一种地下管网非开挖内衬修复系统的制作方法

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本实用新型涉及地下非开挖修复技术技术领域，具体是一种地下管网非开挖内衬修复系统。


背景技术：

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地下管网非开挖修复技术目前有内衬法、cipp原位固化法、裂管法。所使用的内衬管基本采用的为pe管，因pe管具有韧性好、管壁光滑、耐腐蚀、易于弹性变形、便于牵引等优点，在地下管网非开挖修复技术中占据重要的作用。
[0003]
而针对热力管网，因其工作温度达到135℃，pe管无法承受此高温而失去作用。热力管网地下非开挖技术因此受限，现主要修复手段如裂管法、cipp原位固化法、内衬法等，仍需要进行部分开挖，方能将pe管通过弯曲方式放置于地下管道中，无法做到零开挖。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种地下管网非开挖内衬修复系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种地下管网非开挖内衬修复系统，包括:
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牵引机，设置在地面上；
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牵引头和牵引后推板，分别连接在内衬管的前后端，且所述牵引头和牵引后推板之间通过连接件连接，用于在所述牵引机的带动下，带动内衬管运动，对处于阀井室之间的金属管进行修复。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述牵引机通过绳索与所述牵引头连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引头包括牵引钩和牵引头固定夹板，所述牵引钩通过牵引头固定夹板和牵引头固定螺栓与所述内衬管固定连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引后推板包括后牵引杆调整螺杆、调整螺母和后推板，所述后推板安装在所述内衬管端部开口处，所述后推板上固定安装有调整螺母，所述后牵引杆调整螺杆与所述调整螺母配合，所述调整螺母用于调整所述连接件的张紧，对牵引机输出的牵引力进行分配。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件包括若干牵引杆，若干个所述牵引杆首尾依次相接。
[0013]
作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引杆与内衬管的内壁之间设有若干个弹性支撑，弹性支撑的两端分别与牵引杆和内衬管相接触。
[0014]
作为本实用新型再进一步的方案：所述内衬管采用mc尼龙制成。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可有效实现热力管网地下非开挖修复效果，同时达到无需开挖阀井室，所有施工均在阀井室内进行，不影响地面交通。
附图说明
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图1为一种地下管网非开挖内衬修复系统的结构示意图。
[0017]
图2为一种地下管网非开挖内衬修复系统中牵引头和牵引后推板的结构示意图。
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图中：1-阀井室、2-牵引机、3-金属管、4-牵引头、401-牵引钩、402-牵引头固定夹板、403-牵引头固定螺栓、5-内衬管、6-牵引后推板、601-后牵引杆调整螺杆、602-调整螺母、603-后推板、7-连接件、8-弹性支撑。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种地下管网非开挖内衬修复系统，包括牵引机2、牵引头4和牵引后推板6，所述牵引机2设置在地面上；所述牵引头4和牵引后推板6分别连接在内衬管5的前后端，且所述牵引头4和牵引后推板6之间通过连接件7连接，用于在所述牵引机2的带动下，带动内衬管5运动，对处于阀井室1之间的金属管3进行修复。
[0021]
具体的来说，本实施例中的牵引机2可以为卷扬机或者电动葫芦等，本实施例在此不进行具体的限定，所述牵引机2通过绳索与所述牵引头4连接。所述内衬管5采用mc尼龙制成，耐高温、强度好、焊接性能优越，可满足热力管网高温高压的需求。
[0022]
请参阅图2，本实用新型实施例中，一种地下管网非开挖内衬修复系统，所述牵引头4包括牵引钩401和牵引头固定夹板402，所述牵引钩401通过牵引头固定夹板402和牵引头固定螺栓403与所述内衬管5固定连接。
[0023]
本实施例的一种情况中，内衬管5的头端具有锥度，牵引头固定夹板402套装在此位置处，并通过牵引头固定螺栓403实现牵引头固定夹板402与内衬管5的连接，牵引钩401与牵引头固定夹板402连接或者相抵靠，具体不做限定.
[0024]
请参阅图2，本实用新型实施例中，一种地下管网非开挖内衬修复系统，所述牵引后推板6包括后牵引杆调整螺杆601、调整螺母602和后推板603，所述后推板603安装在所述内衬管5端部开口处，所述后推板603上固定安装有调整螺母602，所述后牵引杆调整螺杆601与所述调整螺母602配合，所述调整螺母602用于调整所述连接件7的张紧，对牵引机2输出的牵引力进行分配。
[0025]
此外，所述牵引头4和牵引后推板6通过连接件连接，使得所述牵引头4和牵引后推板6处于所述内衬管5的轴线上。也就是说，连接件的设置能使得对内衬管5呈现较好的牵引.此时，通过调整调整螺母602，可以调整连接件的张紧，当连接件处于相对放松状态时，此时牵引机2施加的牵引力完全作用于牵引头4上，当连接件处于张紧状态时，此时部分牵引机2施加的牵引力作用在牵引后推板6上，当管网阻力较小时，采用前拉的方式进行内衬管5的牵引，即在牵引头4施加牵引力，使得内衬管5在相邻两阀井室1内运动，当管网阻力较大时，牵引头4上施加的动力不变，多余动力施加给牵引后推板6。
[0026]
请参阅图2，本实用新型实施例中，一种地下管网非开挖内衬修复系统，所述连接件包括若干牵引杆，若干个所述牵引杆首尾依次相接。本实施例的一种情况中，牵引杆的一
端具有勾状部，相邻两个牵引杆连接时，可以通过该勾状部与螺栓等部件的配合来实现。
[0027]
请参阅图2，本实用新型实施例中，一种地下管网非开挖内衬修复系统，所述牵引杆与内衬管5的内壁之间设有若干个弹性支撑8，弹性支撑8的两端分别与牵引杆和内衬管5相接触。
[0028]
本实施例中，弹性支撑8的设置目的在于牵引杆与内衬管5的同轴性，具体的来说，弹性支撑8可以为弹簧或者弹性膜片等，在此不进行具体的限定。
[0029]
结合上述实施例，在实际进行修复施工时，可以采取检验、清理、预焊接、穿插工作、mc尼龙焊接、切割牵引部分、补偿器安装、试压、短接焊接、清理等步骤。此外，内衬管5为mc尼龙管，耐高温、强度好、焊接性能优越，可满足热力管网高温高压的需求。具体的来说：
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检验：mc尼龙管质量检验、旧金属管道检验是否满足施工条件；
[0031]
清理：清理阀井室垃圾、管道等，为施工机械进入阀井室做前提准备工作；
[0032]
预焊接：金属管道两端坡口打磨并预焊接限位件，将热熔焊机和mc尼龙管通过窨井置于阀井室，热熔焊机需固定牢固；
[0033]
穿插工作：牵引机通过绳索牵引mc尼龙管一段一段逐步往前穿插，因管道较长，采取前拉后推牵引方案，尼龙管外敷防划伤材料，牵引机采取电动葫芦或卷扬机；
[0034]
mc尼龙焊接：采用热熔焊机将mc尼龙各段焊接起来，焊接过程中确保焊接工艺一致，各焊缝需100％检验合格。
[0035]
注：穿插工作和mc尼龙焊接交替进行，直至穿插结束
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切割牵引部分：根据管道长度计算补偿量，按计算结果切割牵引部分长度；
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补偿器安装：内衬管焊接穿插到位后，补偿器分别下井，并按照操作规程安装就绪。
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试压：补偿器安装完毕后，在两端分别安装封堵和打压装置，根据热力管网试压要求进行试压；
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短管焊接：试压合格后，根据剩余管路，切割短管至合适长度，并将短管与旧金属管道和补偿器焊接成整体；
[0040]
清理：清理场地。
[0041]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0042]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。