
1.本实用新型涉及监控装置技术领域,具体领域为一种可以自动调节的人工智能监控装置。
背景技术:2.监控装置是指利用摄像存储设备把视频、音频信号进行收录和存储的总称。随着闭路监控在民用及商业用途的日渐普及,监控摄像机被广泛应用在各种领域,为企业管理及社会治安起到保驾护航的作用。监控装置广泛应用于居民住宅、楼盘别墅、商场店铺、财务室。每个不同的应用领域,需要有不同类型的监控装置。
3.专利号为cn201811610542.5的专利公开了一种人工智能监控装置,该装置摄像机通过上下移动的中间杆带动连杆驱动滑块和滑槽以及摄像机后部升降,摄像机围绕第一旋转轴上端摆动,实现高度调整,同时转动的第一旋转轴可实现摄像机的水平角度转动,配合螺纹杆带动摄像机高度调整功能,实现摄像机全方位无死角监控,我们可以看出该装置存在以下不足之处:该装置在实现摄像机水平和竖直方向的调节时,驱动用的电动机需要采用伺服电机已实现反转功能,这导致了该装置整体的制造成本偏高;伺服电机实现反转需要人手动操控,这导致智能化程度不足,上述问题丞待解决。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种可以自动调节的人工智能监控装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以自动调节的人工智能监控装置,包括安装座,所述安装座的上表面两侧均设有滑动架,所述滑动架均滑动连接有滑动杆,两根所述滑动杆相靠近的两端连接有第一壳体,所述安装座上设有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿所述第一壳体,所述第一电机的输出端连接有半齿轮,所述第一壳体的内部前后侧壁均设有第一齿条,所述第一齿条与所述半齿轮相啮合,所述第一壳体的上表面设有第二壳体,所述第二壳体的前后侧壁间贯穿转动连接有两根转轴,两根所述转轴位于第二壳体内的外侧壁上均设有齿轮,两根所述转轴上且在所述齿轮的前侧均设有齿扇,一个所述转轴上且在所述齿扇的前侧设有从动皮带轮,所述第二壳体的内部设有第二电机,所述第二电机的输出端设有主动皮带轮,所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带相连接,所述第二壳体的后侧壁转动连接有短轴,所述短轴上设有中间齿轮,所述中间齿轮与两个所述齿轮均啮合,所述第二壳体的前后侧壁均开设有方形槽,所述方形槽的两侧均开设有滑轨,所述方形槽内贯穿有行程杆,所述行程杆的两端均套设有方形块,所述方形块朝向所述第二壳体的侧壁均开设有两个弧形槽,所述弧形槽与所述滑轨间设有若干滚珠,所述行程杆的前后侧壁均连接有限位螺栓,所述行程杆的中部上表面设有第二齿条,所述第二齿条与所述齿扇相啮合,所述第二齿条的上部贯穿所述第二壳体的上侧壁,所述第二齿条的上端设有监控装置总成。
6.优选的,所述滑动杆与所述滑动架间通过花键滑动连接。
7.优选的,所述滑动杆与所述滑动架的滑动连接处设有滑动装置,所述滑动装置包括第一行程槽,所述第一行程槽开设于所述滑动杆的外侧壁上,所述滑动架的内侧壁上开设有若干第二行程槽,所述第一行程槽与所述第二行程槽间设有若干钢球,所述滑动杆对应所述滑动架左右侧壁的位置均套设有挡板,所述挡板与所述滑动架的左右侧壁间为固定连接。
8.优选的,所述安装座的底部四角均设有万向轮且所述万向轮具备锁止机构。
9.优选的,所述第一电机和所述第二电机均采用小型低速电机。
10.优选的,所述半齿轮的齿数与两个所述第一齿条的齿数均相等。
11.优选的,所述皮带采用v形带。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种可以自动调节的人工智能监控装置,通过第一电机带动半齿轮,半齿轮带动两个第一齿条实现第二壳体水平方向的往复运动;第二电机通过传动机构带动第二齿条实现竖直方向的往复运动,极大加大了监控装置的监控范围且无需相关人员手动操作,提高了智能化的程度;两实施例为滑动架与滑动杆滑动连接的两种实施方式,均可可靠的实现滑动顺畅的目的;该实用新型解决了现有技术中存在的制造成本偏高、智能化程度不足的问题,该装置整体结构简单,成本低廉,使用可靠,便于推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图;
14.图2为本实用新型第一壳体部分的俯视结构示意图;
15.图3为本实用新型第二壳体的主视剖视示意图;
16.图4为本实用新型图3中a-a面剖视示意图;
17.图5为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图;
18.图6为本实用新型图4中c处的局部放大结构示意图;
19.图7为本实用新型实施例2中滑动装置的结构示意图。
20.图中:1-安装座、2-滑动架、3-滑动杆、4-第一壳体、5-第一电机、6
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半齿轮、7-第一齿条、8-第二壳体、9-转轴、10-齿轮、11-齿扇、12-从动皮带轮、13-第二电机、14-主动皮带轮、15-皮带、16-中间齿轮、17-方形槽、 18-滑轨、19-行程杆、20-方形块、21-弧形槽、22-滚珠、23-限位螺栓、24
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第二齿条、25-监控装置总成、26-滑动装置、2601-第一行程槽、2602-第二行程槽、2603-钢球、2604-挡板、27-万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7,实施例1请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可以自动调节的人工智能监控装置,包括安装座1,作为装置整体的安装基体,安装座1的上表面两
侧均设有滑动架2,二者间为固定连接,滑动架2 上均滑动连接有滑动杆3,下文有详细叙述,两根滑动杆3相靠近的两端连接有第一壳体4,滑动杆3与第一壳体4之间为固定连接,安装座1上设有第一电机5,可通过螺栓固定在安装座1上,第一电机5的输出端贯穿第一壳体4,二者间为间隙配合,第一电机5的输出端连接有半齿轮6,第一壳体4的内部前后侧壁均设有第一齿条7,二者间为固定连接,第一齿条7与半齿轮6相啮合,第一壳体4的上表面设有第二壳体8,二者间为固定连接,可为焊接,第二壳体8的前后侧壁间贯穿转动连接有两根转轴9,转动连接处可设置轴承,两根转轴9位于第二壳体8内的外侧壁上均设有齿轮10,两根转轴9上且在齿轮10的前侧均设有齿扇11,一个转轴9上且在齿扇11的前侧设有从动皮带轮12,以上零件均可通过a型平键与转轴9相连接,通过轴套轴肩等进行轴向定位,第二壳体8的内部设有第二电机13,二者间为固定连接,第二电机13的输出端设有主动皮带轮14,主动皮带轮14与从动皮带轮12通过皮带 15相连接,第二壳体8的后侧壁转动连接有短轴,短轴上设有中间齿轮16,中间齿轮16起到传动的作用,中间齿轮16与两个齿轮10均啮合,第二壳体 8的前后侧壁均开设有方形槽17,方形槽17的两侧均开设有滑轨18,方形槽 17内贯穿有行程杆19,二者间为间隙配合,行程杆19的两端均套设有方形块20,方形块20朝向第二壳体8的侧壁均开设有两个弧形槽21,弧形槽21 与滑轨18间设有若干滚珠22,行程杆19的前后侧壁均连接有限位螺栓23,行程杆19的中部上表面设有第二齿条24,第二齿条24与齿扇11相啮合,第二齿条24的上部贯穿第二壳体8的上侧壁,第二齿条24的上端设有监控装置总成25。
23.具体而言,滑动杆3与滑动架2间通过花键滑动连接,该滑动连接方式成本低廉,工作可靠。
24.具体而言,安装座1的底部四角均设有万向轮27且万向轮具备锁止机构,以增加该装置整体的机动性能,方便其移动。
25.具体而言,第一电机5和第二电机13均采用小型低速电机。
26.具体而言,半齿轮6的齿数与两个第一齿条7的齿数均相等,确保两个第一齿条7不同时与半齿轮6相啮合。
27.具体而言,皮带15采用v形带,以降低制造成本。
28.实施例2请参阅图7,本实施例与实施例1的区别在于:滑动杆3与滑动架2的滑动连接处设有滑动装置26,滑动装置26包括第一行程槽2601,第一行程槽2601开设于滑动杆3的外侧壁上,滑动架2的内侧壁上开设有若干第二行程槽2602,第一行程槽2601与第二行程槽2602间设有若干钢球2603,滑动杆3对应滑动架2左右侧壁的位置均套设有挡板2604,挡板2604与滑动架2的左右侧壁间为固定连接,通过滑动装置26来实现滑动杆3与滑动架2 间的滑动连接,对比实施例1,该实施例公开的滑动连接方式的运行阻力更小,同时运行也更加流畅,但其成本略高,可由相关人员灵活选用。
29.工作原理:本实用新型在使用时,启动第一电机5和第二电机13,第一电机5带动半齿轮6运转,半齿轮6不同时与两个第一齿条7相啮合,由于其旋转方向不发生改变,当其与不同的第一齿条7相啮合时,可实现第一壳体4横向的往复运动;从动皮带轮12在第二电机13的带动下旋转,与从动皮带轮12对应的转轴9旋转,动力通过中间齿轮16的传动作用传递至另一根转轴9,转轴9上的齿扇11不同时与第二齿条24相啮合,由于两齿扇11 的转动方向相同,可实现第二齿条24竖直方向的往复运动,从而带动驾控装置总成25在竖直方向上实
现往复运动,扩大了监控范围;两实施例为滑动架 2与滑动杆3的两种不同的实施形式,均可靠的实现了滑动功能。
30.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。