状部上沿其径向开设有定位槽；

其中，所述定位槽的槽底形成所述第一径向配合面，所述定位槽的槽侧壁形成所述第一轴向配合面；

其中，所述第二柱状部靠近所述第一柱状部的一端的侧面形成所述第二径向配合面，所述第一级柱状部靠近所述第二级柱状部的一端的端面形成所述第二轴向配合面。

上述的快速接头，其中，所述定位槽位于所述第二级柱状部的一侧，所述定位槽正对于所述定位配合槽。

上述的快速接头，其中，所述定位件被允许沿所述第二方向平移而不被允许围绕所述第二方向转动。

上述的快速接头，其中，所述定位件具备与容纳所述定位件的空间相匹配的不为正圆柱形的形状，以限制所述定位件的运动方向，同时限制所述定位件的转动。

例如，所述定位件的所述第一级柱状部为六边形，容纳所述定位件的空间也为六边形，从而允许所述定位件沿所述第二方向平移，同时不允许定位件围绕所述第二方向转动。

再例如，所述定位件的所述第一级柱状部为圆柱体结构，所述圆柱体结构的一侧被切削形成一平面，所述第一级柱状部的径向截面呈扇形。从而形成适于在轴向上滑动，而不适于围绕轴向转动的结构。

上述的快速接头，其中，所述第一级柱状部远离所述第二级柱状部的一端开设有用于容纳所述第二弹性件的弹性件槽。

上述的快速接头，其中，所述卡扣包括相互连接且具有夹角的第一板状部和第二板状部，所述第一板状部可滑动地设于所述滑动面上，所述第二开口开设于所述第一板状部上，所述第一弹性件提供的所述力作用于所述第二板状部上。

上述的快速接头，其中，所述接头本体包括：

阀体，所述阀体内设有流道，所述流道的中部向内延伸形成环形的阀座，所述阀体具备所述滑动面，所述阀体于所述滑动面处形成与所述流道的一端相连通的所述第一开口；

接管，所述接管与所述阀体相连接，所述接管设于所述流道的另一端；

阀芯，所述阀芯设于所述阀座处，所述阀芯能够相对于所述阀座沿所述流道的方向移动。

上述的快速接头，其中，所述接头本体还包括：压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述阀芯上，所述阀芯的一端向外延伸形成阀芯凸台，所述压缩弹簧的一端抵于所述阀芯凸台，所述压缩弹簧的另一端抵于所述阀座。

上述的快速接头，其中，所述阀体于所述滑动面的两侧分别形成有滑动导槽，所述卡扣的两侧分别设于两所述滑动导槽内。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本发明的快速接头能够可靠地实现锁紧和松开，适用范围广，锁紧状态下稳定性高，结构简单。

附图说明

图1是本发明的快速接头的剖视图。

图2是本发明的快速接头的定位件及周边部分的剖视放大图。

图3是本发明的快速接头的第一弹性件及周边部分的剖视放大图。

图4是本发明的快速接头的爆炸图。

图5a是本发明的快速接头的定位件的实施例一的立体图。

图5b是本发明的快速接头的定位件的实施例二的立体图。

图6是本发明的快速接头的立体图。

图7是本发明的快速接头的锁紧位置示意图。

图8是本发明的快速接头的松开位置示意图。

附图中：1、接头本体；11、滑动面；12、第一开口；13、阀体；131、滑动导槽；14、接管；15、阀芯；16、压缩弹簧；2、卡扣；21、第二开口；22、配合槽；23、第一板状部；24、第二板状部；3、第一弹性件；4、定位件；411、第一径向配合面；412、第一轴向配合面；421、第二径向配合面；422、第二轴向配合面；43、第一柱状部；44、第二柱状部；441、弹性件槽；5、第二弹性件；6、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

图1是本发明的快速接头的剖视图，图2是本发明的快速接头的定位件及周边部分的剖视放大图，图3是本发明的快速接头的第一弹性件及周边部分的剖视放大图，图4是本发明的快速接头的爆炸图，图5a是本发明的快速接头的定位件的实施例一的立体图，图5b是本发明的快速接头的定位件的实施例二的立体图，图6是本发明的快速接头的立体图，图7是本发明的快速接头的锁紧位置示意图，图8是本发明的快速接头的松开位置示意图，请参见图1至图8所示，示出了一种较佳实施例的快速接头，包括：接头本体1和卡扣2，接头本体1具备一滑动面11，接头本体1于滑动面11处形成第一开口12。卡扣2可滑动地设于滑动面11上，卡扣2具备第二开口21，第二开口21与第一开口11连通而形成卡接口，换言之，卡接口相当于第二开口21和第一开口11重合的部分，通过卡接口的口径变化实现接头的快速连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，卡扣2通过相对于滑动面11在第一方向上的滑动调整第二开口21相对于第一开口11的位置，以调整卡接口在第一方向上的口径。具体地，请参见图1所示，当卡扣2向图1中的竖直向下的方向运动时，第二开口21与第一开口12的重合部分增加，卡接口的口径增加；当卡扣2向图1中的竖直向上的方向运动时，第二开口21与第一开口12的重合部分减小，卡接口的口径减小。

进一步，作为一种较佳的实施例，卡扣2可操作地处于锁紧位置和松开位置，当卡扣2处于锁紧位置时卡接口的在第一方向上的口径较小，当卡扣2处于松开位置时卡接口的在第一方向上的口径较大。

进一步，作为一种较佳的实施例，快速接头还包括：第一弹性件3，第一弹性件3持续地提供一使卡扣2趋向于锁紧位置的力。优选的，第一弹性件3可以是弹簧。

进一步，作为一种较佳的实施例，快速接头还包括：定位件4，定位件4沿与第一方向相交的第二方向运动，定位件4通过限位配合使卡扣2维持在锁紧位置或松开位置。优选的，定位件4为定位销。

进一步，作为一种较佳的实施例，快速接头还包括：第二弹性件5，第二弹性件5驱动定位件4沿与第一方向相交的第二方向运动。优选的，第二弹性件5可以是弹簧。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一方向为接头本体1的径向方向(即图1中的竖直方向)，第二方向为接头本体1的轴向方向(即图1中的水平方向)。

进一步，作为一种较佳的实施例，第二开口21靠近定位件4处开设有定位配合槽22，定位件4具备沿第二方向设置的第一配合部和第二配合部，第一配合部和第二配合部均与定位配合槽22相匹配。

进一步，作为一种较佳的实施例，定位件4可操作地处于第一定位位置和第二定位位置，当定位件4处于第一定位位置时，第一配合部与定位配合槽22配合使卡扣2维持在锁紧位置；当定位件4处于第二定位位置时，第二配合部与定位配合槽22配合使卡扣2维持在松开位置。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一配合部包括：第一径向配合面411，第一径向配合面411与定位配合槽22的槽底或槽侧壁相匹配，用于使卡扣2维持在锁紧位置。请参见图2所示，在其中一种较佳的实施例中，第一径向配合面411为定位件4的外径最小的部分的侧面。其中，定位件4的外径最小的部分由类似图4、图5中的开设于定位件4的侧面的槽所形成。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一配合部包括：第一轴向配合面412，第一轴向配合面412与卡扣2朝向接头本体1的侧面相匹配，用于使定位件4维持在第一定位位置。请参见图2所示，在其中一种较佳的实施例中，第一轴向配合面412为邻近第一径向配合面411且与第一径向配合面411相交乃至垂直的面。

进一步，作为一种较佳的实施例，第二配合部包括：第二径向配合面421，第二径向配合面421与定位配合槽22的槽壁相匹配，用于使卡扣2维持在松开位置。请参见图2所示，在其中一种较佳的实施例中，第二径向配合面421为定位件4中外径介于定位件4的最小外径和定位件4的最大外径的部分的侧面。

进一步，作为一种较佳的实施例，第二配合部包括：第二轴向配合面422，第二轴向配合面422与卡扣2朝向接头本体1的侧面相匹配，用于使定位件4维持在第二定位位置。请参见图2所示，在其中一种较佳的实施例中，第二轴向配合面422为邻近第二径向配合面421且与第二径向配合面421相交乃至垂直的面。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

本发明在上述基础上还具有如下实施方式：

本发明的进一步实施例中，定位件4为二级柱状结构，定位件4包括相互连接的外径较大的第一级柱状部43和外径较小的第二级柱状部44，且第二级柱状部44上沿其径向开设有定位槽。

本发明的进一步实施例中，其中，定位槽的槽底形成第一径向配合面411，定位槽的槽侧壁形成第一轴向配合面412。

本发明的进一步实施例中，其中，第二柱状部44靠近第一柱状部43的一端的侧面形成第二径向配合面421，第一级柱状部43靠近第二级柱状部44的一端的端面形成第二轴向配合面422。

本发明的进一步实施例中，定位槽位于第二级柱状部的一侧，定位槽正对于定位配合槽22。

本发明的进一步实施例中，定位件4被允许沿第二方向平移而不被允许围绕第二方向转动。

本发明的进一步实施例中，定位件4具备与容纳定位件4的空间(即下述的定位件槽)相匹配的不为正圆柱形的形状，以限制定位件4的运动方向，同时限制定位件4的转动。

在一种较佳的实施例中，请参见图5a所示，定位件4的第一级柱状部43为六边形柱状结构，容纳定位件的空间也为六边形，从而允许定位件4沿第二方向平移，同时不允许定位件4围绕第二方向转动。

在另一种较佳的实施例中，请参见图5b所示，定位件4的第一级柱状部43为圆柱体结构，该圆柱体结构的一侧被切削形成一平面，从而使第一级柱状部43的径向截面呈扇形，如图2中所示的结构。从而形成适于在图2中的水平方向上滑动，而不适于围绕图2中的水平个方向转动的结构。

在其他较佳的实施例中，定位件4的第二级柱状部44的外周面也可以是四边形、椭圆形等其他不适于转动的形状。

本发明的进一步实施例中，第一级柱状部43远离第二级柱状部44的一端开设有用于容纳第二弹性件5的弹性件槽441。

本发明的进一步实施例中，卡扣2包括相互连接且具有夹角的第一板状部23和第二板状部24，第一板状部23可滑动地设于滑动面11上，第二开口21开设于第一板状部23上，第一弹性件3提供的力作用于第二板状部24上。

本发明的进一步实施例中，接头本体1包括：阀体13，阀体13内设有流道，流道的中部向内延伸形成环形的阀座，阀体13具备滑动面11，阀体13于滑动面11处形成与流道的一端相连通的第一开口12。

本发明的进一步实施例中，接头本体1包括：接管14，接管14与阀体13相连接，接管14设于流道的另一端。优选的，接管14为y形接管。更优选的，接管14通过e形挡圈装配至阀体13，接管14和阀体13之间还设有o型圈。

本发明的进一步实施例中，接头本体1包括：阀芯15，阀芯15设于阀座处，阀芯15能够相对于阀座沿流道的方向移动。

本发明的进一步实施例中，接头本体1还包括：压缩弹簧16，压缩弹簧16套设于阀芯15上，阀芯15的一端向外延伸形成阀芯凸台，压缩弹簧16的一端抵于阀芯凸台，压缩弹簧16的另一端抵于阀座。

优选的，阀芯15的另一端设有o型圈，通过阀芯15的另一端的o型圈与阀座配合实现密封。

本发明的进一步实施例中，阀体13于滑动面11的两侧分别形成有滑动导槽131，卡扣2的两侧分别设于两滑动导槽131内。

本发明的进一步实施例中，请参见图2所示，阀体13的一侧沿阀体13的轴向开设有用于容纳定位件4的定位件槽，定位件4设于定位件槽内，第二弹性件5也设于定位件槽内，第二弹性件5的一端抵于定位件槽内，第二弹性件5的另一端抵于弹性件槽441内。

本发明的进一步实施例中，请参见图3所示，阀体13的另一侧沿阀体13的径向开设有用于容纳第一弹性件3的驱动槽，驱动槽内还设有用于定位第一弹性件3的定位柱，第一弹性件3的一端设于驱动槽和定位柱之间的间隙内，第一弹性件3的另一端抵于卡扣2的第二板状部24，以驱动卡扣2保持向图3中竖直向上方向运动的趋势。

本发明的进一步实施例中，阀体13的外表面具有螺纹段，阀体13上还设有锁紧螺母6。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。