一种齿垫与六角组合螺栓的制作方法

本实用新型涉及机械配件技术领域，特别涉及一种齿垫与六角组合螺栓。

背景技术：

螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

现有技术中，防松螺栓的使用效率低，在使用的过程中容易发生松动，同时螺栓自身的配合也不够紧固。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防松的、配合强度高的齿垫与六角组合螺栓。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种齿垫与六角组合螺栓，包括连接部和垫片，所述连接部依次包括有头部、光滑段和螺纹段，所述垫片内设有通孔，所述垫片套设在光滑段外侧，所述头部相对于头部和光滑段连接一端的中部设有凹槽，所述凹槽和光滑段配合处留有间隙，所述间隙内设有加强筋，所述加强筋包括有第一块体和第二块体，所述加强筋分别同光滑段一侧和凹槽底部固定连接，所述垫片表面设有防松齿面，所述防松齿面由若干沿防松齿面边沿周向设置的防松齿构成，所述头部相对于头部和垫片配合处的一端的端面上设有糙面层。

通过采用上述技术方案，所述连接部依次包括有头部、光滑段和螺纹段，所述垫片内设有通孔，所述垫片通过通孔套设在光滑段外侧，所述垫片的设置能够起到连接部配合防松的作用，提高了配合的效率，所述头部相对于头部和光滑段连接一端的中部设有凹槽，所述光滑段连接在凹槽内，所述光滑段和头部固定连接，所述凹槽和光滑段配合处留有间隙，所述间隙内设有加强筋，所述加强筋和凹槽、光滑段均固定连接，所述加强筋的设置大大提高了连接的强度，所述加强筋包括有第一块体和第二块体，所述加强筋分别同光滑段一侧和凹槽底部固定连接，所述垫片表面设有防松齿面，所述防松齿面由若干沿防松齿面边沿周向设置的防松齿构成，所述头部相对于头部和垫片配合处的一端的端面上设有糙面层，所述防松齿面和糙面层相配合大大提高了所述垫片的防松，提高了配合的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述糙面层由与防松齿面相配合的锯齿构成，所述锯齿与所述防松齿止退配合。

通过采用上述技术方案，所述锯齿的尖部和防松齿内的齿槽相配合，所述锯齿的上端和防松齿抵触，使得所述垫片只能朝向一侧转动，不能倒转，提高了配合的效率，对垫片起到了固定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述糙面层由颗粒层构成。

通过采用上述技术方案，所述颗粒层均匀分布，所述颗粒层的设置进一步的提高了头部和垫片配合的效率，进一步的起到了防松的作用，提高了摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述光滑段和螺纹段连接处外侧设有凸起，所述凸起呈环状。

通过采用上述技术方案，所述凸起的设置对垫片起到了防脱的作用，防止所述垫片从光滑段处脱离，进一步的提高了使用的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一块体包括第一弧面，所述第二块体包括第二弧面，所述第一弧面半径小于所述第二弧面半径。

通过采用上述技术方案，所述第一弧面和第二弧面分别位于背离光滑段的一端，进一步的提高了使用的效率。

本实用新型进一步设置为：所述光滑段的直径小于所述螺纹段的直径。

通过采用上述技术方案，进一步的提高了使用的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式侧视图；

图2为本实用新型具体实施方式防松齿面和垫片配合剖视图；

图3为本实用新型具体实施方式颗粒层结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式图1中a处放大图；

图5为本实用新型具体实施方式垫片结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式图1中b处放大图。

附图标记：1、头部；101、凹槽；102、加强筋；1021、第一块体；1022、第二块体；1023、第一弧面；1024、第二弧面；103、糙面层；104、锯齿；2、光滑段；3、螺纹段；4、垫片；401、防松齿面；5、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种齿垫与六角组合螺栓，包括连接部和垫片4，所述连接部依次包括有头部1、光滑段2和螺纹段3，所述垫片4内设有通孔，所述垫片4通过通孔套设在光滑段2外侧，所述垫片4的设置能够起到连接部配合防松的作用，提高了配合的效率，所述头部1相对于头部1和光滑段2连接一端的中部设有凹槽101，所述光滑段2连接在凹槽101内，所述光滑段2和头部1固定连接，所述凹槽101和光滑段2配合处留有间隙，所述间隙内设有加强筋102，所述加强筋102和凹槽101、光滑段2均固定连接，所述加强筋102的设置大大提高了连接的强度，所述加强筋102包括有第一块体1021和第二块体1022，所述加强筋102分别同光滑段2一侧和凹槽101底部固定连接，所述垫片4表面设有防松齿面401，所述防松齿面401由若干沿防松齿面401边沿周向设置的防松齿构成，所述头部1相对于头部1和垫片4配合处的一端的端面上设有糙面层103，所述防松齿面401和糙面层103相配合大大提高了所述垫片4的防松，提高了配合的使用效率，所述加强筋102的高度为l1，所述凹槽101的深度为l2，所述l1小于l2。

所述糙面层103由与防松齿面401相配合的锯齿104构成，所述锯齿104与所述防松齿止退配合，所述锯齿104的尖部和防松齿内的齿槽相配合，所述锯齿104的上端和防松齿抵触，使得所述垫片4只能朝向一侧转动，不能倒转，提高了配合的效率，对垫片4起到了固定的作用。

所述糙面层103由颗粒层构成，所述颗粒层均匀分布，所述颗粒层的设置进一步的提高了头部1和垫片4配合的效率，进一步的起到了防松的作用，提高了摩擦力。

所述光滑段2和螺纹段3连接处外侧设有凸起5，所述凸起5呈环状，所述凸起5的设置对垫片4起到了防脱的作用，防止所述垫片4从光滑段2处脱离，进一步的提高了使用的效率。

所述第一块体1021包括第一弧面1023，所述第二块体1022包括第二弧面1024，所述第一弧面1023半径小于所述第二弧面1024半径，所述第一弧面1023和第二弧面1024分别位于背离光滑段2的一端，进一步的提高了使用的效率。

所述光滑段2的直径小于所述螺纹段3的直径，进一步的提高了使用的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。