一种耐高温供暖阀体组件的制作方法

本实用新型涉及阀体技术领域，更具体地说，本实用新型为一种耐高温供暖阀体组件。

背景技术：

阀体，是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法，例如：铸造、锻造等，“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀门是使配管和设备内的介质，比如液体、气体、粉末，流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。

比如碳素钢就是起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要，但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀门的工况条件，适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门，其中16mn、30mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代astma105，适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽，高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。

但是现有装置在进行使用的时候，常常会发生很多问题，比如说装置在使用的过程当中受到环境影响会使得装置在使用的时候产生很多问题，使得其使用寿命过断，此外在使用的时候也无法观测其内部的气压值，并且无法通过紧急手段来暂停该装置的工作。

因此亟需提供一种可观测并且耐使用的一种耐高温供暖阀体组件。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐高温供暖阀体组件，通过设置观测装置，使得装置在运行的时候，工作人员可以凭借该装置来观测其整体装置的内部气压值，使得装置在使用的时候一旦发生任何问题，工作人员都可以在第一时间观测其装置的运行情况，既避免了装置在使用的时候无法观测其内部情况的问题，又解决了无法在第一时间观测到，不能减轻损失的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温供暖阀体组件，包括装置整体（1），所述装置整体（1）的内部开设有顶部进口仓（2），所述装置整体（1）的顶部固定安装有进口仓门（3），所述装置整体（1）的内部固定安装有顶部膨胀活塞（4），所述装置整体（1）的内部开设有密封腔（5），所述装置整体（1）的表面活动安装有气压塞（6），所述装置整体（1）的内部固定安装有底部膨胀活塞（7），所述装置整体（1）的内部开设有底部密封仓（8），所述装置整体（1）的内部固定安装有管道（9），所述装置整体（1）的内部固定安装有驱动气缸（10），所述装置整体（1）的底部固定安装有装置底座（11）。

在一个优选地实施方式中，所述装置整体（1）的表面固定安装有装置外壳（13），所述装置整体（1）的表面固定安装有连接板（14），所述装置整体（1）的表面固定安装有隔热层（12）。

在一个优选地实施方式中，所述装置整体（1）的表面固定安装有气压表（15），所述装置整体（1）的表面固定安装有阀门（16）。

在一个优选地实施方式中，所述气压塞（6）的数量有两个，所述两个气压塞（6）对称安装在装置整体（1）的表面。

在一个优选地实施方式中，所述底部膨胀活塞（7）的数量有五个，所述五个底部膨胀活塞（7）均匀的安装在装置整体（1）的内部。

在一个优选地实施方式中，所述驱动气缸（10）的顶部固定安装有管道（9），所述管道（9）的顶部固定安装有底部膨胀活塞（7），所述驱动气缸（10）的底部固定安装有装置底座（11）。

在一个优选地实施方式中，所述连接板（14）的数量有两个，所述两个连接板（14）对称安装在装置整体（1）的表面，所述顶部膨胀活塞（4）的数量有十一个，所述十一个顶部膨胀活塞（4）均匀的安装在装置整体（1）的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置密封圈装置，使得该装置在使用的时候有着双重的保险，在使用的时候，即便是外部的装置破损，其也能通过密封圈正常使用一段时间，大大的提高了装置的使用效率，既避免了装置容易损坏的问题，又解决了装置在损坏之后会影响其工作效率的问题；

2、实用新型通过设置观测装置，使得装置在运行的时候，工作人员可以凭借该装置来观测其整体装置的内部气压值，使得装置在使用的时候一旦发生任何问题，工作人员都可以在第一时间观测其装置的运行情况，既避免了装置在使用的时候无法观测其内部情况的问题，又解决了无法在第一时间观测到，不能减轻损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的背面结构示意图。

附图标记为：1、装置整体；2、顶部进口仓；3、进口仓门；4、顶部膨胀活塞；5、密封腔；6、气压塞；7、底部膨胀活塞；8、底部密封仓；9、管道；10、驱动气缸；11、装置底座；12、隔热层；13、装置外壳；14、连接板；15、气压表；16、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种耐高温供暖阀体组件，包括装置整体1，其特征在于：装置整体1的内部开设有顶部进口仓2，装置整体1的顶部固定安装有进口仓门3，装置整体1的内部固定安装有顶部膨胀活塞4，装置整体1的内部开设有密封腔5，装置整体1的表面活动安装有气压塞6，装置整体1的内部固定安装有底部膨胀活塞7，装置整体1的内部开设有底部密封仓8，装置整体1的内部固定安装有管道9，装置整体1的内部固定安装有驱动气缸10，装置整体1的底部固定安装有装置底座11，装置整体1的表面固定安装有装置外壳13，装置整体1的表面固定安装有连接板14，装置整体1的表面固定安装有隔热层12，装置整体1的表面固定安装有气压表15，装置整体1的表面固定安装有阀门16，气压塞6的数量有两个，两个气压塞6对称安装在装置整体1的表面，底部膨胀活塞7的数量有五个，五个底部膨胀活塞7均匀的安装在装置整体1的内部，驱动气缸10的顶部固定安装有管道9，管道9的顶部固定安装有底部膨胀活塞7，驱动气缸10的底部固定安装有装置底座11，连接板14的数量有两个，两个连接板14对称安装在装置整体1的表面，顶部膨胀活塞4的数量有十一个，十一个顶部膨胀活塞4均匀的安装在装置整体1的内部。

如附图2所示的装置整体1的表面固定安装有装置外壳13，装置整体1的表面固定安装有连接板14，装置整体1的表面固定安装有隔热层12。

实施方式具体为：通过设置装置外壳13，提高装置整体1的外部磨损程度，使得装置整体1能够被有效的保护，通过设置隔热层12，提高装置的坚韧程度并且有效隔热，通过设置连接板14，连接装置的上壳与下壳；

如附图3所示的装置整体1的表面固定安装有气压表15，装置整体1的表面固定安装有阀门16。

实施方式具体为：通过设置气压表15，可以观测装置的内部气压值，以便于迅速做出反应，通过设置阀门16，使得工作人员可以第一时间控制装置的内部气压；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先通过驱动气缸10产生动力，由管道9传播进而推动底部膨胀活塞7，使得气压充斥在密封腔5中，同时顶部膨胀活塞4会受到挤压，进而打开，形成通路，进入到顶部进口仓2中，从进口仓门3处排出。

第三步骤：首先，通过气压塞6可以释放其内部气压，也可以通过阀门16对内部气压进行微量调整，而关闭过之后，顶部膨胀活塞4和底部膨胀活塞7会膨胀，进而堵塞通路，实现装置关闭，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。