一种用于机电设备检测用的快速移动装置的制作方法

[0001]
发明涉及移动装置相关技术领域，具体为一种用于机电设备检测用的快速移动装置。


背景技术：

[0002]
随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
[0003]
现有技术中，需要对机电设备加工的产品进行检测，对于长度较长的产品，往往不能进行全面检测，所以需要将检测设备移动位置对其检测。


技术实现要素：

[0004]
发明的目的在于提供一种用于机电设备检测用的快速移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种用于机电设备检测用的快速移动装置，包括检测设备，所述检测设备固定在设备底座上，所述设备底座下表面中部固定连接承重杆，所述承重杆的另一端固定在轴承的内圈，所述承重杆中部固定有第一传动轮，所述第一传动轮一侧设置有对应的第二传动轮，所述第二传动轮固定在传动杆的一端，所述传动杆的另一端固定第一联轴器，所述第一联轴器的另一端固定连接在第二电机，所述第一传动轮，第二传动轮，第二电机和第一联轴器安装在移动盒中，所述移动盒底部焊接有连接块，所述连接块的两侧焊接连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定在移动带表面，所述移动带连接有第二联轴器，所述第二联轴器端部连接在第一电机，且第一电机为移动带提供动力；所述第一电机固定在电机盒，所述电机盒为空心圆柱端部固定圆环，所述圆环开通有固定通孔，所述固定通孔内部刻有螺纹，所述固定通孔和固定螺丝相互配合。
[0006]
优选的，所述移动带，第二联轴器，连接杆，第一电机和连接块安装在设备操作台中，所述设备操作台为内部中空的结构。
[0007]
优选的，所述移动盒中部开设有“t”型槽，所述“t”型槽的竖槽底部固定有轴承，所述“t”型槽的横槽设置为允许第二电机置放的大小。
[0008]
优选的，所述连接块的横截面的形状为梯形，所述设备操作台中部的安装有滑轨，所述滑轨与连接块相互配合，且滑轨两侧内壁设有第一通孔，所述第一通孔的大小设置为允许连接杆穿过的大小。
[0009]
优选的，所述连接块内部凿通有第二通孔，所述第二通孔表面凿设有滑槽，所述连接块内部凿设有螺纹通孔。
[0010]
优选的，所述连接杆外表面焊接有矫正条，所述矫正条与滑槽相互配合，所述连接
杆中轴线处凿通有插梢孔，所述插梢孔表面刻有螺纹，所述插梢孔的大小与第二通孔形状相同，所述插梢孔设置有对应的螺纹插梢。
[0011]
与现有技术相比，发明的有益效果是：
[0012]
1.本发明提出的一种用于机电设备检测用的快速移动装置通过两组传动轮和轴承的设置，将检测设备重量转移到轴承上，并利用传动轮进行旋转操作，延长了第二电机的使用寿命；
[0013]
2.本发明提出的一种用于机电设备检测用的快速移动装置通过电机盒可拆卸的设置，对操作台内部维护提供了可操作的空间；
[0014]
3.本发明提出的一种用于机电设备检测用的快速移动装置的连接杆和连接块，通过插梢连接实现对连接杆和连接块轻松拆卸和安装。
附图说明
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图1为本发明结构示意图；
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图2为移动带示意图；
[0017]
图3为移动带俯视图；
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图4为检测设备示意图。
[0019]
图5为连接块示意图；
[0020]
图6为连接杆示意图；
[0021]
图7为电机盒示意图；
[0022]
图8为轴承示意图。
[0023]
图中：检测设备1，设备底座2，承重杆3，轴承4，滚珠41，“t”型槽50，第一传动轮51，第二传动轮52，第二电机53，第一联轴器54，移动带61，第二联轴器62，连接杆63，矫正条631，插梢孔632，第一电机64，连接块65，第二通孔652，滑槽651，螺纹通孔653，滑轨(66)，固定螺丝71，电机盒72，固定通孔(73)。
具体实施方式
[0024]
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1至图8，发明提供一种技术方案：一种用于机电设备检测用的快速移动装置，包括检测设备1，检测设备1固定在设备底座2上，检测设备1用于检测产品，设备底座2下表面中部固定连接承重杆3，设备底座2为检测设备1提供放置平台，承重杆3的另一端固定在轴承4的内圈，承重杆3承受检测设备1和设备底座2的重量，承重杆3中部固定有第一传动轮51，第一传动轮51一侧设置有对应的第二传动轮52，第二传动轮52固定在传动杆的一端，第一传动轮51和第二传动轮52为现有技术，第一传动轮51和第二传动轮52为对伞齿轮，传动杆的另一端固定第一联轴器54，第一联轴器54的另一端固定连接在第二电机53，第一传动轮51，第二传动轮52，第二电机53和第一联轴器54安装在移动盒中，移动盒底部焊接有连接块65，连接块65的移动可以带动检测设备1进行往复运动，连接块65的两侧焊接连接杆
63的一端，连接杆63的另一端固定在移动带61表面，移动带61连接有第二联轴器62，第二联轴器62端部连接在第一电机64，且第一电机64为移动带61提供动力；第一电机64固定在电机盒72，电机盒72为空心圆柱端部固定圆环，圆环开通有固定通孔73，固定通孔73内部刻有螺纹，固定通孔73和固定螺丝71相互配合用来固定电机盒72。
[0026]
移动带61，第二联轴器62，连接杆63，第一电机64和连接块65安装在设备操作台中，设备操作台为内部中空的结构。
[0027]
移动盒中部开设有“t”型槽50，“t”型槽50的竖槽底部固定有轴承4，“t”型槽50的横槽设置为允许第二电机53置放的大小。
[0028]
连接块65的横截面的形状为梯形，设备操作台中部的安装有滑轨66，滑轨66与连接块65相互配合，且滑轨两侧内壁设有第一通孔，第一通孔的大小设置为允许连接杆63穿过的大小。
[0029]
连接块65内部凿通有第二通孔652，第二通孔652的大小和连接杆63相同，当连接杆63穿过第二通孔652时为无缝连接，第二通孔652表面凿设有滑槽651，连接块65内部凿设有螺纹通孔653。
[0030]
连接杆63外表面焊接有矫正条631，矫正条631与滑槽651相互配合，用于矫正连接杆63的位置，连接杆63中轴线处凿通有插梢孔632，插梢孔632表面刻有螺纹，插梢孔632的大小与第二通孔652形状相同，插梢孔632设置有对应的螺纹插梢，插梢孔632与螺纹插梢相互配合将连接杆63固定。
[0031]
第一电机64型号为px80n004sa的伺服减速机，第二电机53型号为zgb37rg的减速电机，第一联轴器54和第二联轴器62为现有技术，主要为电机提供扭矩。
[0032]
工作原理：实际工作时，机电设备在对工件进行加工操作，此时，启动第一电机64带动第二联轴器62旋转，从而使得移动带61移动，通过移动带61连接的连接杆63，使得连接块65进行快速移动，当连接块65接近移动带61端部时，停止运动，并使第一电机64进行反转，使得连接块65返回到初始位置，从而使得移动盒在操作台上表面进行往复运动，且可以在任意地方进行停留检测。
[0033]
当移动盒停留在某一位置且需要对周边进行检测时，启动第二电机53带动第一联轴器54旋转，从而使得连接在传动杆端部的二传动轮52进行旋转，使得与之配合的第一传动轮51进行旋转，使得承重杆3端部连接设备底座2进行旋转，旋转到指定位置时，关闭第二电机53，对工件进行检测。
[0034]
当需要更换第一电机64或是对移动带61上润滑油时，将固定在操作台下方的固定螺丝71拧下，取下电机盒72和第一电机64，利用操作台下方的通孔，对操作台内部的移动带61上油。
[0035]
尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。