一种双内圈的双列角接触球轴承的内圈拔取工具的制作方法

本实用新型涉及一种轴承拆卸工具，特别是公开一种双内圈的双列角接触球轴承的内圈拔取工具。

背景技术：

双内圈的双列角接触球轴承的结构为：如图1所示，外圈1为一个整体，外圈1的内壁上设有两个外圈沟道2，两个内圈3设置在所述外圈1的内部，每个内圈2上设有一个内圈沟道4，在对应的外圈沟道2与内圈沟道4之间设有钢球5，一个外圈1和两个内圈3组成一个整体的轴承。这种轴承对于两个内圈3的精度尺寸有着严格的要求，在轴承的装配过程中，有时需要调换内圈3。

但由于轴承结构的原因，轴承的内圈3难以取出。如图1所示，箭头b为压力方向，当给内圈3一个压力的时候，压力由内圈沟道4通过钢球5传到到外圈沟道2表面，是不能把内圈3给压出轴承内部的。

在现有技术中，存在一种轴承关节的拆卸安装工具，用于拆卸含有单个内圈的轴承，如申请号为201010555924.x的发明专利申请，公开了一种关节轴承的拆卸安装工具和拆卸安装方法，其拆卸安装工具由通丝螺栓、拉动螺母、支撑组件以及轴承压块组成，通过通丝螺栓与轴承压块连接，轴承压块压接在轴承外圈的表面，将支撑组件置于轴承座安装孔的另一侧面，通丝螺栓的另一端依次穿过轴承中心孔、以及支撑组件与拉动螺母螺接，支撑组件的活动垫块对称压接在轴承座安装孔的两侧，将通丝螺栓的螺栓头固定，旋转拉动螺母，在螺纹的作用力下逐渐将关节轴承从轴承座的安装孔内退。这种结构的施力方式为在轴承的一侧施力，适用于单内圈、以及不设内圈沟道的结构，而不适用于双内圈轴承结构，当双内圈的轴承结构在一侧施力时，压力通过钢球传到到内圈沟道表面，压力被分散，导致无法取出内圈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种实现方便的取出内圈，降低轴承装配难度的双内圈的双列角接触球轴承的内圈拔取工具。

本实用新型是这样实现的：一种双内圈的双列角接触球轴承的内圈拔取工具，包括框架、张紧装置、和拔出装置，所述张紧装置包括长螺杆、膨胀体和膨胀头，所述长螺杆的下端依次设有膨胀体安装部和膨胀头连接部，所述膨胀体套设在所述膨胀体安装部外，所述膨胀头与所述膨胀头连接部相连，所述膨胀头位于所述膨胀体内；所述长螺杆带动所述膨胀头上下移动并通过所述膨胀头的上下移动使得所述膨胀体膨胀或回复；所述拔出装置与所述长螺杆相连，所述拔出装置与所述框架活动相连，所述拔出装置通过旋转带动所述长螺杆上下移动。

所述膨胀体的下端内部设有锥形空腔，所述膨胀头的侧壁呈锥角斜面，所述膨胀头位于所述锥形空腔内，所述膨胀头的侧壁与所述锥形空腔的侧壁相配合，所述膨胀体上设有若干条通槽。

所述拔出装置包括外螺纹套管和拔取螺母，所述外螺纹套管套设在所述长螺杆上，所述外螺纹套管的下端设有限制所述长螺杆向下运动的凸台，所述长螺杆的膨胀体安装部和膨胀头连接部向下伸出所述凸台；所述外螺纹套管穿过所述框架，所述外螺纹套管与所述框架之间设有间隙，所述拔取螺母套设在所述外螺纹套管的四周并与外螺纹套管螺纹连接，所述拔取螺母位于所述框架的上方。

所述长螺杆的下端设有与所述凸台相配合的台阶，所述台阶位于所述凸台的上方。

所述长螺杆与所述外螺纹套管之间为间隙配合。

所述长螺杆的上端设有手柄。

所述膨胀头的中部设有螺纹通孔，所述膨胀头通过所述螺纹通孔与所述膨胀头连接部相连。

所述长螺杆的上端为矩形柱体，所述手柄套接在所述矩形柱体上。

所述膨胀头为锥形螺母。

本实用新型的有益效果是：通过所述张紧装置和拔出装置，可以轻松地将双内圈的双列角接触球轴承的内圈拔取出来，使轴承合套装配过程中更换内圈更加方便，提高了生产效率。

附图说明

图1是双内圈的双列角接触球轴承的结构示意图。

图2是本实用新型结构爆炸示意图。

图3是本实用新型与双内圈的双列角接触球轴承连接时膨胀体回复时的结构示意图。

图4是本实用新型与双内圈的双列角接触球轴承连接时膨胀体膨胀时的结构示意图。

其中：1、外圈；2、外圈沟道；3、内圈；4、内圈沟道；5、钢球；

6、框架；7、长螺杆；8、膨胀体；9、膨胀头；10、手柄；11、矩形柱体；12、膨胀体安装部；13、膨胀头连接部；14、螺纹通孔；15、锥形空腔；16、通槽；17、外螺纹套管；18、拔取螺母；19、凸台；20、台阶；21、间隙。

具体实施方式

根据图2-图4，本实用新型包括框架6、张紧装置、和拔出装置，所述张紧装置包括长螺杆7、膨胀体8和膨胀头9。

所述长螺杆7的上端设有手柄10。所述长螺杆7的上端为矩形柱体11，所述手柄10套接在所述矩形柱体11上。所述长螺杆7的下端依次设有膨胀体安装部12和膨胀头连接部13，所述膨胀体8套设在所述膨胀体安装部12外，所述膨胀头9的中部设有螺纹通孔14，所述膨胀头9通过所述螺纹通孔14与所述膨胀头连接部12相连。所述膨胀头9位于所述膨胀体8内；所述长螺杆7带动所述膨胀头9上下移动并通过所述膨胀头9的上下移动使得所述膨胀体8膨胀或回复。具体的，所述膨胀体8的下端内部设有锥形空腔15，所述膨胀头9的侧壁呈锥角斜面，所述膨胀头9优选锥形螺母，所述膨胀头9位于所述锥形空腔15内，所述膨胀头9的侧壁与所述锥形空腔15的侧壁相配合，所述膨胀体8上设有若干条能使所述膨胀体8膨胀的通槽16。

所述拔出装置与所述长螺杆7相连，所述拔出装置与所述框架6活动相连，所述拔出装置通过旋转带动所述长螺杆7上下移动。

所述拔出装置包括外螺纹套管17和拔取螺母18，所述外螺纹套管17套设在所述长螺杆7上，所述长螺杆7与所述外螺纹套管17之间为间隙配合，所述长螺杆7可在所述外螺纹套管17内自由旋转。所述外螺纹套管17的下端设有限制所述长螺杆7向下运动的凸台19，所述长螺杆7的下端设有与所述凸台19相配合的台阶20，所述台阶20位于所述凸台19的上方，所述凸台20通过所述台阶19将长螺杆7主体限制在所述外螺纹套管17内。所述长螺杆7的膨胀体安装部12和膨胀头连接部13向下伸出所述凸台19。在优选的实施例中，所述膨胀体安装部12的外径小于所述长螺杆7主体的外径，在长螺杆7主体与膨胀体安装部12之间通过外径差形成所述台阶20。所述膨胀头连接部13的外径小于所述膨胀体安装部12的外径。

所述外螺纹套管17穿过所述框架6，所述外螺纹套管17与所述框架6之间设有间隙21，所述拔取螺母18套设在所述外螺纹套管17的四周并与外螺纹套管17螺纹连接，所述拔取螺母18位于所述框架6的上方，所述取螺母18的下端与所述框架6接触。

本实用新型在使用时，将双内圈的双列角接触球轴承平放。所述框架6放在双内圈的双列角接触球轴承的平面。所述长螺杆7放入所述外螺纹套管17内。所述膨胀体8套在长螺杆7的膨胀体安装部12上。所述膨胀头9通过螺纹通孔14与所述膨胀头连接部13连接。所述手柄10套接在所述长螺杆7的矩形柱体11上。旋转所述手柄10，带动所述长螺杆7旋转，使所述膨胀头9向上移动，恰好与所述膨胀体8内部的锥形空腔15的侧壁接触。将所述所外螺纹套管17插入框架6中心孔。所述拔取螺母18通过螺纹与所述外螺纹套管17连接。旋转所述拔取螺母18，带动所述外螺纹套管17上下移动，使膨胀体8位于轴承上面的内圈3里面。

旋转所述手柄10，带动所述长螺杆7旋转，带动所述的膨胀头9向上移动，使所述膨胀体8膨胀，所述的膨胀体8膨胀后与内圈3之间接触并产生摩擦力，与内圈3紧固为一体。

所述拔取螺母8端面与所述的框架6接触，旋转所述的拔取螺母8，使所述外螺纹套管17向上移动，并带动整个张紧装置整体向上移动，最终将轴承的内圈3拔出来。