一种适用于传感器安装的磁力安装座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及、传感器安装底座的设计领域，具体来说，涉及一种适用于传感器安装的磁力安装座。


背景技术：

[0002]
汽车安全碰撞试验是检验汽车被动安全性的重要手段之一，在汽车安全碰撞试验中需要对汽车各项参数进行测量，如碰撞过程中的各部分位置加速度等。测试加速度传感器需要感应一个方向的加速度，或者对于某些重要位置，碰撞试验中x、y、z三个方向的加速度均要进行测量，这就需要同时安装三个传感器，但是现有的对于传感器安装时通过螺钉使夹板与放置块之间连接，从而实现对传感器夹紧的作用，但是这大大的增加了安装的时间，同时在拆卸时，同时需要使用相应的工具对其进行拆卸，大大的增加了工作的麻烦性，同时降低了对传感器安装拆卸的工作效率，所以有必要提供一种适用于传感器安装的磁力安装座来解决以上存在的问题。
[0003]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种适用于传感器安装的磁力安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于传感器安装的磁力安装座，包括安装底座，所述安装底座的一侧设有矩形块，所述矩形块远离所述安装底座的一侧设有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置的两侧设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置设于矩形块的相连两面，所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置包括第一夹板，所述第一夹板的一侧设有第二夹板，所述第一夹板的两侧设有侧挡板，所述侧挡板的一侧均设有若干插孔，所述侧挡板的一端与所述矩形块固定连接，所述第二夹板的两侧均设有若干插杆，所述插杆与所述插孔之间相匹配，所述第二夹板的一侧设有若干放置槽，所述插杆的一端贯穿所述第二夹板，且，向所述放置槽的内部延伸与凸板固定连接，所述凸板远离所述插杆的一侧通过弹簧与所述放置槽的内壁连接，所述凸板的一侧通过滑动装置与所述放置槽滑动连接，所述第一夹板远离所述矩形块的一侧和所述第二夹板远离所述放置槽的一侧均设有凹槽，所述凹槽之间设有传感器，所述矩形块与所述安装底座之间通过调节装置连接。
[0006]
进一步的，所述滑动装置包括滑轨，所述滑轨开设于所述放置槽的底部一侧，所述滑轨的内部设有滑块，所述滑块的一端与所述凸板固定连接。
[0007]
进一步的，所述凹槽的内部均固定设有防滑垫。
[0008]
进一步的，所述调节装置包括调节槽，所述调节槽开设于所述矩形块的底部，所述调节槽的内部设有螺母，所述螺母的一侧通过固定杆与所述调节槽的内壁固定连接，所述螺母与螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆的一端远离所述螺母的一端贯穿所述安装底座与电机的输出端连接，所述矩形块的两侧设有限位装置。
[0009]
进一步的，所述限位装置包括限位槽，所述限位槽的内部设有限位板，所述限位板的一侧固定设有限位杆，所述限位杆的另一端与所述安装底座固定连接。
[0010]
进一步的，所述安装底座的内部中间设有空腔，所述电机设于所述空腔的内部。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
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(1)、首先将传感器放置与第一夹板一侧的凹槽中，然后按压第二夹板一侧的凸板，使凸板之间相互靠近，凸板将会拉动插杆向放置槽的内部一侧移动，然后再将第二夹板放置与传感器的一侧，并且使第一夹板、传感器和第二夹板之间固定夹紧，夹紧完成后，然后使插杆位于夹紧状态下侧挡板一侧的插孔处，然后松开对于凸板的按压，从而实现插杆插入到插孔中，从而实现对于传感器夹紧的作用，大大的增加了传感器安装和拆卸的方便性，降低了安装拆卸时使用对于的工具，降低了使用的时间，大大的增加了安装拆卸的工作效率；
[0013]
(2)、滑动装置能够对凸板移动过程中起到限位的作用，避免凸板在放置槽中的滑动，大大的增加了凸板滑动的稳定性；
[0014]
(3)、凹槽中设有防滑垫，防滑垫能够增加传感器在第一、第二夹板之间放置的稳定性。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1是根据本实用新型实施例的一种适用于传感器安装的磁力安装座的结构示意图；
[0017]
图2是根据本实用新型实施例的一种适用于传感器安装的磁力安装座的主视图；
[0018]
图3是根据本实用新型实施例的一种适用于传感器安装的磁力安装座中第一夹紧装置和第二夹紧装置的结构示意图；
[0019]
图4是根据本实用新型实施例的一种适用于传感器安装的磁力安装座第一夹紧装置和第二夹紧装置的正视图。
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附图标记：
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1、安装底座；2、矩形块；3、第一夹板；4、第二夹板；5、侧挡板；6、插杆；7、放置槽；8、凸板；9、弹簧；10、凹槽；11、传感器；12、滑轨； 13、滑块；14、防滑垫；15、调节槽；16、螺母；17、螺纹杆；18、电机； 19、限位槽；20、限位杆；21、插孔。
具体实施方式
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下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
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实施例一：
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请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种适用于传感器安装的磁力安装座，包括安装底座1，所述安装底座1的一侧设有矩形块2，所述矩形块 2远离所述安装底座1的一侧设有第一夹紧装置，所述第一夹紧装置的两侧设有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置设
于矩形块2的相连两面，所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置包括第一夹板3，所述第一夹板3的一侧设有第二夹板4，所述第一夹板3的两侧设有侧挡板5，所述侧挡板5的一侧均设有若干插孔21，所述侧挡板5的一端与所述矩形块2固定连接，所述第二夹板4的两侧均设有若干插杆6，所述插杆6与所述插孔21之间相匹配，所述第二夹板4的一侧设有若干放置槽7，所述插杆6的一端贯穿所述第二夹板4，且，向所述放置槽7的内部延伸与凸板8固定连接，所述凸板8远离所述插杆6的一侧通过弹簧9与所述放置槽7的内壁连接，所述凸板8的一侧通过滑动装置与所述放置槽7滑动连接，所述第一夹板 3远离所述矩形块2的一侧和所述第二夹板4远离所述放置槽7的一侧均设有凹槽10，所述凹槽10之间设有传感器11，所述矩形块2与所述安装底座1之间通过调节装置连接，首先将传感器11放置与第一夹板3一侧的凹槽10中，然后按压第二夹板4一侧的凸板8，使凸板8之间相互靠近，凸板8 将会拉动插杆6向放置槽7的内部一侧移动，然后再将第二夹板4放置与传感器11的一侧，并且使第一夹板3、传感器11和第二夹板4之间固定夹紧，夹紧完成后，然后使插杆6位于夹紧状态下侧挡板5一侧的插孔21处，然后松开对于凸板8的按压，从而实现插杆6插入到插孔21中，从而实现对于传感器11夹紧的作用，大大的增加了传感器11安装和拆卸的方便性，降低了安装拆卸时使用对于的工具，降低了使用的时间，大大的增加了安装拆卸的工作效率。
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实施例二：
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请参阅图1-4，对于滑动装置来说，所述滑动装置包括滑轨12，所述滑轨12开设于所述放置槽7的底部一侧，所述滑轨12的内部设有滑块13，所述滑块13的一端与所述凸板8固定连接，滑动装置能够对凸板8移动过程中起到限位的作用，避免凸板8在放置槽7中的滑动，大大的增加了凸板8滑动的稳定性；对于凹槽10来说，所述凹槽10的内部均固定设有防滑垫14，防滑垫14能够增加传感器在第一、第二夹板之间放置的稳定性；对于调节装置来说，所述调节装置包括调节槽15，所述调节槽15开设于所述矩形块2的底部，所述调节槽15的内部设有螺母16，所述螺母16的一侧通过固定杆与所述调节槽15的内壁固定连接，所述螺母16与螺纹杆17 之间螺纹连接，所述螺纹杆17的一端远离所述螺母16的一端贯穿所述安装底座1与电机18的输出端连接，所述矩形块2的两侧设有限位装置，调节装置能够调节安装底座1和矩形块2之间的距离，从而实现矩形块2高度的调节，增加了使用调节的方便性；对于限位装置来说，所述限位装置包括限位槽19，所述限位槽19的内部设有限位板，所述限位板的一侧固定设有限位杆20，所述限位杆20的另一端与所述安装底座1固定连接，限位装置能够增加了矩形块2升降过程中的稳定性；对于安装底座1来说，所述安装底座1的内部中间设有空腔，所述电机18设于所述空腔的内部，在安装底座的底部设有空腔，方便对于电机18进行放置。
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综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
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在实际应用时，首先将传感器11放置与第一夹板3一侧的凹槽10中，然后按压第二夹板4一侧的凸板8，使凸板8之间相互靠近，凸板8将会拉动插杆6向放置槽7的内部一侧移动，然后再将第二夹板4放置与传感器11的一侧，并且使第一夹板3、传感器11和第二夹板4之间固定夹紧，夹紧完成后，然后使插杆6位于夹紧状态下侧挡板5一侧的插孔21处，然后松开对于凸板 8的按压，从而实现插杆6插入到插孔21中，从而实现对于传感器11夹紧的作用，大大的增加了传感器11安装和拆卸的方便性，降低了安装拆卸时使用对于的工具，降低
了使用的时间，大大的增加了安装拆卸的工作效率，固定安装后，安装底座1与待安装的位置进行连接，安装底座的四周设有安装孔，安装孔通过安装螺钉与待安装物体进行螺纹连接，从而实现安装底座1的安装，在使用的过程中可以更具安装的需要启动电机18，实现螺纹杆17的转动，从而实现螺母16在螺纹杆17上的移动，从而实现矩形块高度的调节，大大的增加了使用的安全性。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。