新型限流环的制作方法

本实用新型涉及限流装置的技术领域，特别涉及新型限流环。

背景技术：

限流环是阀门、管道、热水器等设备上的重要零部件，用于限制流体的流量，以获得预定的流量，并起到保护阀门、管道、热水器等设备的作用，还可以起到稳定流体数据的作用。限流环通常由上环体、下环体和橡胶限流圈组成，下环体中部设有凸柱，凸柱与下环体的四周设有用于水流通过的间隙，上环体中部设有流水孔。使用时，橡胶限流圈套放在下环体的凸柱上，然后上环体和下环体扣合在一起当水流从上环体和下环体中间的空隙流过时，会对橡胶限流圈产生水压，橡胶限流圈受压变形，向中间的凸柱靠拢，减小了水流通过的空隙而使得水流变下，即水压越大，空隙越小。水压的加大有助于水流量的增大，而缝隙变小又使水流量减小，因此通过限流环可以保持水流量的稳定，在生产时，通过调整橡胶限流圈的硬度，可以使水流量在各种压力下保持恒定数值，还可变更下环体的尺寸，而制成不同流量的限流环。

通常不同流量大小的限流环通过采用不同颜色来标识，即在注塑生产时，不同流量的限流环的下环体注塑成不同的颜色，以便于区分识别。但是，橡胶限流圈的硬度以及下环体的尺寸在生产时都会随着工艺的变化而变化，从而使限流环流量偏差范围变大，但下环体的颜色在注塑时已经确定，无法更改，超出合理公差范围的限流环只能报废，从而造成浪费，从而导致成本上升，经济效益较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、结构简单、能够降低产品报废率且经济效益好的新型限流环。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括上环体、下环体和橡胶限流圈，所述下环体内固定连接有限流柱，所述限流柱的外壁与所述下环体的内壁之间设有限流孔，所述限流柱的外周设有导流槽，所述橡胶限流圈套设在所述限流柱上，所述下环体套接在所述上环体内，所述限位孔与所述导流槽及所述上环体的内孔连通，本实用新型还包括标识件，所述限流柱上设有与所述标识件相适配的安装孔，所述标识件可拆卸固定在所述安装孔上。

进一步，所述安装孔的内侧设置有限位凸环，所述标识件的外周设置有与所述限位凸环相适配的限位环槽。

进一步，所述标识件的高度大于所述安装孔的深度。

进一步，所述限位环槽的数量为上下两道，安装时，位于下方的所述限位环槽与所述限位凸环贴合，位于上方的所述限位环槽的开口正对所述限位柱的端面。

进一步，位于上方的所述限位环槽到所述标识件的上端面的距离与位于下方的所述限位环槽到所述标识件的下端面的距离相等。

进一步，所述上环体的内侧设有与所述橡胶限流圈相适配的环形凹弧。

进一步，所述下环体的外周设置有凸起，所述上环体的内侧设有与所述凸起相适配的环形凹槽。

进一步，所述环形凹槽的入口处设置有弧形凸起，所述弧形凸起与所述凸起相配合。

进一步，所述限流柱与所述下环体一体成型。

进一步，所述标识件的两端均设有倒角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用标识件用于识别限流环的流量，表示不同流量的标识件采用不同的颜色，并且每种颜色的标识件的规格、尺寸、大小都一致，因此在注塑生产时，不用对上环体进行颜色设定，不用担心橡胶限流圈的硬度以及上环体的尺寸在生产时会随着工艺的变化而变化，只需要在完成对限流环的流量检测后将对应颜色的标识件安装在安装孔上即可，不会造成浪费；因此，本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能够降低产品的报废率，经济效益好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型分解图；

图5是所述上环体的剖视图；

图6是所述标识件的剖视图。

具体实施方式

如图1至图6所示，在本实施例中，本实用新型包括上环体1、下环体2和橡胶限流圈3，所述下环体2内固定连接有限流柱4，所述限流柱4的外壁与所述下环体2的内壁之间设有限流孔5，所述限流柱4的外周设有导流槽6，所述橡胶限流圈3套设在所述限流柱4上，所述下环体2套接在所述上环体1内，所述限位孔5与所述导流槽6及所述上环体1的内孔连通，本实用新型还包括标识件7，所述限流柱4上设有与所述标识件7相适配的安装孔8，所述标识件7可拆卸固定在所述安装孔8上。所述上环体1和所述下环体2相适配并套接，所述橡胶限流圈3用于限制水流的流量，使水流流量保持恒定；所述限流柱4与所述橡胶限流圈3配合，在实际应用中，所述橡胶限流圈3受到水流的冲压向所述限流柱4进行环抱，且受压越大越靠近所述限流柱4，由此实现限流效果；所述限流孔5和所述导流槽6均用于水流的流通；所述标识件7用于对整个结构进行标识，在实际应用中，不同限流效果采用不同颜色的标识件7；所述安装孔8与所述标识件7适配，用于标识件7的安装。本实用新型通过采用所述标识件7用于识别限流环的流量，表示不同流量的标识件7采用不同的颜色，并且每种颜色的标识件的规格、尺寸、大小都一致，因此在注塑生产时，不用对所述上环体1进行颜色设定，也不用担心所述橡胶限流圈3的硬度以及所述上环体1的尺寸在生产时会随着工艺的变化而变化，只需要在完成对限流环的流量检测后将对应颜色的标识件7安装在所述安装孔8上即可，不会造成浪费；因此，本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能够降低产品的报废率，经济效益好。

在本实施例中，所述安装孔8的内侧设置有限位凸环9，所述标识件7的外周设置有与所述限位凸环9相适配的限位环槽10。所述标识件7通过所述限位环槽10与所述限位凸环9的配合固定在所述安装孔8内，能够在使用的过程中不会轻易掉落。

在本实施例中，所述标识件7的高度大于所述安装孔8的深度。确保所述标识件7固定在所述安装孔8上时会有部分露出，从而能够将已安装在所述安装孔8内的所述标识件7拔出，以避免由于误操作而错将颜色不对应的标识件7插入而无法取出导致产品报废的情况，进一步提高了容错率，降低产品的报废率。

在本实施例中，所述限位环槽10的数量为上下两道，安装时，位于下方的所述限位环槽10与所述限位凸环9贴合，位于上方的所述限位环槽10的开口正对所述限位柱4的端面。所述限位环槽10的数量为两道，分别位于所述标识件7的上下两端，当所述标识件7安装在所述安装孔8上时，所述限流柱4的上端面的延长线正对两道所述限位环槽10之中位于上方的那一道所述限位环槽10的槽底，即该所述限位环槽10有一部分露出，这样能够为操作人员提供着力点，方便作业人员对标识件7进行拔取，提高作业效率。

在本实施例中，位于上方的所述限位环槽10到所述标识件7的上端面的距离与位于下方的所述限位环槽10到所述标识件7的下端面的距离相等。即所述标识件7无论是哪一端插入所述安装孔8都会有一道所述限位环槽10有部分露出，从而不用刻意调整所述标识件7的朝向，操作方便。

在本实施例中，所述上环体1的内侧设有与所述橡胶限流圈3相适配的环形凹弧11。所述环形凹弧11能够对所述橡胶限流圈3起到定位作用，使得所述橡胶限流圈3在工作的过程中不会发生松动及位移，提高了所述橡胶限流圈3的使用寿命。

在本实施例中，所述下环体2的外周设置有凸起12，所述上环体1的内侧设有与所述凸起12相适配的环形凹槽13。所述凸起12与所述环形凹槽13相配合可以防止所述下环体2在使用的过程中从所述上环体1内脱离，有利于结构的稳定性，保证限流工作的稳定。

在本实施例中，所述环形凹槽13的入口处设置有弧形凸起14，所述弧形凸起14与所述凸起12相配合。所述弧形凸起14能够对所述凸起12起限位作用，从而使得所述下环体2与所述上环体1之间的配合更为牢固，结构更为稳定，进一步提高了整体结构的稳定性。

在本实施例中，所述限流柱4与所述下环体2一体成型，有利于增强整体结构的稳定性。

在本实施例中，所述标识件7的两端均设有倒角15，可以起到一定的导向作用，更加方便将所述标识件7安插到所述安装孔8内。

本实用新型的工作过程是：在使用时，流体先流入所述限流孔5内，所述橡胶限流圈3受到流体的压迫使其紧紧环抱住所述限流柱4并压紧所述上环体1的内侧，使得流体只能通过所述导流槽6流出所述上环体1，流体的压力越大，流速越快，而所述橡胶限流圈3受到的压迫力越大，限流作用越强，故而能够在不同的压力下，流体流出的流量保持恒定；流量的大小通过采用不同颜色的所述标识件7进行标记，以便于操作人员进行区分。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，如标识件还可以螺纹连接在限流柱上，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。