一种提升拧紧可靠性的螺栓的制作方法

本实用新型涉及紧固件领域，尤其是涉及一种提升拧紧可靠性的螺栓。

背景技术：

螺栓，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

现有的技术可参考授权公告号为cn202220784u的实用新型专利，该实用新型涉及一种螺栓，包括本体，本体包括螺栓头和螺杆，在螺栓头和螺杆之间设有垫片，螺杆包括光杆段和螺纹段。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该螺栓上的垫片起到防松动作用，但随着使用时间的变长，整个螺栓会产生位移使得紧固效果慢慢变差，特别是螺栓头下端面与垫片之间的配合程度，由于他们之间配合时摩擦力减小从而使得防松效果降低，可靠性降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提升拧紧可靠性的螺栓，其具有提升拧紧后可靠性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提升拧紧可靠性的螺栓，包括螺栓头和与螺栓头连接的螺纹杆，所述螺栓头的下端面固设有上垫片，所述螺纹杆上套设有能与上垫片抵触的下垫片，所述上垫片和下垫片两者相抵的面上分别设有相适配的对接槽。

通过采用上述技术方案，当将螺栓拧紧时，上垫片能与下垫片贴合，并且上垫片和下垫片两者相抵面上的对接槽能够对接，以使上垫片和下垫片两者贴合更充分，从而提升螺栓拧紧后的可靠性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上垫片上的对接槽设为沿上垫片的圆周排列的斜导槽ⅰ，且斜导槽ⅰ的方向与螺栓的拧紧方向相同，所述下垫片上的对接槽设为能与斜导槽ⅰ啮合的斜导槽ⅱ。

通过采用上述技术方案，将上垫片上的对接槽设为斜导槽ⅰ，下垫片上的对接槽设为斜导槽ⅱ，并且斜导槽ⅰ的方向与螺栓的拧紧方向相同，以便于在拧紧螺栓时的同时使上垫片与下垫片对接紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下垫片在其与上垫片抵触面相背离的端面上开设有止滑纹路。

通过采用上述技术方案，在下垫片上设置止滑纹路，当拧紧螺栓时，止滑纹路能与零部件相抵，以避免下垫片在零部件上自滑而降低了上垫片与下垫片两者对接的紧密性，从而进一步提升螺栓拧紧后的可靠性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止滑纹路设为沿下垫片的圆周排列的斜导槽ⅲ，所述斜导槽ⅲ的方向与斜导槽ⅰ的方向相同。

通过采用上述技术方案，将止滑纹路设为斜导槽ⅲ，并且斜导槽ⅲ的方向与斜导槽ⅰ的方向相同，以便于在拧紧螺栓时，斜导槽ⅲ能与斜导槽ⅰ的受力方向相同，从而提升止滑纹路的止滑效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上垫片的外周设有一圈沿背离螺纹杆的方向延伸的斜面，所述斜面的边缘设有一圈安置片。

通过采用上述技术方案，当需将螺栓嵌于零部件内拧紧时，安置片能与零部件的表面相抵，以便于对螺栓起到稳固作用，从而方便对螺栓的拧紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安置片上开设有螺丝装配孔。

通过采用上述技术方案，在安置片上设置螺丝装配孔，以便于安置片能在螺丝装配孔的作用下进行加固，从而提升螺栓拧紧后的可靠性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺丝装配孔在其径向的两端设有延长槽。

通过采用上述技术方案，在螺丝装配孔的两端设置延长槽，以便于对安置片进行位置调整，提升安置片固定的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆在其与螺栓头连接端相背离的一端上开设有倒角。

通过采用上述技术方案，在螺纹杆的末端开设倒角，以便于在装配螺栓时，螺纹杆能更加精准便捷的进行定位，从而提升螺栓装配的效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当将螺栓拧紧时，上垫片能与下垫片贴合，并且上垫片和下垫片两者相抵面上的对接槽能够对接，以使上垫片和下垫片两者贴合更充分，从而提升螺栓拧紧后的可靠性；

2.将上垫片上的对接槽设为斜导槽ⅰ，下垫片上的对接槽设为斜导槽ⅱ，并且斜导槽ⅰ的方向与螺栓的拧紧方向相同，以便于在拧紧螺栓时的同时使上垫片与下垫片对接紧密；

3.在下垫片上设置止滑纹路，当拧紧螺栓时，止滑纹路能与零部件相抵，以避免下垫片在零部件上自滑而降低了上垫片与下垫片两者对接的紧密性，从而进一步提升螺栓拧紧后的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图实施例突显上垫片和下垫片的爆炸示意图。

图3是实施例突显斜面和安置片的结构示意图。

图中，1、螺栓头；11、上垫片；111、斜导槽ⅰ；12、斜面；13、安置片；131、螺丝装配孔；132、延长槽；2、螺纹杆；21、倒角；22、螺母；23、下垫片；231、斜导槽ⅱ；232、斜导槽ⅲ；3、对接槽；4、止滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种提升拧紧可靠性的螺栓，包括螺栓头1和螺纹杆2，螺栓头1呈六棱柱状，螺纹杆2的一端与螺栓头1的下端面固定连接，螺纹杆2在其与螺栓头1连接端相背离的一端上开设有倒角21，以便于装配螺栓时能更快捷的将螺纹杆2定位，螺纹杆2上螺纹连接与螺栓配套使用的螺母22。

螺栓头1的下端面固定连接有上垫片11，上垫片11与螺栓头1的下端面同轴心，并且上垫片11的半径大于螺栓头1的下端面的半径，螺纹杆2上套设有下垫片23，下垫片23的半径与上垫片11的半径相等，并且下垫片23的上端面能与上垫片11的下端面相贴合，当拧紧螺栓时，上垫片11能随螺栓头1移动并与下垫片23相抵死，从而对拧紧后的螺栓起到稳固作用。

上垫片11的下端面上和下垫片23的上端面上分别设有能适配对接的对接槽3，以使上垫片11和下垫片23两者贴合更充分，从而提升螺栓拧紧后的可靠性。

参照图1、图2，上垫片11上的对接槽3为由多个斜齿面依次首尾相连组成环形阶梯状的斜导槽ⅰ111，斜导槽ⅰ111沿上垫片11的圆周外缘延伸，并且斜导槽ⅰ111的倾斜方向与螺纹杆2的螺纹斜向相同。

下垫片23上的对接槽3为由多个斜齿面依次首尾相连组成环形阶梯状的斜导槽ⅱ231，斜导槽ⅱ231沿下垫片23的圆周外缘延伸，斜导槽ⅱ231的齿距与斜导槽ⅰ111的齿距相同，并且斜导槽ⅱ231的倾斜方向与斜导槽ⅰ111的倾斜方向相反，当拧紧螺栓时，上垫片11上的斜导槽ⅰ111能随螺栓头1拧紧方向一同转动，并与下垫片23上的斜导槽ⅱ231相抵接，以便于在拧紧螺栓时的同时使上垫片11与下垫片23对接紧密。

下垫片23的下端面上开设有止滑纹路4，止滑纹路4设为由多个斜齿面依次首尾相连组成环形阶梯状的斜导槽ⅲ232，斜导槽ⅲ232沿下垫片23的圆周延伸，斜导槽ⅲ232的齿距小于斜导槽ⅱ231的齿距，并且斜导槽ⅲ232的倾斜方向与斜导槽ⅰ111的方向相同，当下垫片23与上垫片11相互对接抵死时，斜导槽ⅲ232能与零件面抵触，以防止下垫片23在零件面上自滑而降低螺栓的稳固性。

参照图3，上垫片11的侧面上固定连接有斜面12，斜面12置于上垫片11的上方，且斜面12在上垫片11的径向上斜向上延伸，斜面12沿上垫片11的外周延伸并围成一圈呈上宽下窄的漏斗状。

斜面12在其背离与上垫片11连接的一端上固定连接有安置片13，安置片13沿着斜面12的边缘围成一周，安置片13沿着背离斜面12的方向延伸，并且安置片13的径向与上垫片11的径向相互平行。

安置片13的上端面上开设有两个螺丝装配孔131，两个螺丝装配孔131分别置于安置片13的径向两端，并且螺丝装配孔131在其径向的两端分别设有延长槽132，以使螺丝装配孔131呈长槽状，当需将螺栓嵌于零件内拧紧时，安置片13能与零件面相抵，以便于对螺栓起到稳固作用，从而方便对螺栓的拧紧，并且延长槽132能够扩大螺栓装配孔的孔径，以便于对安置片13的位置进行调节。

本实施例的实施原理为：在装配螺栓时，先将螺纹杆2对准零件上的螺栓装配孔并拧紧，然后上垫片11上的斜导槽ⅰ111能随螺栓头1拧紧方向一同转动，并与下垫片23上的斜导槽ⅱ231相抵接，随后使上垫片11和下垫片23两者对接抵死，便可实现螺栓的高强度拧紧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。