纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构的制作方法

本发明属于纺织品绕卷技术领域，尤其涉及纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构。

背景技术：

纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，纺织品由于种类繁多，其涵盖的使用领域也较为繁多，不同的领域需要使用到的纺织品均不相同，纺织品中纱线在进行加工时，需要对于其进行绕卷，将其绕卷在绕线辊上，在绕线辊在驱动转动时，需要对其进行润滑，需要一种润滑结构。

中国专利公开了(cn201320223506.x)连轧机组挡板竖辊的润滑结构，包括括辊体、销轴、进油管和两个铜套，所述销轴穿入辊体中心通孔，所述两个铜套分别套入所述销轴两端并位于所述辊体中心通孔两端，本结构还包括两个密封环，所述两个密封环套入所述销轴并分别位于所述两个铜套端面，所述进油管自所述销轴顶端穿入所述销轴内，所述销轴的上部和中部分别开设连通所述进油管的出油孔。本结构克服了传统挡板竖辊润滑结构的缺陷，保证挡板竖辊的充分润滑，避免异常磨损，提高了挡板竖辊的使用寿命，确保连轧机组的正常运行，但该润滑结构并未设计有合理的导油结构，在进行润滑时，润滑效果不佳，同时并未设计有润滑油回收结构，多余的润滑油易散落，导致润滑油的浪费，与会导致工作区域清洁度下降，需要进行一定改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决传统的润滑结构并未设计有合理的导油结构，在进行润滑时，润滑效果不佳，同时并未设计有润滑油回收结构，多余的润滑油易散落，导致润滑油的浪费，与会导致工作区域清洁度下降的问题，而提出的纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构，包括安装侧板、油盒、润滑机构、安装组件、定型轴和密封组件，所述安装侧板的侧壁上通过安装架固定安装有驱动电机，安装侧板的另一侧壁上固定安装有润滑机构与回收盒，所述驱动电机的输出轴一端通过转轴固定安装有安装组件，安装组件的一端固定安装有绕线辊，绕线辊上开设有绕线槽，油盒的底部转动安装有具有连接轴的润滑机构，所述油盒的底面上设置有密封组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装组件由轴套、底刷、侧轴与半齿套组成，所述侧轴的一端固定安装有轴套，侧轴的外部固定安装有半齿套，侧轴的底部固定安装有底刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收盒的底部固定安装有出油口，回收盒的顶部安装有导油斜板，回收盒上开设的槽体内固定安装有滤油网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述润滑机构由导油板、安装板、油刷与扭曲回复弹簧组成，所述连接轴的外部固定安装有扭曲回复弹簧，扭曲回复弹簧一端与油盒的内壁固定连接，所述导油板的底部固定安装有安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的底部固定安装有底啮合齿，安装板的两侧外壁上均设置有油刷，导油板的侧壁上开设有导油槽，所述半齿套与底啮合齿相互啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油盒的顶部固定安装有安装块，安装侧板的侧壁上开设有侧槽，侧槽的内部固定安装有定型轴，定型轴的内部开设有内槽，内槽的内部固定安装有外顶弹簧，内槽的内壁上固定安装有内齿轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内齿轨上滑动安装有伸缩轴，所述外顶弹簧的一端与伸缩轴的一端固定连接，所述伸缩轴内部滑动安装有滑动插销，所述滑动插销的一端卡嵌安装至安装块的内部开设的安装孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封组件由连接弹簧、安装侧片、密封侧垫与安装轴组成，所述密封侧垫的侧壁上固定安装有两个安装侧片，两个安装侧片之间转动安装有安装轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装轴的外部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与油盒的底面固定连接，所述密封侧垫的外表面与导油板的侧壁紧密贴合并挤压。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油盒的顶部固定安装有注油口，所述油刷的底面与滤油网的顶面相互接触并挤压。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在安装侧板上安装有油盒，在油盒上安装有可驱动转动的润滑机构，在平常对于纺织品线束进行收卷时，可开启驱动电机，驱动电机通过安装组件带动绕线辊发生转动，安装组件的半齿套可与润滑机构的底啮合齿啮合，从而驱动润滑机构发生一定角度的转动，此时润滑机构会对于一侧的密封侧垫产生挤压效果，密封侧垫发生偏移，使油盒与润滑机构产生一定间隙，油盒内的润滑油可通过润滑机构的导油板内的导油槽下流，直至流至油刷上，自动刷至安装组件上，起到有效的润滑效果，通过此设计，可使润滑油可更加稳定地输入至润滑区域，在导出润滑油不会发生侧滴，提高使用效果。

2、本发明中，通过在安装侧板的底部安装有回收油盒，回收油盒内设置有滤油网，且将安装组件设计为中间高两边低的形式，加入至安装组件上时，可自动测流入传动区域，起到良好的润滑效果，同时在涂油过程中，多余的润滑油可自动滴落，通过滤油网的过滤后有效回收，同时在安装组件上安装有底刷，在安装组件驱动转动的同时可带动底刷转动，底刷可对于残留在滤油网上的一些过滤残渣扫向侧边，通过联动设计，使在对于润滑油进行回收的同时对于滤油网进行清理，避免残渣影响润滑油的回收。

3、本发明中，通过在安装侧板上安装有伸缩轴，在平常需要对于润滑机构进行快速拆卸时，只需直接外拉滑动插销，使滑动插销脱离安装块内的安装孔内，伸缩轴可在外顶弹簧拉回复位，此时可直接拆下该润滑机构，可实现对于润滑机构的快速拆卸。

附图说明

图1为纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构主视的局部剖视图。

图2为纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构中安装侧板侧视的局部剖视图。

图3为纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构中安装组件的放大立体结构示意图。

图4为纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构中回收盒俯视的放大结构示意图。

图5为纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构中a处的放大的结构示意图。

图6为纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构中b处的放大的结构示意图。

图7为纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构中c处的放大的结构示意图。

图8为纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构中密封组件的放大立体结构示意图。

图例说明：

1、安装侧板；2、油盒；3、润滑机构；31、导油板；32、安装板；33、底啮合齿；34、油刷；35、连接轴；36、扭曲回复弹簧；4、绕线辊；5、绕线槽；6、导油槽；7、驱动电机；8、安装组件；81、轴套；82、底刷；83、侧轴；84、半齿套；9、出油口；10、回收盒；11、侧槽；12、安装块；13、注油口；14、滤油网；15、导油斜板；16、内槽；17、外顶弹簧；18、定型轴；19、内齿轨；20、伸缩轴；21、滑动插销；22、安装孔；23、密封组件；231、连接弹簧；232、安装侧片；233、密封侧垫；234、安装轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：纺织品线束卷绕用便拆式润滑机构，包括安装侧板1、油盒2、润滑机构3、安装组件8、定型轴18和密封组件23，所述安装侧板1的侧壁上通过安装架固定安装有驱动电机7，安装侧板1的另一侧壁上固定安装有润滑机构3与回收盒10，所述驱动电机7的输出轴一端通过转轴固定安装有安装组件8，安装组件8的一端固定安装有绕线辊4，所述安装组件8由轴套81、底刷82、侧轴83与半齿套84组成，所述侧轴83的一端固定安装有轴套81，侧轴83的外部固定安装有半齿套84，侧轴83的底部固定安装有底刷82，通过安装有安装组件8，安装组件8由轴套81、底刷82、侧轴83与半齿套84，在平常对于纺织品线束进行收卷时，可开启驱动电机7，驱动电机7通过安装组件8带动绕线辊4发生转动，安装组件8的半齿套84可与润滑机构3的底啮合齿33啮合，从而驱动润滑机构3发生一定角度的转动，，由于安装组件8设计为中间高两边低的形式，加入至安装组件8上时，可自动测流入传动区域，起到良好的润滑效果，在涂油过程中，多余的润滑油可自动滴落，通过滤油网14的过滤后有效回收，同时在安装组件8上安装有底刷82，在安装组件8驱动转动的同时可带动底刷82转动，底刷82可对于残留在滤油网14上的一些过滤残渣扫向侧边，通过联动设计，使在对于润滑油进行回收的同时对于滤油网14进行清理，避免残渣影响润滑油的回收；

绕线辊4上开设有绕线槽5，油盒2的底部转动安装有具有连接轴35的润滑机构3，所述油盒2的底面上设置有密封组件23，所述密封组件23由连接弹簧231、安装侧片232、密封侧垫233与安装轴234组成，所述密封侧垫233的侧壁上固定安装有两个安装侧片232，两个安装侧片232之间转动安装有安装轴234，所述安装轴234的外部固定安装有连接弹簧231，所述连接弹簧231的一端与油盒2的底面固定连接，所述密封侧垫233的外表面与导油板31的侧壁紧密贴合并挤压，通过在绕线辊4上开设有绕线槽5，油盒2的底部转动安装有具有连接轴35的润滑机构3，油盒2的底面上设置有密封组件23，密封组件23由连接弹簧231、安装侧片232、密封侧垫233与安装轴234组成，密封侧垫233的侧壁上固定安装有两个安装侧片232，两个安装侧片232之间转动安装有安装轴234，安装轴234的外部固定安装有连接弹簧231，连接弹簧231的一端与油盒2的底面固定连接，密封侧垫233的外表面与导油板31的侧壁紧密贴合并挤压，密封组件23平常可保持对于油盒2的密封性；

所述回收盒10的底部固定安装有出油口9，回收盒10的顶部安装有导油斜板15，回收盒10上开设的槽体内固定安装有滤油网14，通过在回收盒10的底部固定安装有出油口9，在回收盒10的顶部安装有导油斜板15，回收盒10上开设的槽体内固定安装有滤油网14，在涂油过程中，多余的润滑油可自动滴落，通过滤油网14的过滤后有效回收；

所述润滑机构3由导油板31、安装板32、油刷34与扭曲回复弹簧36组成，所述连接轴35的外部固定安装有扭曲回复弹簧36，扭曲回复弹簧36一端与油盒2的内壁固定连接，所述导油板31的底部固定安装有安装板32，所述安装板32的底部固定安装有底啮合齿33，安装板32的两侧外壁上均设置有油刷34，导油板31的侧壁上开设有导油槽6，所述半齿套84与底啮合齿33相互啮合连接，通过安装有润滑机构3，润滑机构3由导油板31、安装板32、油刷34与扭曲回复弹簧36，扭曲回复弹簧36一端与油盒2的内壁固定连接，导油板31的底部固定安装有安装板32，安装板32的底部固定安装有底啮合齿33，安装板32的两侧外壁上均设置有油刷34，导油板31的侧壁上开设有导油槽6，半齿套84与底啮合齿33相互啮合连接，驱动润滑机构3发生一定角度的转动，此时润滑机构3会对于一侧的密封侧垫233产生挤压效果，密封侧垫233发生偏移，使油盒2与润滑机构3产生一定间隙，油盒2内的润滑油可通过润滑机构3的导油板31内的导油槽6下流，直至流至油刷34上，自动刷至安装组件8上，起到有效的润滑效果，通过此设计，可使润滑油可更加稳定地输入至润滑区域，在导出润滑油不会发生侧滴，提高使用效果；

所述油盒2的顶部固定安装有注油口13，所述油刷34的底面与滤油网14的顶面相互接触并挤压，所述油盒2的顶部固定安装有安装块12，安装侧板1的侧壁上开设有侧槽11，侧槽11的内部固定安装有定型轴18，定型轴18的内部开设有内槽16，内槽16的内部固定安装有外顶弹簧17，内槽16的内壁上固定安装有内齿轨19，所述内齿轨19上滑动安装有伸缩轴20，所述外顶弹簧17的一端与伸缩轴20的一端固定连接，所述伸缩轴20内部滑动安装有滑动插销21，所述滑动插销21的一端卡嵌安装至安装块12的内部开设的安装孔22内，通过在油盒2的顶部固定安装有注油口13，油刷34的底面与滤油网14的顶面相互接触并挤压，油盒2的顶部固定安装有安装块12，安装侧板1的侧壁上开设有侧槽11，侧槽11的内部固定安装有定型轴18，定型轴18的内部开设有内槽16，内槽16的内部固定安装有外顶弹簧17，内槽16的内壁上固定安装有内齿轨19，内齿轨19上滑动安装有伸缩轴20，外顶弹簧17的一端与伸缩轴20的一端固定连接，伸缩轴20内部滑动安装有滑动插销21，滑动插销21的一端卡嵌安装至安装块12的内部开设的安装孔22内，在平常需要对于润滑机构3进行快速拆卸时，只需直接外拉滑动插销21，使滑动插销21脱离安装块12内的安装孔22内，伸缩轴20可在外顶弹簧17拉回复位，此时可直接拆下该润滑机构3，可实现对于润滑机构3的快速拆卸。

工作原理：在平常对于纺织品线束进行收卷时，可开启驱动电机7，驱动电机7通过安装组件8带动绕线辊4发生转动，安装组件8的半齿套84可与润滑机构3的底啮合齿33啮合，从而驱动润滑机构3发生一定角度的转动，此时润滑机构3会对于一侧的密封侧垫233产生挤压效果，密封侧垫233发生偏移，使油盒2与润滑机构3产生一定间隙，油盒2内的润滑油可通过润滑机构3的导油板31内的导油槽6下流，直至流至油刷34上，自动刷至安装组件8上，起到有效的润滑效果，由于安装组件8设计为中间高两边低的形式，加入至安装组件8上时，可自动测流入传动区域，起到良好的润滑效果，在涂油过程中，多余的润滑油可自动滴落，通过滤油网14的过滤后有效回收，同时在安装组件8上安装有底刷82，在安装组件8驱动转动的同时可带动底刷82转动，底刷82可对于残留在滤油网14上的一些过滤残渣扫向侧边，通过联动设计，使在对于润滑油进行回收的同时对于滤油网14进行清理，避免残渣影响润滑油的回收，在平常需要对于润滑机构3进行快速拆卸时，只需直接外拉滑动插销21，使滑动插销21脱离安装块12内的安装孔22内，伸缩轴20可在外顶弹簧17拉回复位，此时可直接拆下该润滑机构3，可实现对于润滑机构3的快速拆卸。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。