一种阀门电动执行器的制作方法

本实用新型涉及阀门电动执行器设备技术领域，具体为一种阀门电动执行器。

背景技术：

阀门电动执行器是一种以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械设备，其通常安装在阀门的动力驱动轴上，以通过电路设备来控制阀门的开启和闭合。

为保证工作的稳定运行，现有的阀门电动执行单元在使用时需要固定在安装位置上，而现有的阀门电动执行单元在安装固定时多是在其底部开设有连接通孔，由于底座的规格各不相同，其通孔的位置与底座不能完好的匹配，容易影响安装时的工作效率以及安装稳定性；

另外，现有的阀门电动执行器的外壳多通过螺栓固定安装在装置主体上，使得其拆卸维修时不够便捷，而若采用卡扣固定，则容易导致安装不够稳定，因此，为解决上述问题，提出一种阀门电动执行器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门电动执行器，以解决上述背景技术中提出的现有的阀门电动执行器在安装时由于安装通孔的位置不够匹配，导致安装不便，且容易影响安装稳定性，以及设备主体上的外壳采用螺栓固定导致不便于拆卸维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门电动执行器，包括执行器主体，所述执行器主体的右侧上方罩设有防护外壳，所述防护外壳的一侧安装固定有固定机构，所述固定机构的内部安装有插块，所述执行器主体的底部装设有安装机构，所述安装机构的内部装设有安装支脚。

优选的，所述固定机构包括连接块、套筒、施力盘、第一螺杆、插块、收入腔、连接槽和卡销，所述连接块固定安装在防护外壳的左侧，所述连接块的内部插设有套筒，且套筒的外侧套设有施力盘，所述套筒的两端分别插设有第一螺杆，且第一螺杆的另一端焊接固定有插块，所述连接块的两侧对称开设有收入腔，所述执行器主体的中间位置上方开设有连接槽，所述防护外壳的右侧下方固定安装有卡销。

优选的，所述施力盘镶嵌在连接块的内部，所述施力盘通过套筒与连接块转动连接，所述套筒的内壁上均匀装配有螺纹，且套筒内部左右两端装配的螺纹方向相反，所述第一螺杆外侧装配的螺纹与套筒内壁上装配的螺纹相适配，所述第一螺杆通过螺纹与套筒螺纹旋转连接。

优选的，所述收入腔的内部为方形设置，所述插块的外侧为方形设置，所述插块插设在收入腔的内部，所述插块的外侧尺寸与收入腔内部尺寸相适配，所述插块与收入腔滑动连接，所述连接槽的内壁上对称开设有凹槽，所述执行器主体的右侧上方开设有卡槽。

优选的，所述安装机构包括调节滑轨、第二螺杆、第一施力块、活动块、第三螺杆、第二施力块、安装支脚和限制杆，所述调节滑轨固定焊接在执行器主体的底部中间位置，所述调节滑轨的内部插设有第二螺杆，且第二螺杆的一端焊接固定有第一施力块，所述调节滑轨的内部对称插设有两组活动块，且每组所述活动块的内部下方均插设有第三螺杆，每组所述第三螺杆的两端均固定安装有第二施力块，每组所述第三螺杆的两端外侧均套设有安装支脚，且安装支脚的内部对称插设有限制杆。

优选的，所述活动块的内部开设有螺纹孔，所述第二螺杆插设在活动块内部开设的螺纹孔上，所述第二螺杆外侧装配的螺纹与活动块内部开设的螺纹孔相适配，所述活动块通过螺纹的啮合与第二螺杆螺纹旋转连接，所述第二螺杆左右两端外侧装配的螺纹方向相反，所述第三螺杆与活动块转动连接，所述第三螺杆前后两端外侧装配的螺纹方向相反，所述安装支脚的内部开设有螺纹孔，且安装支脚内部开设的螺纹孔与第三螺杆外侧装配的螺纹相适配，所述第三螺杆通过螺纹的啮合与安装支脚螺纹旋转连接，所述限制杆的另一端焊接固定在活动块上，所述安装支脚的底部开设有通孔，所述安装支脚贴近于活动块的一侧固定安装有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置固定机构中的套筒与第一螺杆为螺纹连接，使得施力盘在转动时带动套筒转动，在螺纹的啮合作用下，可以电动第一螺杆向套筒的两侧移动，从而推动插块移动，使得插块卡合在连接槽内壁上开设的凹槽中，使得防护外壳与执行器主体可以固定牢固，且若拆卸时只需反向转动施力盘，带动插块反向移动即可，有利于该装置在拆卸防护外壳时方便便捷；

2.通过设置固定机构中的第二螺杆与活动块通过螺纹连接，同时设置安装支脚与第三螺杆为螺纹连接，在螺纹的连接作用下，当第二螺杆和第三螺杆转动时，可以分别控制活动块和安装支脚移动，从而控制第二螺杆上开设的通孔的位置，便于灵活调节该装置的安装通孔，使得安装支脚上的通孔与安装底座对齐，有效的提高了该装置的安装便捷性，提高工作效率，且安装牢固；

3.通过在安装支脚贴近于活动块的一侧固定安装有卡块，使得该装置可以通过调整安装支脚的位置，使得安装支脚一侧安装的卡块卡合在安装位置的两侧，将该装置夹持在安装底座上，有利于改变该装置的固定方式，从而使得该装置适合夹持在不便于开孔的底座上，大大提高了该装置的安装便捷性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构仰视示意图；

图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图5为本实用新型插块和收入腔的结构连接侧视示意图；

图6为本实用新型安装支脚的结构侧视示意图。

图中：1、执行器主体；2、防护外壳；31、连接块；32、套筒；33、施力盘；34、第一螺杆；35、插块；36、收入腔；37、连接槽；38、卡销；41、调节滑轨；42、第二螺杆；43、第一施力块；44、活动块；45、第三螺杆；46、第二施力块；47、安装支脚；48、限制杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种阀门电动执行器，包括执行器主体1，执行器主体1的右侧上方罩设有防护外壳2，防护外壳2的一侧安装固定有固定机构，固定机构的内部安装有插块35，固定机构包括连接块31、套筒32、施力盘33、第一螺杆34、插块35、收入腔36、连接槽37和卡销38，连接块31固定安装在防护外壳2的左侧，连接块31的内部插设有套筒32，且套筒32的外侧套设有施力盘33，套筒32的两端分别插设有第一螺杆34，且第一螺杆34的另一端焊接固定有插块35，连接块31的两侧对称开设有收入腔36，执行器主体1的中间位置上方开设有连接槽37，防护外壳2的右侧下方固定安装有卡销38，该装置在使用时，通过固定机构将防护外壳2安装在执行器主体1上，代替通过螺栓或者卡扣进行连接，有效的使得该装置拆装方便，有效的提高了该装置的拆卸便捷性。

施力盘33镶嵌在连接块31的内部，施力盘33通过套筒32与连接块31转动连接，套筒32的内壁上均匀装配有螺纹，且套筒32内部左右两端装配的螺纹方向相反，第一螺杆34外侧装配的螺纹与套筒32内壁上装配的螺纹相适配，第一螺杆34通过螺纹与套筒32螺纹旋转连接，工作时，通过转动施力盘33，使得施力盘33带动他套筒32转动，套筒32转动后对第一螺杆34进行驱动。

收入腔36的内部为方形设置，插块35的外侧为方形设置，插块35插设在收入腔36的内部，插块35的外侧尺寸与收入腔36内部尺寸相适配，插块35与收入腔36滑动连接，连接槽37的内壁上对称开设有凹槽，执行器主体1的右侧上方开设有卡槽，由于插块35与收入腔36的外形均为方形状，使得插块35仅可在收入腔36内部左右滑动，限制插块35的转动，使得第一螺杆34可以在螺纹的啮合作用下进行移动，通过施力盘33的转动控制两侧安装的插块35同时向施力盘33内部中间位置移动，或者同时向两侧移动，通过插块35的移动插入连接槽37上开设的卡槽，使得防护外壳2与执行器主体1固定连接，有效的实现防护外壳2的拆卸便捷，且安装牢固，便于维修时将该装置打开。

执行器主体1的底部装设有安装机构，安装机构的内部装设有安装支脚47，安装机构包括调节滑轨41、第二螺杆42、第一施力块43、活动块44、第三螺杆45、第二施力块46、安装支脚47和限制杆48，调节滑轨41固定焊接在执行器主体1的底部中间位置，调节滑轨41的内部插设有第二螺杆42，且第二螺杆42的一端焊接固定有第一施力块43，调节滑轨41的内部对称插设有两组活动块44，且每组活动块44的内部下方均插设有第三螺杆45，每组第三螺杆45的两端均固定安装有第二施力块46，每组第三螺杆45的两端外侧均套设有安装支脚47，且安装支脚47的内部对称插设有限制杆48，通过设置安装机构对其内部的安装支脚47进行调整，使得安装支脚47的位置可以移动调整，从而便于该装置安装固定在不同规格形状的安装底座上，有效的提高了该装置安装的适用范围，且安装更加牢固。

活动块44的内部开设有螺纹孔，第二螺杆42插设在活动块44内部开设的螺纹孔上，第二螺杆42外侧装配的螺纹与活动块44内部开设的螺纹孔相适配，活动块44通过螺纹的啮合与第二螺杆42螺纹旋转连接，第二螺杆42左右两端外侧装配的螺纹方向相反，工作时，当需要对该装置安装支脚47的位置调整时，工作人员只需转动第一施力块43带动第二螺杆42转动，在螺纹的啮合作用下，可以使得第二螺杆42外侧套设的活动块44在调节滑轨41内部左右移动，从而调整安装支脚47左右方向上的位置，灵活方便。

第三螺杆45与活动块44转动连接，第三螺杆45前后两端外侧装配的螺纹方向相反，安装支脚47的内部开设有螺纹孔，且安装支脚47内部开设的螺纹孔与第三螺杆45外侧装配的螺纹相适配，第三螺杆45通过螺纹的啮合与安装支脚47螺纹旋转连接，限制杆48的另一端焊接固定在活动块44上，工作时，通过转动第二施力块46带动第三螺杆45转动，在螺纹的啮合作用下，调整对称安装的安装支脚47前后方向上的位置，使得安装支脚47的位置与安装底座对齐，调整时灵活方便，有利于该装置适用于不同规格的底座安装，大大提高了该装置的安装效率。

安装支脚47的底部开设有通孔，安装支脚47贴近于活动块44的一侧固定安装有卡块，通过设置安装支脚47上的通孔与安装底座上的安装孔对齐，有效的提高了该装置安装时的稳固性，同时，在安装支脚47上安装有卡块，使得若安装底座上无法开设安装孔时，可以通过移动安装支脚47的位置，使得安装支脚47上的卡块卡合在安装底座上，使得该装置安装时的可操作性更强，便于进行多种方式安装。

工作原理：工作时，工作人员需要对该装置进行安装时，只需转动第一施力块43和第二施力块46，控制第二螺杆42和第三螺杆45的转动，对活动块44和安装支脚47的位置进行调整，工作人员转动第一施力块43，使得第二螺杆42转动，在螺纹的啮合作用下面使得活动块44在第二螺杆42上移动，工作人员转动第二施力块46带动第三螺杆45转动，在螺纹的啮合作用下，使得安装支脚47在第三螺杆45上移动，控制安装支脚47的位置使得安装支脚47上开设的通孔与安装底座上的安装孔对齐，随后，工作人员将螺栓插设在安装支脚47上的通孔，使得该装置与底座固定连接；

工作时，若安装底座上不便于开设通孔，则工作人员只需通过调整安装支脚47的位置，使得安装支脚47上安装的卡块夹持在安装底座的外侧，使得该装置固定安装在底座上；

工作时，工作人员若需要对该装置进行维修时，工作人员转动施力盘33，使得套筒32转动，在螺纹的啮合作用下，使得套筒32两侧插设的第一螺杆34同时向施力盘33中间位置移动，带动插块35向施力盘33中间位置，使得插块35退出连接槽37上开设的凹槽，随后，工作人员向上提拉防护外壳2，使得连接块31脱离连接槽37，卡销38退出执行器主体1右侧上方开设的卡槽，将防护外壳2取下，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。