一种锁紧效果较好的螺栓的制作方法

本实用新型涉及螺栓生产制造领域，尤其是涉及一种锁紧效果较好的螺栓。

背景技术：

螺栓是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上被广泛使用。在现有技术中，螺栓主要包括螺栓头和螺杆。螺栓在使用时通常与连接件上的孔状结构相配合连接。

公开号为cn102777464a的中国专利公开了一种多头螺丝，由设置有螺纹的螺丝杆和设置在螺丝杆上方的螺丝头组成，螺丝头上方设置有内六角沉孔；螺丝头呈矩形结构；内六角沉孔底部设置有十字槽；内六角沉孔底部设置有一字槽。该发明的优点是，这种多头螺丝结构简单，适应范围广，安装时可以根据携带工具进行安装，保证工作效率，且生产成本低，便于推广。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述多头螺丝在长时间使用过程中，螺栓常作为紧固件螺纹连接在机械产品上，当产品内的发动机工作时会产生震动，长时间的震动环境容易使得螺栓从连接件上松脱，造成各部件连接不稳定。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锁紧效果较好的螺栓，其具有不易从连接件上松脱的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锁紧效果较好的螺栓，包括螺杆和螺帽，所述螺杆与螺帽固定连接，螺杆远离螺帽的一端设有外螺纹，所述螺杆中部设有凹孔，所述凹孔远离螺帽的一端连接有弹簧一，所述弹簧一固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆与凹孔滑动连接，所述锁紧杆与弹簧一连接的一端为锥形，螺杆靠近弹簧一处设有两个锁紧装置，锁紧装置包括条形块、弹簧二和中空的横柱，横柱的两端开设有方孔，条形块穿过方孔且与横柱滑动连接，弹簧二的两端分别与横柱内壁和条形块固定连接，条形块远离锁紧杆的一端连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，在使用螺栓时，螺杆设有外螺纹，便于与连接件螺纹连接，弹簧一在自然状态下处于拉伸状态，始终将锁紧杆向远离螺帽一端拉动，弹簧二在自然状态时，条形块位于横柱内部，紧杆被弹簧一拉伸，锁紧杆的锥面与条形块相抵触，将条形块向远离锁紧杆一端推动，条形块二穿过方孔，防滑垫与连接件孔的内壁相抵触，摩擦力较大，使得螺栓不易从连接件上松脱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：条形块外壁固定连接有方形块，弹簧二位于横柱靠近锁紧杆的一端，弹簧二的两端分别与方形块和横柱内壁固定连接，远离锁紧杆一端的方孔连接有套筒，条形块与套筒滑动连接。

通过采用上述技术方案，条形块在横柱内滑移时，条形块与套筒滑动连接，套筒对条形块进行限位，使得条形块在滑动时不会发生偏移，避免条形块在从横柱内滑出时与横柱内壁抵住，便于条形块的滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆连接有环形垫片，环形垫片位于外螺纹与螺帽之间。

通过采用上述技术方案，通过设置环形垫片，增大了螺栓与连接件之间的接触面积，减小连接件受到的压力，减少了连接件的磨损，同时有利于加强螺栓与连接件之间的连接稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧杆远离弹簧一的一端设有与凹孔相配合的密封垫。

通过采用上述技术方案，通过设置密封垫，加强锁紧杆与凹孔的连接密封性，避免灰尘杂质进入凹孔内，减小锁紧杆的磨损，延长锁紧杆和弹簧一的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧杆远离弹簧一的端面固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，人们在拆卸螺栓时，通过拉动拉环，将锁紧杆向远离弹簧一一端拉动，进而方便将整个螺栓拆卸下来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹孔远离弹簧一的一端设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过设置倒角，减少对锁紧杆的磨损，便于锁紧杆插入凹孔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆和螺帽表面均涂有封闭剂。

通过采用上述技术方案，通过涂抹封闭剂，对螺栓起到保护作用，有利于增强螺栓的耐腐蚀性和耐磨性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺帽连接有两个支耳。

通过采用上述技术方案，通过设置支耳，通过拧动支耳，使得操作人员在安装和拆卸螺栓时较为方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用螺栓时，螺杆设有外螺纹，便于与连接件螺纹连接，弹簧一在自然状态下处于拉伸状态，始终将锁紧杆向远离螺帽一端拉动，弹簧二在自然状态时，条形块位于横柱内部，紧杆被弹簧一拉伸，锁紧杆的锥面与条形块相抵触，将条形块向远离锁紧杆一端推动，条形块二穿过方孔，防滑垫与连接件孔的内壁相抵触，摩擦力较大，使得螺栓不易从连接件上松脱；

2.条形块与套筒滑动连接，套筒对条形块进行限位，使得条形块在滑动时不会发生偏移，避免条形块在从横柱内滑出时与横柱内壁抵住，便于条形块的滑动；

3.设置环形垫片，增大了螺栓与连接件之间的接触面积，减小连接件受到的压力，减少了连接的磨损，同时有利于加强螺栓与连接件之间的连接稳固性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是螺杆与螺帽的剖面示意图。

图3是图2中a部的放大示意图。

图中，1、螺杆；2、螺帽；3、外螺纹；4、凹孔；5、弹簧一；6、锁紧杆；7、锁紧装置；8、条形块；9、弹簧二；10、横柱；11、方孔；12、防滑垫；13、方形块；14、套筒；15、环形垫片；16、密封垫；17、拉环；18、支耳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种锁紧效果较好的螺栓，包括螺杆1和螺帽2，螺杆1与螺帽2固定连接，螺杆1远离螺帽2的一端设有外螺纹3，螺杆1中部设有凹孔4，凹孔4远离螺帽2的一端连接有弹簧一5，弹簧一5固定连接有锁紧杆6，锁紧杆6与凹孔4滑动连接，锁紧杆6与弹簧一5连接的一端为锥形。在使用螺栓时，螺杆1设有外螺纹3，便于与连接件螺纹连接，锁紧杆6位于凹孔4内，弹簧一5在自然状态下处于拉伸状态，始终将锁紧杆6向远离螺帽2一端拉动，

参照图1，螺杆1和螺帽2表面均涂有封闭剂，通过涂抹封闭剂，对螺栓起到保护作用，有利于增强螺栓的耐腐蚀性和耐磨性能。人们在拆卸螺栓时，锁紧杆6远离弹簧一5的端面固定连接有拉环17，通过拉动拉环17，将锁紧杆6向远离弹簧一5一端拉动，进而方便将整个螺栓拆卸下来。螺帽2连接有两个支耳18，通过拧动支耳18，使得操作人员在安装和拆卸螺栓时较为方便。

参照图1，螺杆1连接有环形垫片15，环形垫片15位于外螺纹3与螺帽2之间，通过设置环形垫片15，增大了螺栓与连接件之间的接触面积，减小连接件受到的压力，减少了连接件的磨损，同时有利于加强螺栓与连接件之间的连接稳固性。

参照图2和图3，螺杆1靠近弹簧一5处设有两个锁紧装置7，锁紧装置7包括条形块8、弹簧二9和中空的横柱10，横柱10的两端开设有方孔11，条形块8穿过方孔11且与横柱10滑动连接，弹簧二9的两端分别与横柱10内壁和条形块8固定连接，条形块8远离锁紧杆6的一端连接有防滑垫12。

参照图2和图3，锁紧杆6一端为锥形，弹簧二9在自然状态时，条形块8位于横柱10内部，紧杆被弹簧一5拉伸，锁紧杆6的锥面与锁紧装置7的条形块8相抵触，将条形块8向远离锁紧杆6一端推动，条形块8二穿过方孔11，防滑垫12与连接件孔的内壁相抵触，摩擦力较大，使得螺栓不易从连接件上松脱。将螺栓从连接件上拆卸下来时，将锁紧杆6向远离弹簧一5一端拉动，锁紧杆6与条形块8分离，条形块8向凹孔4一端滑动，防滑垫12与连接件分离，进而将整个螺栓拆卸下来。

参照图2，凹孔4远离弹簧一5的一端设有倒角，减少对锁紧杆6的磨损，便于锁紧杆6插入凹孔4内。锁紧杆6远离弹簧一5的一端设有与凹孔4相配合的密封垫16，加强锁紧杆6与凹孔4的连接密封性，避免灰尘杂质进入凹孔4内，减小锁紧杆6的磨损，延长锁紧杆6和弹簧一5的使用寿命。

参照图3，条形块8外壁固定连接有方形块13，弹簧二9位于横柱10靠近锁紧杆6的一端，弹簧二9的两端分别与方形块13和横柱10内壁固定连接，远离锁紧杆6一端的方孔11连接有套筒14，条形块8与套筒14滑动连接，条形块8在横柱10内滑移时，条形块8与套筒14滑动连接，套筒14对条形块8进行限位，使得条形块8在滑动时不会发生偏移，避免条形块8在从横柱10内滑出时与横柱10内壁抵住，便于条形块8的滑动。

本实施例的实施原理为：在使用螺栓时，螺杆1设有外螺纹3，便于与连接件螺纹连接，锁紧杆6位于凹孔4内，弹簧一5在自然状态下处于拉伸状态，始终将锁紧杆6向远离螺帽2一端拉动，锁紧杆6一端为锥形，弹簧二9在自然状态时，条形块8位于横柱10内部，紧杆被弹簧一5拉伸，锁紧杆6的锥面与锁紧装置7的条形块8相抵触，将条形块8向远离锁紧杆6一端推动，条形块8二穿过方孔11，防滑垫12与连接件孔的内壁相抵触，摩擦力较大，使得螺栓不易从连接件上松脱。将螺栓从连接件上拆卸下来时，将锁紧杆6向远离弹簧一5一端拉动，锁紧杆6与条形块8分离，条形块8向凹孔4一端滑动，防滑垫12与连接件分离，进而将整个螺栓拆卸下来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。