一种新型展示架横杆配合结构的制作方法

本实用新型涉及展示架技术领域，特别是指一种新型展示架横杆配合结构。

背景技术：

诸如超市、博物馆、展会等场合都会用到展示架，用于分层次地摆放物件，方便顾客观看、比较。

现有的展示架都是由多个杆件和拼接件组装而成，其安装一般是通过螺丝锁固，拆装比较麻烦，费时费力；同时，杆件、拼接件的种类多，对于生产厂家而言，需要的模具也多，生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型展示架横杆配合结构，实现无工具、无螺丝的组装方式，并且结构简单、开模容易，以达到降低生产成本的目的。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型展示架横杆配合结构，包括横杆、连接件、顶部转接件和竖杆；所述横杆包括沿所述横杆的轴向设置的第一通孔和第二通孔、凹陷形成于所述横杆表面并沿所述横杆的轴向设置的第一凹槽；所述连接件包括连接本体、设置于所述连接本体一端的第一插接结构、设置于所述连接本体另一端的卡扣，其中所述第一插接结构包括与所述第一通孔相匹配的第一插柱、与所述第二通孔相匹配的第二插柱；所述顶部转接件包括转接本体、设置于所述转接本体侧面的卡槽、设置于所述转接本体下端的第二插接结构，其中所述第二插接结构包括与所述第一插柱同尺寸的第三插柱、与所述第二插柱同尺寸的第四插柱；所述竖杆的截面与所述横杆相同或呈镜面对称；组装时，所述连接件的第一插柱和第二插柱分别插接配合在所述横杆的第一通孔和第二通孔内，所述连接件的卡扣卡接配合在所述顶部转接件的卡槽中，所述顶部转接件的第三插柱和第四插柱分别插接配合在所述竖杆的第一通孔和第二通孔内。

所述第一通孔与所述第二通孔、第一凹槽分别设置于所述横杆的两侧。

所述第一通孔的截面形状为长方形，且其四角位置均设置有倒圆角；所述第二通孔的截面为l型，包括与所述第一通孔平行设置的横孔、与所述横孔垂直的竖孔，所述横孔与所述竖孔的端部连接贯通。

所述顶部转接件还包括设置于所述转接本体上端的第一插槽和第二插槽，所述第一插槽与所述第一通孔同尺寸，所述第二插槽与所述第二通孔同尺寸，所述卡槽设置于所述第二插槽的侧壁。

所述连接件还包括凹陷形成与所述连接本体表面的第二凹槽，该第二凹槽与所述第一凹槽同尺寸并在组装时相对。

所述的一种新型展示架横杆配合结构还包括插接件，所述插接件包括插接本体、设置于所述插接本体下端的第三插接结构、设置于所述插接本体上端的圆柱槽，其中所述第三插接结构包括与所述第一插柱同尺寸的第五插柱、与所述第二插柱同尺寸的第六插柱。

采用上述技术方案后，本实用新型的各零件之间采用卡接或插接的方式实现安装，无需工具、无需螺丝，结合简单、安装快捷；且横杆与竖杆结构相同、连接件的第一插接结构和顶部转接件的第二插接结构结构相同，开模更加容易、生产成本低。

此外，本实用新型的连接件可安装在顶部转接件的上端，实现一个零件多样用途，相当于不同部位之间的零件可以通用，更加方便安装。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的分解图；

图3为本实用新型具体实施例横杆的立体图；

图4为本实用新型具体实施例竖杆的立体图；

图5为本实用新型具体实施例连接件的立体图；

图6为本实用新型具体实施例顶部转接件的立体图；

图7为本实用新型具体实施例插接件的立体图；

图8为本实用新型安装在展示架上的使用示意图；

附图标号说明：横杆10；第一通孔11；第二通孔12；横孔121；竖孔122；第一凹槽13；连接件20；连接本体21；卡扣22；第一插柱23；第二插柱24；第二凹槽25；顶部转接件30；转接本体31；卡槽32；第三插柱33；第四插柱34；第一插槽35；第二插槽36；竖杆40；插接件50；插接本体51；圆柱槽52；第五插柱53；第六插柱54；展示板60；层板70。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种新型展示架横杆配合结构，包括横杆10、连接件20、顶部转接件30和竖杆40。

横杆10包括沿横杆10的轴向设置的第一通孔11和第二通孔12、凹陷形成于横杆10表面并沿横杆10的轴向设置的第一凹槽13。

连接件20包括连接本体21、设置于连接本体21一端的第一插接结构、设置于连接本体21另一端的卡扣22，其中第一插接结构包括与第一通孔11相匹配的第一插柱23、与第二通孔12相匹配的第二插柱24。

顶部转接件30包括转接本体31、设置于转接本体31侧面的卡槽32、设置于转接本体31下端的第二插接结构，其中第二插接结构包括与第一插柱23同尺寸的第三插柱33、与第二插柱24同尺寸的第四插柱34。

竖杆40的截面与横杆10相同或呈镜面对称。

组装时，连接件20的第一插柱23和第二插柱24分别插接配合在横杆10的第一通孔11和第二通孔12内，连接件20的卡扣22卡接配合在顶部转接件30的卡槽32中，顶部转接件30的第三插柱33和第四插柱34分别插接配合在竖杆40的第一通孔11’和第二通孔12’内。

参考图1至图7所示，示出了本实用新型的具体实施例。

上述第一通孔11与第二通孔12、第一凹槽13分别设置于横杆10的两侧，即如附图3中所示，第一通孔11位于横杆10的上半部分，第二通孔12和第一凹槽13位于横杆10的下半部分。

上述第一通孔11的截面形状为长方形，且其四角位置均设置有倒圆角；第二通孔12的截面为l型，包括与第一通孔11平行设置的横孔121、与横孔121垂直的竖孔122，横孔121与竖孔122的端部连接贯通，从而实现连接件20与横杆10的定向安装，并提高结构强度。

上述顶部转接件30还包括设置于转接本体31上端的第一插槽35和第二插槽36，第一插槽35与第一通孔11同尺寸，第二插槽36与第二通孔12同尺寸，卡槽32设置于第二插槽36的侧壁，则在产品安装时可将连接件20插接在顶部连接件30的上端，用于安装展示架的其他结构。

上述连接件20还包括凹陷形成与连接本体21表面的第二凹槽25，该第二凹槽25与第一凹槽13同尺寸并在组装时相对，第二凹槽25可用于安装展示架的其他结构，如展示板60（广告板）。

本实用新型还包括插接件50，插接件50包括插接本体51、设置于插接本体51下端的第三插接结构、设置于插接本体51上端的圆柱槽52，其中第三插接结构包括与第一插柱23同尺寸的第五插柱53、与第二插柱24同尺寸的第六插柱54，则在产品安装时可将插接件50插接在顶部连接件30的上端，圆柱槽52用于安装展示架的圆柱杆件。

参考图8所示，本实用新型在安装时，通过各零件的卡接或插接配合方式实现组装，其中竖杆40具有至少四根，相对设置的竖杆40互为镜面对称，竖杆40可用于安装展示架的层板70。

通过上述方案，本实用新型的各零件之间采用卡接或插接的方式实现安装，无需工具、无需螺丝，结合简单、安装快捷；且横杆10与竖杆结构相同、连接件20的第一插接结构和顶部转接件30的第二插接结构结构相同，开模更加容易、生产成本低。

此外，本实用新型的连接件20可安装在顶部转接件30的上端，实现一个零件多样用途，相当于不同部位之间的零件可以通用，更加方便安装。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。