一种抗震支吊架的连接管束的制作方法

文档序号:22896785发布日期:2020-11-13 12:19阅读:49来源:国知局
一种抗震支吊架的连接管束的制作方法

本实用新型涉及支吊架部件,具体是一种抗震支吊架的连接管束。



背景技术:

抗震工程施工时,需要对管道进行固定的情况下通常使用抗震支吊架,抗震支吊架能够限制管道产生位移,控制管道震动,并将载荷传递至承载结构上的各类组件或装置,减轻地震时管道受到的破坏。

目前现有的抗震支吊架包括有竖向支架、横斜向支架和纵斜向支架,竖向支架、横斜向支架和纵斜向支架的一端与楼板连接在一起,另一端通过管束与管道连接在一起,从而起到抗震的效果。但是现有的管束与各个支架之间是固定连接,不便于安装,同时现有的管束的内径是固定,安装的难度较大。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提供一种抗震支吊架的连接管束,该连接管束可以根据管道的加工误差调整其内径的尺寸以便将管道进行固定,且能够相对于支架进行转动,以便安装。

根据本实用新型实施例的一种抗震支吊架的连接管束,包括卡箍,所述卡箍包括有分体设置的左抱箍和右抱箍,所述左抱箍和所述右抱箍的上端分别设置有第一竖直翻边和第二竖直翻边,所述第一竖直翻边和所述第二竖直翻边通过第一长螺栓连接;所述左抱箍和所述右抱箍的下端分别设置有第三竖直翻边和第四竖直翻边,所述第三竖直翻边与所述第四竖直翻边通过第二长螺栓连接;所述左抱箍与所述右抱箍均为半圆环状,安装时,所述左抱箍和所述右抱箍围成一个用于装配固定管道的第一通孔;连接座,所述连接座的一端设置在所述第一竖直翻边和所述第二竖直翻边之间,且铰接于所述第一长螺栓,所述连接座的另一端设置有供支架的一端嵌入的安装腔,所述连接座的单侧壁上设置有若干个连通所述安装腔的第二通孔,所述第二通孔供第三螺栓穿过与螺母配合以将支架的一端固定在安装腔内。

根据本实用新型实施例的一种抗震支吊架的连接管束,至少具有如下技术效果:通过将卡箍设置成可相互分离的左抱箍和右抱箍,并可通过第一长螺栓和第二长螺栓与相应的螺母配合将左抱箍和右抱箍连接成一体,在实际安装的过程中,由于管道本身的加工误差导致管道的直径比标准的管径大一些,可以通过第一长螺栓和第二长螺栓调节左抱箍和右抱箍连接时的间距,使得第一通孔的孔径略调大,从而将有加工误差的管道固定,提高本实用新型实施例的实用性;同时通过将卡箍设置成左抱箍和右抱箍,在将管道固定后,管道依自重同时施力在左抱箍和右抱箍上,卡箍受力的方向与第一长螺栓和第二螺栓的方向垂直,第一长螺栓和第二长螺栓不易因重力的作用而滑丝,使得左抱箍和右抱箍松脱,从而提高管道安装后的稳定效果和抗震能力;通过将连接座与卡箍铰接,根据实际安装的需要,通过调整连接座相对于卡箍的角度,实现调整支架与管道之间的角度的功能,以便将支架的一端固定在楼板上,另一端与管道连接,使得安装有本实用新型实施例的抗震支吊架实现多角度调节,组装更加方便灵活。

根据本实用新型的一些实施例,所述连接座的下端的左右两侧分别凸设有第一基板和第二基板,所述第一基板和所述第二基板为片状结构,所述第一基板的一侧和所述第二基板的一侧相互贴合,所述第一基板和所述第二基板相互贴合的侧壁贯穿有与所述第一长螺栓相匹配的第三通孔。

根据本实用新型的一些实施例,所述第三竖直翻边与所述第四竖直翻边之间设置有垫块,所述垫块上设置有供所述第二长螺栓穿过的第四通孔,所述垫块的厚度等于所述第一基板和所述第二基板的厚度之和。

根据本实用新型的一些实施例,所述连接座的单侧壁上沿上下方向设置有两个所述第二通孔。

根据本实用新型的一些实施例,所述左抱箍和所述右抱箍的内壁均设置有耐磨防滑层。

根据本实用新型的一些实施例,所述卡箍的表面设置有环氧粉末涂层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是图1中连接座相对卡箍转动一定角度后的结构示意图;

图3是图1的分解结构示意图;

图4是图1的主视结构示意图。

附图标记:

100-卡箍、110-左抱箍、111-第一竖直翻边、112-第三竖直翻边、120-右抱箍、121-第二竖直翻边、122-第四竖直翻边、130-第一长螺栓、140-第二长螺栓、150-第一通孔;

200-连接座、210-安装腔、220-第二通孔、230-第一基板、231-第三通孔、240-第二基板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,如果有描述到“第一”、“第二”、“第三”等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示,根据本实用新型实施例的一种抗震支吊架的连接管束,包括卡箍100和连接座200,卡箍100包括有分体设置的左抱箍110和右抱箍120,左抱箍110和右抱箍120的上端分别设置有第一竖直翻边111和第二竖直翻边121,第一竖直翻边111和第二竖直翻边121通过第一长螺栓130连接;左抱箍110和右抱箍120的下端分别设置有第三竖直翻边112和第四竖直翻边122,第三竖直翻边112与第四竖直翻边122通过第二长螺栓140连接;左抱箍110与右抱箍120均为半圆环状,安装时,左抱箍110和右抱箍120围成一个用于装配固定管道的第一通孔150;连接座200的一端设置在第一竖直翻边111和第二竖直翻边121之间,且铰接于第一长螺栓130,连接座200的另一端设置有供支架的一端嵌入的安装腔210,连接座200的单侧壁上设置有若干个连通安装腔210的第二通孔220,第二通孔220供第三螺栓穿过与螺母配合以将支架的一端固定在安装腔210内。与现有技术相比,本实用新型实施例通过将卡箍100设置成可相互分离的左抱箍110和右抱箍120,并可通过第一长螺栓130和第二长螺栓140与相应的螺母配合将左抱箍110和右抱箍120连接成一体,在实际安装的过程中,由于管道本身的加工误差导致管道的直径比标准的管径大一些,可以通过第一长螺栓130和第二长螺栓140调节左抱箍110和右抱箍120连接时的间距,使得第一通孔150的孔径略调大,从而将有加工误差的管道固定,提高本实用新型实施例的实用性;同时通过将卡箍100设置成左抱箍110和右抱箍120,在将管道固定后,管道依自重同时施力在左抱箍110和右抱箍120上,卡箍100受力的方向与第一长螺栓130和第二螺栓的方向垂直,第一长螺栓130和第二长螺栓140不易因重力的作用而滑丝,使得左抱箍110和右抱箍120松脱,从而提高管道安装后的稳定效果和抗震能力;通过将连接座200与卡箍100铰接,根据实际安装的需要,通过调整连接座200相对于卡箍100的角度,实现调整支架与管道之间的角度的功能,以便将支架的一端固定在楼板上,另一端与管道连接,使得安装有本实用新型实施例的抗震支吊架实现多角度调节,组装更加方便灵活。

在本实用新型的一些实施例中,连接座200的下端的左右两侧分别凸设有第一基板230和第二基板240,第一基板230和第二基板240为片状结构,第一基板230的一侧和第二基板240的一侧相互贴合,第一基板230和第二基板240相互贴合的侧壁贯穿有与第一长螺栓130相匹配的第三通孔231。通过设置片状结构的第一基板230和第二基板240与第一长螺栓130铰接,可以在实现连接座200相对于卡箍100转动调节角度的基础上,进一步减少第一竖直翻边111和第二竖直翻边121之间的间隙,使得左抱箍110和右抱箍120围成的第一通孔150的内壁基本与管道的外表面接触,已将管道平稳的安装固定;同时通过将第一基板230和第二基板240分别设置在连接座200的下端的两侧,使得连接座200的受力点分布均匀,延长连接座200的使用寿命。

进一步地,第三竖直翻边112与第四竖直翻边122之间设置有垫块(附图中未画出),垫块上设置有供第二长螺栓140穿过的第四通孔,垫块的厚度等于第一基板230和第二基板240的厚度之和。这样设置,卡箍100通过第一长螺栓130和第二长螺栓140连接成一体后,第一竖直翻边111和第三竖直翻边112基本保持在同一竖直线上,第二竖直翻边121和第四竖直翻边122基本保持在同一竖直线上,使得左抱箍110的内壁和右抱箍120的内壁与管道的外表面充分的接触,从而使得管道更加平稳牢固的连接在左抱箍110和右抱箍120形成的第一通孔150内。

在本实用新型的一些实施例中,连接座200的单侧壁上沿上下方向设置有两个第二通孔220。通过在连接座200的每个侧壁上都设置有第二通孔220,可以从将多个第三螺栓分别从不同侧壁的第二通孔220内穿过,并与穿过支架上对应的通孔和对应的螺母配合,使得支架的一端与连接座200稳固的连接;同时通过在连接座200的单侧壁上沿上下方向设置有两个第二通孔220,一方面可以在所有的第二通孔220的内穿过第三螺栓与螺母配合,使得支架的一端更加牢固的连接在安装腔210内,另一方面可以调节支架在安装腔210内的位置,支架只与位于连接座200的每个侧壁上的最上端的第二通孔220通过第三螺栓和螺母配合进行固定,实现支架与连接座200连接位置的调整。

在本实用新型的一些实施例中,左抱箍110和右抱箍120的内壁均设置有耐磨防滑层(附图中未画出)。耐磨防滑层增加了左抱箍110和右抱箍120与管道的摩擦力,避免卡箍100与管道之间发生相对移动,增加其抗震效果。其中,耐磨防滑层的材料优选为三元乙丙橡胶,由于其具有较好的耐磨性、耐候性、耐腐蚀性,得以增加其使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中,卡箍100的表面设置有环氧粉末涂层。环氧粉末涂层清洁环保,具有优异的抗酸性腐蚀性能,硬度高,耐划伤。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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