可拆装型直管快速连接件的制作方法

本实用新型可拆装型直管快速连接件，属于直管连接设备技术领域。

背景技术：

管路连接是在工程中常会遇到的事情，其中，两根管道端头直线连接又是最常见的情况，常规的连接方式为焊接，但焊接费工费时，有些场合也不能使用焊接，所以也有采用连接接头进行连接的，但是又都存在一些问题，如：结构复杂、承拉能力弱等。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种结构简单，操作方便，承拉能力强的可拆装型直管快速连接件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：可拆装型直管快速连接件，包括锁紧条、密封片、锁紧螺母和导向槽，所述锁紧条的截面为矩形，整体呈螺旋状盘绕，所述密封片也呈螺旋状盘绕，且逐层嵌在锁紧条内，所述锁紧螺母的内圆面上开有与锁紧条相适应的内螺纹，且在内螺纹的牙底内固定有呈螺旋状与密封片相适应的导向槽，锁紧螺母套装在锁紧条外，锁紧条的外圆面与锁紧螺母上内螺纹的牙顶相接触，密封片位于导向槽内；

所述锁紧条螺旋盘绕形成的内径相等，外径逐渐增加，差值为0.1mm-0.5mm，所述锁紧螺母上内螺纹的小径与锁紧条较小端的外径相同，锁紧条随着锁紧螺母从较小端到较大端的移动而内径缩小。

所述锁紧条与密封片的材质为钢。

所述锁紧螺母的内螺纹为矩形螺纹。

本实用新型还包括软管，软管套装在锁紧条内，软管的外径与锁紧条的内径相适应。

所述软管的长度大于锁紧条的长度，且软管露在锁紧条外的两端的直径大于锁紧条的内径。

可拆装型直管快速连接件还可以是另一种结构，包括第二锁紧条、第二密封片、第二锁紧螺母和第二导向槽，所述第二锁紧条的截面为矩形，整体呈螺旋状盘绕，所述第二导向槽的截面为u形，整体呈螺旋状盘绕且开口向外，第二导向槽逐层嵌在第二锁紧条内，所述第二锁紧螺母的内圆面上开有与第二锁紧条相适应的内螺纹，且在内螺纹的牙底内固定有呈螺旋状与第二导向槽相适应的第二密封片，第二锁紧螺母套装在第二锁紧条外，第二锁紧条的外圆面与第二锁紧螺母上内螺纹的牙顶相接触，第二密封片位于第二导向槽内；

所述第二锁紧条螺旋盘绕形成的内径相等，外径逐渐增加，差值为0.1mm-0.5mm，所述第二锁紧螺母上内螺纹的小径与第二锁紧条较小端的外径相同，第二锁紧条随着第二锁紧螺母从较小端到较大端的移动而内径缩小。

所述第二锁紧条与第二密封片的材质为钢。

所述第二锁紧螺母的内螺纹为矩形螺纹。

本实用新型还包括第二软管，第二软管套装在第二锁紧条内，第二软管的外径与第二锁紧条的内径相适应。

所述第二软管的长度大于第二锁紧条的长度，且第二软管露在第二锁紧条外的两端的直径大于第二锁紧条的内径。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型利用锁紧螺母在锁紧条上的移动来收缩锁紧条，进而压紧两根待连接管件的端头，达到连接两根管件的目的，结构简单，操作方便，承拉能力强，必要时可在待连接管件的端头开与锁紧条相适应的外螺纹，进一步增强承拉能力。

2、本实用新型使用时只需两根管件的端头插入锁紧条内，所以只要是两根管件的接头处需要直线连接就可以使用本实用新型，与两根管件其它部位的形状无关，应用范围广。

3、本实用新型中还包括软管，软管置于锁紧条和被连接管件之间，可以起到保护被连接管件不被划伤的作用，且软管为中间细两端粗的结构，可使软管不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的截面图。

图3为本实用新型实施例一的使用状态示意图一。

图4为本实用新型实施例一的使用状态示意图二。

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图6为本实用新型实施例二的截面图。

图7为本实用新型实施例二的使用状态示意图一。

图8为本实用新型实施例二的使用状态示意图二。

图中：1为锁紧条，2为密封片，3为锁紧螺母，4为导向槽，5为第二锁紧条，6为第二密封片，7为第二锁紧螺母，8为第二导向槽，9为软管，10为第二软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型可拆装型直管快速连接件，包括锁紧条1、密封片2、锁紧螺母3和导向槽4，所述锁紧条1的截面为矩形，整体呈螺旋状盘绕，所述密封片2也呈螺旋状盘绕，且逐层嵌在锁紧条1内，所述锁紧螺母3的内圆面上开有与锁紧条1相适应的内螺纹，且在内螺纹的牙底内固定有呈螺旋状与密封片2相适应的导向槽4，锁紧螺母3套装在锁紧条1外，锁紧条1的外圆面与锁紧螺母3上内螺纹的牙顶相接触，密封片2位于导向槽4内；

所述锁紧条1螺旋盘绕形成的内径相等，外径逐渐增加，差值为0.1mm-0.5mm，所述锁紧螺母3上内螺纹的小径与锁紧条1较小端的外径相同，锁紧条1随着锁紧螺母3从较小端到较大端的移动而内径缩小。

所述锁紧条1与密封片2的材质为钢。

所述锁紧螺母3的内螺纹为矩形螺纹。

本实用新型还包括软管9，软管9套装在锁紧条1内，软管9的外径与锁紧条1的内径相适应。

所述软管9的长度大于锁紧条1的长度，且软管9露在锁紧条1外的两端的直径大于锁紧条1的内径。

如图3、图4所示，本实用新型的工作过程如下：将两根待连接管件的端头分别插入锁紧条1的内圆中且相接触，将锁紧螺母3从锁紧条1的较小端向较大端移动，密封片2在导向槽4内滑动，锁紧螺母3内螺纹的牙顶逐渐挤压锁紧条1，锁紧条1的内径随之变小，待锁紧螺母3移动到两根管件之间时，锁紧螺母3横跨两根管件，且将两根管件均压紧，达到快速连接两根管件的目的。

锁紧螺母3可以事先连接在锁紧条1上，也可以和锁紧条1分开分别套在待连接管件上后，再拧上锁紧条1和锁紧条1配合锁紧。

如果需要很大的承拉力，可以事先在待连接的两根管件端头上开与锁紧条1相适应的外螺纹，这样，锁紧后，承拉力会很强。

实施例二

如图5、图6所示，本实用新型可拆装型直管快速连接件，包括第二锁紧条5、第二密封片6、第二锁紧螺母7和第二导向槽8，所述第二锁紧条5的截面为矩形，整体呈螺旋状盘绕，所述第二导向槽8的截面为u形，整体呈螺旋状盘绕且开口向外，第二导向槽8逐层嵌在第二锁紧条5内，所述第二锁紧螺母7的内圆面上开有与第二锁紧条5相适应的内螺纹，且在内螺纹的牙底内固定有呈螺旋状与第二导向槽8相适应的第二密封片6，第二锁紧螺母7套装在第二锁紧条5外，第二锁紧条5的外圆面与第二锁紧螺母7上内螺纹的牙顶相接触，第二密封片6位于第二导向槽8内；

所述第二锁紧条5螺旋盘绕形成的内径相等，外径逐渐增加，差值为0.1mm-0.5mm，所述第二锁紧螺母7上内螺纹的小径与第二锁紧条5较小端的外径相同，第二锁紧条5随着第二锁紧螺母7从较小端到较大端的移动而内径缩小。

所述第二锁紧条5与第二密封片6的材质为钢。

所述第二锁紧螺母7的内螺纹为矩形螺纹。

本实用新型还包括第二软管10，第二软管10套装在第二锁紧条5内，第二软管10的外径与第二锁紧条5的内径相适应。

所述第二软管10的长度大于第二锁紧条5的长度，且第二软管10露在第二锁紧条5外的两端的直径大于第二锁紧条5的内径。

如图7、图8所示，本实用新型的工作过程如下：将两根待连接管件的端头分别插入第二锁紧条5的内圆中且相接触，将第二锁紧螺母7从第二锁紧条5的较小端向较大端移动，第二密封片6在第二导向槽8内滑动，第二锁紧螺母7内螺纹的牙顶逐渐挤压第二锁紧条5，第二锁紧条5的内径随之变小，待第二锁紧螺母7移动到两根管件之间时，第二锁紧螺母7横跨两根管件，且将两根管件均压紧，达到快速连接两根管件的目的。

第二锁紧螺母7可以事先连接在第二锁紧条5上，也可以和第二锁紧条5分开分别套在待连接管件上后，再拧上第二锁紧条5和第二锁紧条5配合锁紧。

如果需要很大的承拉力，可以事先在待连接的两根管件端头上开与第二锁紧条5相适应的外螺纹，这样，锁紧后，承拉力会很强。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。