一种具有缓压功能的智能电动式球阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种智能电动式球阀，特别是一种具有缓压功能的智能电动式球阀。


背景技术：

[0002]
球阀是一种利用球型启闭件控制水流流量的阀门，而智能电动式球阀则是球阀的一种，能够通过电动控制，无需手动控制。
[0003]
无论是普通的球阀，还是智能电动式球阀，在使用过程中，都会不可避免遭遇水压过大的情况，一旦水压过大，水流则会对球阀内壁以及球型启闭件内壁向外挤压，而智能电动式球阀的电动开关通过阀杆与球型启闭件相连接，尤其当球型启闭件处于不完全打开状态时，高压水流则会不断冲击在球型启闭件上，强行试图旋转球型启闭件，此时球型启闭件遭受到极大的压力，而球型启闭件上所受的压力极易通过阀杆传递至电动开关上，电动开关内部设有大量电子元件，在遭受到外力压迫时，极易出现问题，导致电动开关损坏，无法正常使用，严重影响智能电动式球阀的使用寿命。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有缓压功能的智能电动式球阀，它能够在水压过大时对水流进行有效缓冲，起到缓压的效果，有效避免高压水流对球型启闭件不断冲击导致电动开关损坏的情况。
[0005]
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]
本实用新型公开一种具有缓压功能的智能电动式球阀，包括阀体以及设于阀体左右两端的出水接头、进水接头，阀体中部内设有与其相匹配的球型启闭件，阀体中部上表面设有与其内部空间相贯通的阀孔，阀孔内设有阀杆，阀杆下端与球型启闭件相连接，阀杆上端向上穿出至阀孔外并连接有电动开关，其特征在于：所述进水接头右部内设有一固定环；所述固定环左侧设有一与其相贴合的第一缓冲板，第一缓冲板右侧侧壁将固定环内孔覆盖密封，第一缓冲板外周面与进水接头内壁相贴合；所述第一缓冲板边沿设有若干呈圆周均匀分布的第一导向孔；所述固定环左侧侧壁设有若干与第一导向孔位置相对应的第一导向杆；所述第一导向杆左端向左穿过与其相对应的第一导向孔并设有一限位头；所述限位头与第一缓冲板之间设有套于第一导向杆外的第一弹簧；所述第一缓冲板上设有一辅助缓压装置；所述辅助缓压装置包括设于第一缓冲板左侧的第二缓冲板，第二缓冲板与第一缓冲板之间具有出水间隙；所述第一缓冲板中部设有若干均匀分布的通水孔；所述第二缓冲板右侧侧壁设有一纳水槽，纳水槽与通水孔相对；所述第二缓冲板左侧侧壁设有若干均匀分布的限位杆，限位杆左端抵于纳水槽槽底。
[0007]
所述辅助缓压装置包括设于第一缓冲板右侧的卡环；所述卡环左侧侧壁设有一右卡槽；所述第一缓冲板右侧侧壁上设有与右卡槽位置相对应的左卡槽，左卡槽呈环形；所述左卡槽槽底与右卡槽槽底之间设有第二弹簧；所述第一缓冲板上设有若干呈圆周均匀分布
的第二导向孔；所述右卡槽槽底设有若干与第二导向孔位置相对应的第二导向杆，第二导向杆左端向左穿过与其相对应的第二导向孔并连接于第二缓冲板右侧侧壁上；所述第二导向杆位于第二弹簧内。
[0008]
所述第一导向杆左端端面设有一螺孔；所述限位头右侧侧壁中心设有与螺孔相匹配的螺杆。
[0009]
所述第一缓冲板外周面、第一导向孔内壁以及第二导向孔内壁皆设有若干呈横向均匀分布的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封圈。
[0010]
所述纳水槽槽壁设有一呈环形的辅助槽。
[0011]
本实用新型的有益效果是：
[0012]
与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有缓压功能的智能电动式球阀可在水压正常时通过出水间隙保证水流的流通性，当球型启闭件打开后，水流便能够最终通过出水接头流出，以供使用，当水压过大时，高压水流则会推动第二缓冲板左移，在第二缓冲板左移时，第二弹簧则会被压缩并产生弹性，从而对高压水流进行缓冲降压，当第二弹簧依旧无法彻底对高压水流进行缓压时，第一缓冲板则会随着第二缓冲板左移并第一弹簧进行压缩，此时第一弹簧的弹力与第二弹簧的弹力共同对高压水流进行缓冲降压，在最短时间内实现降压的效果，保证缓压效果，被第二缓冲板与第一缓冲板连续缓压后，高压水流的水压则会恢复正常，即使从进水接头冲入至球型启闭件内，也不会对对球型启闭件造成过大的压迫，保证球型启闭件不会受到影响，能够始终保证自身维持在开启的状态，从而有效避免球型启闭件在外力的作用下通过阀杆对电动开关造成压迫的情况，保证电动开关运行时的稳定性，避免出现受损的情况，令智能电动式球阀的使用寿命得到保障。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型具有缓压功能的智能电动式球阀的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型具有缓压功能的智能电动式球阀的局部的结构示意图。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
[0016]
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有缓压功能的智能电动式球阀，包括阀体1以及设于阀体1左右两端的出水接头2、进水接头3，阀体1中部内设有与其相匹配的球型启闭件4，阀体1中部上表面设有与其内部空间相贯通的阀孔5，阀孔5内设有阀杆6，阀杆6下端与球型启闭件4相连接，阀杆6上端向上穿出至阀孔5外并连接有电动开关7，所述进水接头3右部内设有一固定环8；所述固定环8左侧设有一与其相贴合的第一缓冲板9，第一缓冲板9右侧侧壁将固定环8内孔覆盖密封，第一缓冲板9外周面与进水接头3内壁相贴合；所述第一缓冲板9边沿设有若干呈圆周均匀分布的第一导向孔10；所述固定环8左侧侧壁设有若干与第一导向孔10位置相对应的第一导向杆11；所述第一导向杆11左端向左穿过与其相对应的第一导向孔10并设有一限位头12；所述限位头12与第一缓冲板9之间设有套于第一导向杆11外的第一弹簧13；所述第一缓冲板9上设有一辅助缓压装置；所述辅助缓压装置包括设于第一缓冲板9左侧的第二缓冲板14，第二缓冲板14与第一缓冲板9之间具有出水间隙15；所述第一缓冲板9中部设有若干均匀分布的通水孔16；所述第二缓冲板14右侧侧壁设有一纳
水槽17，纳水槽17与通水孔16相对；所述第二缓冲板14左侧侧壁设有若干均匀分布的限位杆18，限位杆18左端抵于纳水槽17槽底。
[0017]
所述辅助缓压装置包括设于第一缓冲板9右侧的卡环19；所述卡环19左侧侧壁设有一右卡槽20；所述第一缓冲板9右侧侧壁上设有与右卡槽20位置相对应的左卡槽21，左卡槽21呈环形；所述左卡槽21槽底与右卡槽20槽底之间设有第二弹簧22；所述第一缓冲板9上设有若干呈圆周均匀分布的第二导向孔23；所述右卡槽20槽底设有若干与第二导向孔23位置相对应的第二导向杆24，第二导向杆24左端向左穿过与其相对应的第二导向孔23并连接于第二缓冲板14右侧侧壁上；所述第二导向杆24位于第二弹簧22内。
[0018]
所述第一导向杆11左端端面设有一螺孔25；所述限位头12右侧侧壁中心设有与螺孔25相匹配的螺杆26。
[0019]
所述第一缓冲板9外周面、第一导向孔10内壁以及第二导向孔23内壁皆设有若干呈横向均匀分布的密封槽27；所述密封槽27内设有与其相匹配的密封圈28。
[0020]
所述纳水槽17槽壁设有一呈环形的辅助槽29。
[0021]
本实用新型的使用方法如下：
[0022]
需要使用智能电动式球阀时，可启动电动开关7，当电动开关7启动时，电动开关7则会通过阀杆6带动球型启闭件4发生旋转，从而使球型启闭件4打开，当球型启闭件4打开时，进水接头3与出水接头2相贯通，水流从进水接头3流入至阀体1内，然后流经球型启闭件4，最终从出水接头2流出，以供使用。
[0023]
当水压正常时，水压小于第一弹簧13的弹力、第二弹簧22的弹力，此时的水流无法推动第一缓冲板9与第二缓冲板14，在第一缓冲板9将固定环8内孔覆盖密封的情况下，进入进水接头3内的水流在流入至固定环8内孔后，便会在第一时间流入至通水孔16，由于通水孔16与纳水槽17相对分布，因此向左流过通水孔16的水流则会进入至纳水槽17内，然后再从纳水槽17溢出，溢出至第二缓冲板14与第一缓冲板9之间的出水间隙15，最终通过出水间隙15流向球型启闭件4，在球型启闭件4打开的情况下，水流则能够通过出水接头2流出并以供使用。
[0024]
当水压过大时，水压则大于第一弹簧13的弹力、第二弹簧22的弹力，当高压水流通过通水孔16冲入纳水槽17内时，高压水流则会通过纳水槽17槽底直接对第二缓冲板14向左推动，此时，第二缓冲板14通过第二导向杆24顺着第二导向孔23的轨迹向左稳定移动，在第二缓冲板14左移时，第二缓冲板14通过第二导向杆24带动卡环19左移，由于第一缓冲板9上设有若干均匀分布的通水孔16，通水孔16的存在能够使高压水流快速通过第一缓冲板9，因此在水压过大的初期阶段，高压水流的压力并未太多作用至第一缓冲板9上，第一缓冲板9在第二缓冲板14左移时保持不动的状态，当卡环19右移时，左卡槽21与右卡槽20之间的第二弹簧22则会被压缩并产生弹力，这股弹力则会直接作用至第二缓冲板14上，直接对冲击在第二缓冲板14上的高压水流的压力进行缓冲，使水压得到下降。
[0025]
第二缓冲板14越是被高压水流冲向左侧，第二弹簧22压缩产生的弹性就越大，能够起到的缓压效果就越好，当第二弹簧22被压缩至一定程度时，卡环19左移的力则会通过被压缩的第二弹簧22对第一缓冲板9向左推动，此时第一缓冲板9顺着第一导向杆11的轨迹稳定的向左移动，当第一缓冲板9左移时，位于限位头12与第一缓冲板9之间的第一弹簧13被压缩，并产生弹性，这股弹性则会直接作用至第一缓冲板9上，当第二缓冲板14通过卡环
带动第一缓冲板9左移时，第一弹簧13的弹力则会通过第一缓冲板9对第二缓冲板14左移动作进行限制，从而进一步提高第二缓冲板14的缓冲效果，当高压水流冲击在第二缓冲板14上时，则会同时受到第一弹簧13与第二弹簧22的共同缓冲，最大程度保证缓冲效果，有效在最短时间内使水压得到下降，此时，降压后的水流对球型启闭件4能够造成的影响有限，几乎可以忽略不计。
[0026]
综上所述可知，本实用新型可在水压正常时通过出水间隙15保证水流的流通性，当球型启闭件4打开后，水流便能够最终通过出水接头2流出，以供使用，当水压过大时，高压水流则会推动第二缓冲板14左移，在第二缓冲板14左移时，第二弹簧22则会被压缩并产生弹性，从而对高压水流进行缓冲降压，当第二弹簧22依旧无法彻底对高压水流进行缓压时，第一缓冲板9则会随着第二缓冲板14左移并对第一弹簧13进行压缩，此时第一弹簧13的弹力与第二弹簧22的弹力共同对高压水流进行缓冲降压，在最短时间内实现降压的效果，保证缓压效果，被第二缓冲板14与第一缓冲板9连续缓压后，高压水流的水压则会恢复正常，即使从进水接头3冲入至球型启闭件4内，也不会对对球型启闭件4造成过大的压迫，保证球型启闭件4不会受到影响，能够始终保证自身维持在开启的状态，从而有效避免球型启闭件4在外力的作用下通过阀杆6对电动开关7造成压迫的情况，保证电动开关7运行时的稳定性，避免出现受损的情况，令智能电动式球阀的使用寿命得到保障。
[0027]
第一导向杆11左端端面设有螺孔25，限位头12右侧侧壁中心设有与螺孔25相匹配的螺杆26，只需将螺杆26从螺孔25内旋出，便能够实现限位头12与第一导向杆11之间的分离，利于第一弹簧13的拆装以及更换。
[0028]
第一缓冲板9外周面、第一导向孔10内壁以及第二导向孔23内壁皆设有若干呈横向均匀分布的密封槽27，密封槽27内设有与其相匹配的密封圈28，能够有效提高第一缓冲板9外周面与进水接头3内壁之间的密封性、第一导向孔10与第一导向杆11之间的密封性、第二导向孔23与第二导向杆24之间的密封性，避免漏水导致缓压效果不佳的情况。
[0029]
纳水槽17槽壁设有呈环形的辅助槽29，辅助槽29的存在能够有效增加水流的冲击面积，更利于水流对第二缓冲板14进行推动，使水流的压力能够彻底施加于第二缓冲板14上，从而保证第二弹簧22对水流压力进行最大程度上的缓冲。