一种具有高抗压的复合编织线缆管道的制作方法

[0001]
本发明涉及管材领域，更具体地说，涉及一种具有高抗压的复合编织线缆管道。


背景技术：

[0002]
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管
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水泥管
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(钢筋混凝土管、石棉水泥管)
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球墨铸铁管、镀锌钢管
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塑料管及铝塑复合管的发展历程。
[0003]
ppr管材采用三丙聚乙稀作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等优点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋，但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性，而pvc管材是当今世界上喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材，它具有加工性能良好，制造成本低、绝缘、耐腐蚀等优点，可以用做配合给水配件，用于楼房的给水工程或者排污，对于hdpe管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有优秀的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。
[0004]
目前埋在地下的线缆管材，受到较大的冲击力时，易对线缆造成一定的损坏，不能有效的通过管材对线缆进行缓冲，且损坏后不易对线缆和管材进行维修。


技术实现要素：

[0005]
1.要解决的技术问题
[0006]
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有高抗压的复合编织线缆管道，本方案通过连接杆和弧形顶板对防撞管的内壁进行支撑，膨胀式缓冲管受压膨胀，并通过缓冲叶片将压力分散至外侧，减少空心线缆固定板受力的力度，从而有效的保护空心线缆固定板内的线缆，不易损坏，当外壁层受到快速挤压时，外壁层内的空气快速压缩产生高温，压力传递至外壁层内侧的缓冲球上，缓冲球内的碳酸溶液受到压力膨胀，提高外壁层与内壁层之间的距离，高温通过气化棒将水溶液气化并在气化棒表面产生凝露，凝露与硝酸铵网接触吸热并使凝露结冰，有效的对外壁层内部降温的同时提高外壁层内部的稳定性，当地下水渗透至防撞管的内部时，通过导水纤维将防撞管内的地下水吸附，并通过导水棉导至吸水树脂上，通过吸水树脂将地下水吸收，有效的提高防撞管内的干燥性，从而提高线缆的安全性。
[0007]
2.技术方案
[0008]
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0009]
一种具有高抗压的复合编织线缆管道，包括防撞管，所述防撞管的内壁固定连接有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆相互靠近的一端均固定连接有弧形顶板，所述防撞管的内部设有膨胀式缓冲管，所述膨胀式缓冲管与弧形顶板的外端相接触，所述膨胀式缓冲管的内部设有空心线缆固定板，所述空心线缆固定板的外端与膨胀式缓冲管的内壁
之间固定连接多个均匀分布的缓冲叶片，所述空心线缆固定板的外端开凿有多个线缆通道，当防撞管的外端受到压力时，通过连接杆和弧形顶板对防撞管的内壁进行支撑，减少压力的穿透防撞管损坏膨胀式缓冲管的概率，当防撞管外部受压力度过大时，膨胀式缓冲管受压膨胀，并通过缓冲叶片将压力分散至外侧，减少空心线缆固定板受力的力度，从而有效的保护空心线缆固定板内的线缆，不易损坏。
[0010]
进一步的，所述膨胀式缓冲管包括外壁层，所述外壁层的内部设有内壁层，所述外壁层与内壁层之间固定连接有多个均匀分布的缓冲球，所述缓冲球的内部填充有碳酸溶液，所述缓冲球的外端固定连接有硝酸铵网，所述内壁层的内部开凿有存放腔，所述存放腔内部填充有水溶液，所述存放腔内部插设有气化棒，所述气化棒远离内壁层的一端与硝酸铵网相接触，当外壁层受到快速挤压时，外壁层内的空气快速压缩产生高温，压力传递至外壁层内侧的缓冲球上，缓冲球内的碳酸溶液受到压力膨胀，提高外壁层与内壁层之间的距离，从而增大缓冲距离，高温通过气化棒将水溶液气化并在气化棒表面产生凝露，凝露与硝酸铵网接触吸热并使凝露结冰，有效的对外壁层内部降温的同时提高外壁层内部的稳定性。
[0011]
进一步的，所述外壁层的内部设有锁水装置，所述锁水装置包括导水纤维，所述导水纤维的外端固定连接有多个导水棉，所述弧形顶板靠近外壁层的一端开凿有多个卡槽，所述卡槽内部固定连接有吸水树脂，所述导水棉远离导水纤维的一端与吸水树脂的外端固定连接，当地下水渗透至防撞管的内部时，地下水贯穿外壁层的并进入外壁层的内侧，通过导水纤维将防撞管内的地下水吸附，并通过导水棉导至吸水树脂上，通过吸水树脂将地下水吸收，有效的提高防撞管内的干燥性，从而提高线缆的安全性。
[0012]
进一步的，所述空心线缆固定板的内部填充有绝缘修复胶，所述线缆通道的内壁开凿有通孔，所述通孔与空心线缆固定板的内部相通，所述空心线缆固定板的内壁之间固定连接有ldpe薄膜，当线缆损坏短路时产生高温，高温将ldpe薄膜融化，绝缘修复胶通过通孔流至线缆的外侧，对线缆损坏处进行修补。
[0013]
进一步的，所述防撞管的上端固定连接有液晶管，所述液晶管的上端固定连接有发光板，当防撞管在地下发生位移时，使得液晶管断裂，液晶管断裂后发光并传递至发光板的表面，便于观察防撞管在地下发生位移情况。
[0014]
进一步的，所述内外壁层为二维编织缠绕结构，所述二维编织结构的编织缝隙间注浸热固性高分子树脂，通过热固性高分子树脂提高外壁层的密封性，使得地下水不易渗透至外壁层的内侧。
[0015]
进一步的，所述热固性高分子树脂采用多种中的其中一种环氧树脂或聚氨脂或聚脂树脂。
[0016]
进一步的，所述外壁层采用碳纤维和玻璃纤维材料混合编织制成，提高外壁层的强度，使得外壁层在地下发生位移时，不易被硬物划破。
[0017]
一种具有高抗压的复合编织线缆管道，其使用方法包括以下步骤：
[0018]
s1、当防撞管的外端受到压力时，通过连接杆和弧形顶板对防撞管的内壁进行支撑，膨胀式缓冲管受压膨胀，并通过缓冲叶片将压力分散至外侧，减少空心线缆固定板受力的力度；
[0019]
s2、当外壁层受到快速挤压时，外壁层内的空气快速压缩产生高温，压力传递至外
壁层内侧的缓冲球上，缓冲球内的碳酸溶液受到压力膨胀，提高外壁层与内壁层之间的距离；
[0020]
s3、高温通过气化棒将水溶液气化并在气化棒表面产生凝露，凝露与硝酸铵网接触吸热并使凝露结冰；
[0021]
s4、当地下水渗透至防撞管的内部时，通过导水纤维将防撞管内的地下水吸附，并通过导水棉导至吸水树脂上，通过吸水树脂将地下水吸收。
[0022]
3.有益效果
[0023]
相比于现有技术，本发明的优点在于：
[0024]
(1)本方案通过连接杆和弧形顶板对防撞管的内壁进行支撑，膨胀式缓冲管受压膨胀，并通过缓冲叶片将压力分散至外侧，减少空心线缆固定板受力的力度，从而有效的保护空心线缆固定板内的线缆，不易损坏，当外壁层受到快速挤压时，外壁层内的空气快速压缩产生高温，压力传递至外壁层内侧的缓冲球上，缓冲球内的碳酸溶液受到压力膨胀，提高外壁层与内壁层之间的距离，高温通过气化棒将水溶液气化并在气化棒表面产生凝露，凝露与硝酸铵网接触吸热并使凝露结冰，有效的对外壁层内部降温的同时提高外壁层内部的稳定性，当地下水渗透至防撞管的内部时，通过导水纤维将防撞管内的地下水吸附，并通过导水棉导至吸水树脂上，通过吸水树脂将地下水吸收，有效的提高防撞管内的干燥性，从而提高线缆的安全性。
[0025]
(2)膨胀式缓冲管包括外壁层，外壁层的内部设有内壁层，外壁层与内壁层之间固定连接有多个均匀分布的缓冲球，缓冲球的内部填充有碳酸溶液，缓冲球的外端固定连接有硝酸铵网，内壁层的内部开凿有存放腔，存放腔内部填充有水溶液，存放腔内部插设有气化棒，气化棒远离内壁层的一端与硝酸铵网相接触，当外壁层受到快速挤压时，外壁层内的空气快速压缩产生高温，压力传递至外壁层内侧的缓冲球上，缓冲球内的碳酸溶液受到压力膨胀，提高外壁层与内壁层之间的距离，从而增大缓冲距离，高温通过气化棒将水溶液气化并在气化棒表面产生凝露，凝露与硝酸铵网接触吸热并使凝露结冰，有效的对外壁层内部降温的同时提高外壁层内部的稳定性。
[0026]
(3)外壁层的内部设有锁水装置，锁水装置包括导水纤维，导水纤维的外端固定连接有多个导水棉，弧形顶板靠近外壁层的一端开凿有多个卡槽，卡槽内部固定连接有吸水树脂，导水棉远离导水纤维的一端与吸水树脂的外端固定连接，当地下水渗透至防撞管的内部时，地下水贯穿外壁层的并进入外壁层的内侧，通过导水纤维将防撞管内的地下水吸附，并通过导水棉导至吸水树脂上，通过吸水树脂将地下水吸收，有效的提高防撞管内的干燥性，从而提高线缆的安全性。
[0027]
(4)空心线缆固定板的内部填充有绝缘修复胶，线缆通道的内壁开凿有通孔，通孔与空心线缆固定板的内部相通，空心线缆固定板的内壁之间固定连接有ldpe薄膜，当线缆损坏短路时产生高温，高温将ldpe薄膜融化，绝缘修复胶通过通孔流至线缆的外侧，对线缆损坏处进行修补。
[0028]
(5)防撞管的上端固定连接有液晶管，液晶管的上端固定连接有发光板，当防撞管在地下发生位移时，使得液晶管断裂，液晶管断裂后发光并传递至发光板的表面，便于观察防撞管在地下发生位移情况。
[0029]
(6)内外壁层为二维编织缠绕结构，二维编织结构的编织缝隙间注浸热固性高分
子树脂，通过热固性高分子树脂提高外壁层的密封性，使得地下水不易渗透至外壁层的内侧。
[0030]
(7)热固性高分子树脂采用多种中的其中一种环氧树脂或聚氨脂或聚脂树脂。
[0031]
(8)外壁层采用碳纤维和玻璃纤维材料混合编织制成，提高外壁层的强度，使得外壁层在地下发生位移时，不易被硬物划破。
附图说明
[0032]
图1为本发明的正视结构示意图；
[0033]
图2为本发明的防撞管侧视剖面结构示意图；
[0034]
图3为图2中a处放大结构示意图；
[0035]
图4为图2中b处放大结构示意图
[0036]
图5为本发明的外壁层编织结构示意图；
[0037]
图6为本发明的空心线缆固定板正视剖面结构示意图。
[0038]
图中标号说明：
[0039]
1防撞管、2液晶管、3发光板、4连接杆、5弧形顶板、6外壁层、7内壁层、8缓冲叶片、9空心线缆固定板、10缓冲球、11碳酸溶液、12硝酸铵网、13水溶液、14气化棒、15热固性高分子树脂、16吸水树脂、17导水纤维、18导水棉、19绝缘修复胶、20ldpe薄膜。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
[0041]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0043]
实施例1：
[0044]
请参阅图1-2，一种具有高抗压的复合编织线缆管道，包括防撞管1，防撞管1的内壁固定连接有多个均匀分布的连接杆4，多个连接杆4相互靠近的一端均固定连接有弧形顶板5，防撞管1的内部设有膨胀式缓冲管，膨胀式缓冲管与弧形顶板5的外端相接触，膨胀式缓冲管的内部设有空心线缆固定板9，空心线缆固定板9的外端与膨胀式缓冲管的内壁之间固定连接多个均匀分布的缓冲叶片8，空心线缆固定板9的外端开凿有多个线缆通道。
[0045]
请参阅图2-3，膨胀式缓冲管包括外壁层6，外壁层6的内部设有内壁层7，外壁层6与内壁层7之间固定连接有多个均匀分布的缓冲球10，缓冲球10的内部填充有碳酸溶液11，缓冲球10的外端固定连接有硝酸铵网12，内壁层7的内部开凿有存放腔，存放腔内部填充有水溶液13，存放腔内部插设有气化棒14，气化棒14远离内壁层7的一端与硝酸铵网12相接触，当外壁层6受到快速挤压时，外壁层6内的空气快速压缩产生高温，压力传递至外壁层6内侧的缓冲球10上，缓冲球10内的碳酸溶液11受到压力膨胀，提高外壁层6与内壁层7之间的距离，从而增大缓冲距离，高温通过气化棒14将水溶液13气化并在气化棒14表面产生凝露，凝露与硝酸铵网12接触吸热并使凝露结冰，有效的对外壁层6内部降温的同时提高外壁层6内部的稳定性。
[0046]
请参阅图1和图4，外壁层6的内部设有锁水装置，锁水装置包括导水纤维17，导水纤维17的外端固定连接有多个导水棉18，弧形顶板5靠近外壁层6的一端开凿有多个卡槽，卡槽内部固定连接有吸水树脂16，导水棉18远离导水纤维17的一端与吸水树脂16的外端固定连接，当地下水渗透至防撞管1的内部时，地下水贯穿外壁层6的并进入外壁层6的内侧，通过导水纤维17将防撞管1内的地下水吸附，并通过导水棉18导至吸水树脂16上，通过吸水树脂16将地下水吸收，有效的提高防撞管1内的干燥性，从而提高线缆的安全性。
[0047]
请参阅图6，空心线缆固定板9的内部填充有绝缘修复胶18，线缆通道的内壁开凿有通孔，通孔与空心线缆固定板9的内部相通，空心线缆固定板9的内壁之间固定连接有ldpe薄膜20，当线缆损坏短路时产生高温，高温将ldpe薄膜20融化，绝缘修复胶18通过通孔流至线缆的外侧，对线缆损坏处进行修补。
[0048]
请参阅图1和图5，防撞管1的上端固定连接有液晶管2，液晶管2的上端固定连接有发光板3，当防撞管1在地下发生位移时，使得液晶管2断裂，液晶管2断裂后发光并传递至发光板3的表面，便于观察防撞管1在地下发生位移情况，内外壁层6为二维编织缠绕结构，二维编织结构的编织缝隙间注浸热固性高分子树脂15，通过热固性高分子树脂15提高外壁层6的密封性，使得地下水不易渗透至外壁层6的内侧。
[0049]
请参阅图2-5，热固性高分子树脂15采用多种中的其中一种环氧树脂或聚氨脂或聚脂树脂，外壁层6采用碳纤维和玻璃纤维材料混合编织制成，提高外壁层6的强度，使得外壁层6在地下发生位移时，不易被硬物划破。
[0050]
一种具有高抗压的复合编织线缆管道，其使用方法包括以下步骤：
[0051]
s1、当防撞管1的外端受到压力时，通过连接杆4和弧形顶板5对防撞管1的内壁进行支撑，膨胀式缓冲管受压膨胀，并通过缓冲叶片8将压力分散至外侧，减少空心线缆固定板9受力的力度；
[0052]
s2、当外壁层6受到快速挤压时，外壁层6内的空气快速压缩产生高温，压力传递至外壁层6内侧的缓冲球10上，缓冲球10内的碳酸溶液11受到压力膨胀，提高外壁层6与内壁层7之间的距离；
[0053]
s3、高温通过气化棒14将水溶液13气化并在气化棒14表面产生凝露，凝露与硝酸铵网12接触吸热并使凝露结冰；
[0054]
s4、当地下水渗透至防撞管1的内部时，通过导水纤维17将防撞管1内的地下水吸附，并通过导水棉18导至吸水树脂16上，通过吸水树脂16将地下水吸收。
[0055]
本方案通过连接杆4和弧形顶板5对防撞管1的内壁进行支撑，膨胀式缓冲管受压
膨胀，并通过缓冲叶片8将压力分散至外侧，减少空心线缆固定板9受力的力度，从而有效的保护空心线缆固定板9内的线缆，不易损坏，当外壁层6受到快速挤压时，外壁层6内的空气快速压缩产生高温，压力传递至外壁层6内侧的缓冲球10上，缓冲球10内的碳酸溶液11受到压力膨胀，提高外壁层6与内壁层7之间的距离，高温通过气化棒14将水溶液13气化并在气化棒14表面产生凝露，凝露与硝酸铵网12接触吸热并使凝露结冰，有效的对外壁层6内部降温的同时提高外壁层6内部的稳定性，当地下水渗透至防撞管1的内部时，通过导水纤维17将防撞管1内的地下水吸附，并通过导水棉18导至吸水树脂16上，通过吸水树脂16将地下水吸收，有效的提高防撞管1内的干燥性，从而提高线缆的安全性。
[0056]
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。