一种汽车双向作用筒式减振器的制作方法

文档序号:23398513发布日期:2020-12-25 07:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车双向作用筒式减振器,其特征在于,包括:连杆(2)、导向座(3)、工作缸筒(6)和储油缸筒(7),所述工作缸筒(6)的顶端和储油缸筒(7)的顶端均和所述导向座(3)相连接,底端均和下支座连接,所述工作缸筒(6)的外径小于所述储油缸筒(7)的内径;

所述连杆(2)的底端位于所述工作缸筒(6)内,且所述连杆(2)的底端连接有阻尼组件,所述连杆(2)的顶端贯穿所述导向座(3)和上支座相连接;所述导向座(3)的顶面设有凹槽,所述凹槽内可拆卸连接有密封环(5)。

2.根据权利要求1所述的筒式减振器,其特征在于,所述导向座(3)顶面的凹槽内设有内螺纹,所述密封环(5)通过圆环螺母(4)固定在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的筒式减振器,其特征在于,所述密封环(5)的形状为c型。

4.根据权利要求1所述的筒式减振器,其特征在于,所述密封环(5)包括外壳(51)和金属橡胶弹性元件(52),所述金属橡胶弹性元件(52)填充在所述外壳(51)内。

5.根据权利要求4所述的筒式减振器,其特征在于,所述外壳(51)具有开口端,所述开口端的长度为所述外壳(51)总长的1/3。

6.根据权利要求1所述的筒式减振器,其特征在于,所述阻尼组件包括和所述连杆(2)相连接的上挡板(8)及下挡板(10),所述上挡板(8)和下挡板(10)之间连接有金属橡胶活塞(9);

所述金属橡胶活塞(9)具有第一工作状态和第二工作状态,在所述第一工作状态时,所述金属橡胶活塞(9)的远端和所述下挡板(10)相贴合,在所述第二工作状态时,所述金属橡胶活塞(9)的远端和所述下挡板(10)不贴合。

7.根据权利要求6所述的筒式减振器,其特征在于,所述下挡板(10)的外径、上挡板(8)的外径和金属橡胶活塞(9)的外径均小于所述工作缸筒(6)的内径。

8.根据权利要求6所述的筒式减振器,其特征在于,所述金属橡胶活塞(9)的顶面为台阶状,底面为平齐状,所述金属橡胶活塞(9)的顶面和上挡板(8)相连接,底面和下挡板(10)相连接。

9.根据权利要求6所述的筒式减振器,其特征在于,所述上挡板(8)和下挡板(10)上均设有通孔。

10.根据权利要求6所述的筒式减振器,其特征在于,所述上支座上连接有防尘罩(1)。


技术总结
本实用新型公开了一种汽车双向作用筒式减振器,包括:连杆、导向座、工作缸筒和储油缸筒,所述工作缸筒的顶端和储油缸筒的顶端均和所述导向座相连接,底端均和下支座连接,所述工作缸筒的外径小于所述储油缸筒的内径;所述连杆的底端位于所述工作缸筒内,且所述连杆的底端连接有阻尼组件,所述连杆的顶端贯穿所述导向座和上支座相连接;所述导向座的顶面设有凹槽,所述凹槽内可拆卸连接有密封环;本发明采用金属橡胶制成的弹性元件和活塞,极大降低了减振器的清洁度和连杆表面粗糙度要求,降低了生产成本;同时,还具有密封可靠,耐高/低温、油液自过滤再生功能,结构简单等特点。

技术研发人员:赵振东
受保护的技术使用者:南京工程学院
技术研发日:2020.04.16
技术公布日:2020.12.25
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