用于有色金属管材连接的翻边法兰结构的制作方法

文档序号:22701219发布日期:2020-10-30 21:05阅读:146来源:国知局
用于有色金属管材连接的翻边法兰结构的制作方法

本实用新型涉及管件连接法兰的技术领域,尤其是涉及用于有色金属管材连接的翻边法兰结构。



背景技术:

目前在很多领域中需要使用到管道进行输送流体,在管道输送过程中,管道的对接处会使用到用于连接的三通管,此类三通管上都设置有翻边法兰,来实现对管件的连接。

现有的一种管材连接的翻边法兰结构,包括主管、副管和翻边法兰,副管与主管的外壁连接,副管与主管之间焊接,副管的管径与主管的管径不同,主管的两端和副管远离与主管连接的一端均连接翻边法兰。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在与管体进行连接后,存在需要控制副管通液体进主管的流量大小,由于内部未设置有流量控制装置,导致副管通入主管内的流量固定,不能实现对副管内流量的控制。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种用于有色金属管材连接的翻边法兰结构,具有能够方便对异径管内的流量进行控制,达到控制流量输入的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于有色金属管材连接的翻边法兰结构,包括管体、与管体两端连接的连接法兰和与管体外壁连接的异径管,所述异径管与管体外壁之间通过连接台连接,所述连接台与异径管之间通过对接法兰连接,所述连接台内设置有用于控制流量的控流组件,所述连接台外设置有用于控制控流组件的控位组件。

通过采用上述技术方案,在连接台中设置用于控制流量的控流组件,使得能够对连接台处是否出流进行控制,实现在需要异径管通流时打开控流组件进行通流,在不需要异径管通流时,关闭控流组件进行封堵,并且在控位组件的作用下,实现对连接台处的流量大小进行控制;异径管与管体之间通过对接法兰进行连接,能够方便对异径管进行拆装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接台中穿设有供控流组件移动的移动框,所述移动框的两侧均设置有控流组件,所述控流组件包括相互套设的第一控流板、第二控流板和第三控流板,所述控位组件包括控位杆、控位电机和调节螺杆,所述第三控流板、第二控流板和第一控流板从外至内相互套设,所述移动框的两侧均开设有供控流组件滑移的移动槽,所述第三控流板靠近第二控流板的一侧与移动框的内壁平齐并连接,所述控位杆一端一侧穿设第三控流板、第二控流板并与第一控流板的内壁连接,所述管体的外壁设置有用于放置调节螺杆的连接座,所述控位杆截面呈l型,所述调节螺杆与分设在移动框两侧的控位杆螺纹连接,所述调节螺杆为双向反向螺纹杆,所述调节螺杆上同轴连接有从动齿轮,所述控位电机上同轴连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案,第三控流板与连接框的连接实现对整体控流组件的固定,第一控流板沿第二控流板中滑移,第二控流板沿第三控流板中滑移,使得在控位电机带动调节螺杆进行转动后,带动控位杆的移动,从而控制控流组件的打开和关闭,并在控制第一控流板和第二控流板的位置时,实现对流量大小的控制,从而方便了对流量的控制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第三控流板与移动框内壁连接处设置于密封垫。

通过采用上述技术方案,在密封垫的作用下,使得第三控流板与移动框连接处不易出现溢漏的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接台的外壁还设置有用于保护控流组件和控位组件的保护壳,所述保护壳上开设有供控位杆移动的穿入口。

通过采用上述技术方案,在保护壳的作用下,实现对控流组件的保护,保护壳上开设的穿入口,使得控位杆能够方便滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一控流板和第二控流板的外壁均开设有导向槽,所述第二控流板和第三控流板的内壁均固设有导向块,所述第一控流板和第二控流板朝向第三控流板的一侧均连接有堵板,所述堵板上开设有供控位杆穿设的安装孔。

通过采用上述技术方案,在堵板的作用下,使得第一控流板不易从第二控流板中滑出,第二控流板不易从第三控流板中滑出,并且在导向块的作用下,使得第一控流板和第二控流板在滑移时不易出现晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述堵板的两侧外壁均嵌设有密封圈。

通过采用上述技术方案,在堵板外壁嵌设的密封圈起到密封的作用,使得在第一控流板和第二控流板滑移时,不易出现溢漏的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二控流板与第三控流板之间还设置有锁定组件,所述锁定组件包括控制器、电磁铁、支架、复位弹簧和插杆,所述支架与移动框背离第三控流板的一侧连接,所述电磁铁与支架朝向移动框的一侧连接,所述插杆依次穿设在移动框和第三控流板中,所述第二控流板远离第一控流板的一侧开设有供插杆插合的插孔,所述复位弹簧介于插杆与支架之间,所述复位弹簧一端与支架连接电磁铁的一侧连接,另一端与插杆远离插孔的一端连接,所述控制器与支架连接电磁铁垂直的一侧连接,所述第二控流板上连接的堵板朝向第一控流板的一侧嵌设有压力传感器,所述压力传感器与控制器电连接,所述控制器与电磁铁电连接。

通过采用上述技术方案,在锁定组件的作用下,实现在需要打开控流组件实现通流时,控位板首先拉动第一控流板沿第二控流板进行滑移打开,并在压触到压力传感器后,实现插杆与插孔接触插合,从而能够继续拉动第二控流板沿第三控流板滑移,不易出现拉动打开时,第一控流板和第二控流板出现拉动错乱的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接台连接的对接法兰和异径管连接的对接法兰相向的一侧夹设有用于密封的防漏垫。

通过采用上述技术方案,连接台与异径管连接的对接法兰之间设置的防漏垫能够起到在对接处形成密封的效果,使得对接处不易出现溢漏。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过在连接台中设置控制流量的控流组件,使得能够对连接台处是否出流进行控制,实现在需要异径管通流时打开控流组件进行通流,在不需要异径管通流时,关闭控流组件进行封堵,并且在控位组件的作用下,实现对连接台处的流量大小进行控制;异径管与管体之间通过对接法兰进行连接,能够方便对异径管进行拆装;

2.通过锁定组件能够控制通流时,第一控流板和第二控流板的打开顺序,不易出现第一控流板和第二控流板打开时顺序错乱的现象。

附图说明

图1是体现整体的结构示意图。

图2是体现移动框和控流组件的局部剖视示意图。

图3是体现控流组件的局部剖视示意图。

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

图中,1、管体;11、连接法兰;12、连接台;13、对接法兰;2、异径管;3、控流组件;31、第一控流板;32、第二控流板;33、第三控流板;34、导向槽;35、导向块;36、堵板;37、安装孔;38、密封圈;39、插孔;4、控位组件;41、控位杆;42、控位电机;43、调节螺杆;44、从动齿轮;45、主动齿轮;5、移动框;51、移动槽;6、密封垫;7、保护壳;71、穿入口;8、锁定组件;81、控制器;82、电磁铁;83、支架;84、复位弹簧;85、插杆;9、压力传感器;10、防漏垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1,为本实用新型公开的一种用于有色金属管材连接的翻边法兰结构,包括管体1、与管体1两端连接的连接法兰11和异径管2,管体1外壁上连接有连接台12,异径管2与连接台12之间通过对接法兰13连接,与异径管2连接的对接法兰13和与连接台12连接的对接法兰13相向的一侧均夹设有用于密封的防漏垫10,使得在异径管2与连结台连接后,连接处不易出现溢漏的现象;连接台12中设置有控制流量的控流组件3,连接台12的外壁连接有用于控制控流组件3的控位组件4。

参考图2和图3,连接台12中穿设有移动框5,移动框5与连接台12焊接,使得移动框5与连接台12之间不易出现溢漏,移动框5的两侧均开设有移动槽51,控流组件3位于移动槽51内,控流组件3包括第一控流板31、第二控流板32和第三控流板33,第三控流板33、第二控流板32和第一控流板31从外至内依次套设,第三控流板33穿设在移动槽51内并与与移动框5连接,第三控流板33朝向移动框5的一侧为开口状,第三控流板33与移动框5连接处设置有密封垫6,使得连接框与第三控流板33之间不易出现溢漏的现象。

参考图3,第一控流板31朝向第二控流板32的一侧为开口状,第二控流板32的中空状,第一控流板31和第二控流板32的外壁均开设有导向槽34,第二控流板32和第三控流板33的内壁均固设有导向块35,第一控流板31和第二控流板32朝向第三控流板33的一侧均连接有堵板36,使得第一控流板31不易一第二控流板32滑离,第二控流板32不易与第三控流板33滑离,堵板36的外壁周缘嵌设有密封圈38,使得第一控流板31和第二控流板32在移动时进行密封。

参考图2和图3,控位组件4包括控位杆41、控位电机42、主动齿轮45、从动齿轮44和调节螺杆43,控位杆41截面呈l型,堵板36和第三控流板33中均开设有供控位杆41穿设的安装孔37,控位杆41的一端与第一控流板31的内壁连接,连接台12外壁连接有连接座,调节螺杆43穿设在连接座中,调节螺杆43为双向反向螺纹,调节螺杆43的两端分别穿设在移动框5两侧的控位杆41中,调节螺杆43中间位置同轴连接从动齿轮44,控位电机42与连接台12外壁连接,控位电机42同轴连接主动齿轮45,主动齿轮45与从动齿轮44啮合,使得在控位电机42的作用下实现控制控位杆41的移动,从而带动控流组件3中的第一控流板31和第二控流板32的滑移,从而实现对流量的控制,并且能够控制异径管2是否出液;连接台12外还套设有保护壳7,保护壳7上开设有供控位杆41滑移的穿入口71,在保护壳7的作用下实现对控流组件3的保护。

参考图3和图4,移动框5背离第三控流板33的两侧还设置有锁定组件8,锁定组件8包括控制器81、电磁铁82、支架83、复位弹簧84和插杆85,支架83与移动框5背离第三控流板33的一侧连接,电磁铁82与支架83朝向移动框5的一侧连接,插杆85穿设在移动框5和第三控流板33中,复位弹簧84一端与支架83连接电磁铁82的一侧连接,另一端与插杆85朝向支架83的一端连接,在第二控流板32远离第一控流板31的一侧外壁开设有供插杆85插合的插孔39,与第二控流板32连接的堵板36朝向第一控流板31的一侧嵌设有压力传感器9,支架83连接电磁铁82垂直的一侧连接控制器81,压力传感器9的输出信号与控制器81输入端电连接,控制器81的输出端与电磁铁82电连接;

当控流组件3与移动框5安装后,插杆85与第二控流板32上的插孔39插合,两侧控流组件3中的第一控流板31相向的一侧相互抵触,从而实现封堵异型管中液体流入管体1内;在需要控制流量时,调节螺杆43转动带动控位杆41的移动杆,此时控位杆41会先带动第一控流板31在第二控流板32中滑移,当第一控流板31上连接的堵板36与第二控流板32堵板36上的压力传感器9压触时,使得压力传感器9将信号发射给控制器81,控制器81控制电磁铁82对插杆85吸合,接触对第二控流板32的限制,此时能够带动第二控流板32顺着第三控流板33内滑移,可以根据流量的需要,对控制杆的位置进行控制,从而实现控流的效果;

当需要关闭连接框时,控制杆带动两侧的第一控流板31相向运动,此时压力传感器9不受到第一控流板31的压力,此时电磁铁82接触对插杆85的吸合,并在复位弹簧84的作用下弹出,当第二控流板32移动至插孔39与插杆85对应时,插杆85与插孔39插合,从而使得第二控流板32不易继续滑移,实现整体控流组件3封堵住移动框5。

本实施例的实施原理为:通过在连接台12中设置的控流组件3,并设置控位组件4对控流组件3进行控制,使得能够对连接台12处是否出流进行控制,实现在需要异径管2通流时打开控流组件3进行通流,在不需要异径管2通流时,关闭控流组件3进行封堵,并且在控位组件4的作用下,实现对连接台12处的流量大小进行控制;在锁定组件8的作用下,实现控制第一控流板31和第二控流板32的打开顺序;异径管2与管体1之间通过对接法兰13进行连接,能够方便对异径管2进行拆装;从而实现能够控制异径管2是否通流和控制通流流量的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1