一种金属管道用连接件的制作方法

文档序号:23197179发布日期:2020-12-08 13:14阅读:50来源:国知局
一种金属管道用连接件的制作方法

本实用新型涉及金属管道技术领域,具体为一种金属管道用连接件。



背景技术:

不管在何种领域中,为了方便输送气体资源或者是液体资源,都会采用管道进行输送,而由于管道单体的长度尺寸可能不符合要求,所以就会使用到连接件来对多个管道进行连接;

但是市面上现有的管道连接件在使用时,其仅仅是将管道单纯的连接在一起,缺少其他功能,导致输送的液体资源后续可能还需要进行过滤处理,同时在严寒天气下,连接件本身也容易损坏,所以现开发出一种金属管道用连接件,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金属管道用连接件,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的管道连接件在使用时,其仅仅是将管道单纯的连接在一起,缺少其他功能,导致输送的液体资源后续可能还需要进行过滤处理,同时在严寒天气下,连接件本身也容易损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属管道用连接件,包括第一套管、第二套管、连接环和通孔,所述第一套管的右端连接有第二套管,且第一套管和第二套管的内部均固定连接有支撑块,所述第一套管和第二套管的内端外表面均连接有连接环,且连接环的前后两端表面均通过焊接的方式固定连接有凸板,所述凸板的内端表面连接有固定板,且固定板的外表面预留有通孔;

所述第一套管和第二套管的内端表面分别设置有凹口和凸块,且第二套管的内部中间位置设置有第一连接块,所述第一连接块的外端表面固定连接有第一连接杆,且第一连接块的右端表面连接有调节杆,所述调节杆的外表面连接有第二连接块,且第二连接块的外端表面连接有第二连接杆,并且第一连接杆和第二连接杆之间设置有套接在调节杆外表面的过滤网。

优选的,所述第一套管和第二套管的内部均呈双层中空结构,且支撑块在该中空结构的内部等角度分布,并且第一套管和第二套管的直径尺寸相同。

优选的,所述连接环的纵切面呈圆环形结构,且连接环与第一套管和第二套管的连接方式均为焊接,并且固定板在连接环上为转动结构。

优选的,所述凹口的位置与凸块的位置相同,且凹口的深度尺寸与凸块的长度尺寸相同。

优选的,所述调节杆的外表面呈螺纹状结构,且调节杆和第一连接块构成一体化结构,并且调节杆和第二连接块构成拆卸结构。

优选的,所述第二连接杆的外端与第二套管内壁的连接方式为焊接,且第二连接杆在第二连接块的外表面等角度分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属管道用连接件,可以在输送液体资源时,同时对液体进行过滤处理,且在严寒天气下,连接件仍然可以正常使用:

1、第一套管与第二套管的内部均呈双层中空结构,这样可以在第一套管和第二套管的内部填充保温防冻材料,这样可以增加该连接件在严寒天气的寿命;

2、凹口与凸块位置对应,通过二者的卡合,可以使得第一套管与第二套管连接在一起,随后通过转动固定板,利用螺栓将固定板固定在一起,即可使得第一套管与第二套管固定在一起;

3、调节杆的外表面呈螺纹结构,其方便其与第二连接块进行拆装,而过滤网套接在调节杆表面,就同时方便拆装过滤网,而过滤网通过安装,可以对输送的液体资源进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型第一套管侧视结构示意图;

图3为本实用新型第一套管侧视剖视结构示意图;

图4为本实用新型第二套管正视结构示意图:

图5为本实用新型第一连接块、调节杆和第二连接块连接正视结构示意图。

图中:1、第一套管;2、第二套管;3、支撑块;4、连接环;5、凸板;6、固定板;7、通孔;8、凹口;9、凸块;10、第一连接块;11、第一连接杆;12、调节杆;13、第二连接块;14、第二连接杆;15、过滤网。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属管道用连接件,包括第一套管1、第二套管2、支撑块3、连接环4、凸板5、固定板6、通孔7、凹口8、凸块9、第一连接块10、第一连接杆11、调节杆12、第二连接块13、第二连接杆14和过滤网15,第一套管1的右端连接有第二套管2,且第一套管1和第二套管2的内部均固定连接有支撑块3,第一套管1和第二套管2的内端外表面均连接有连接环4,且连接环4的前后两端表面均通过焊接的方式固定连接有凸板5,凸板5的内端表面连接有固定板6,且固定板6的外表面预留有通孔7;

第一套管1和第二套管2的内端表面分别设置有凹口8和凸块9,且第二套管2的内部中间位置设置有第一连接块10,凹口8的位置与凸块9的位置相同,且凹口8的深度尺寸与凸块9的长度尺寸相同,这样便于凹口8与凸块9进行卡合连接,第一连接块10的外端表面固定连接有第一连接杆11,且第一连接块10的右端表面连接有调节杆12,调节杆12的外表面呈螺纹状结构,且调节杆12和第一连接块10构成一体化结构,并且调节杆12和第二连接块13构成拆卸结构,通过调节杆12与第二连接块13的拆卸,便于拆卸过滤网15,调节杆12的外表面连接有第二连接块13,且第二连接块13的外端表面连接有第二连接杆14,并且第一连接杆11和第二连接杆14之间设置有套接在调节杆12外表面的过滤网15,第二连接杆14的外端与第二套管2内壁的连接方式为焊接,且第二连接杆14在第二连接块13的外表面等角度分布,这样使得第二连接块13被稳定的固定。

如图3中第一套管1和第二套管2的内部均呈双层中空结构,且支撑块3在该中空结构的内部等角度分布,并且第一套管1和第二套管2的直径尺寸相同,这样可以往中空结构的内部填充一些防冻材料,同时利用支撑块3确保整体结构强度。

如图1和图2中连接环4的纵切面呈圆环形结构,且连接环4与第一套管1和第二套管2的连接方式均为焊接,并且固定板6在连接环4上为转动结构,通过将固定板6转动呈竖直,随后利用螺栓穿过通孔7,使得固定板6单体固定在一起,即可使得第一套管1和第二套管2被固定连接在一起。

工作原理:在使用该金属管道用连接件时,首先利用图2和图4所示的凹口8和凸块9,使其二者卡合连接,从而将第一套管1和第二套管2组合连接呈图1所示状态,随后手动在凸板5上转动固定板6,使其竖直,并将螺栓穿过通孔7,将固定板6单体固定在一起,此时第一套管1和第二套管2就稳定的组合连接在一起;

在使用的过程中,第一套管1和第二套管2内部的中空结构可以填充防冻保温材料,同时图3所示的支撑块3加强整体的结构强度,在水流流通时,通过过滤网15可以进行过滤,而当需要拆卸过滤网15时,可以手动转动图5所示的第一连接块10和第一连接杆11,使得调节杆12转动,此时调节杆12将会带动过滤网15与第二连接块13分离,随后将过滤网15从调节杆12上取下即可,这就是该金属管道用连接件使用的整个过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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