一种油气储运管道封堵器的制作方法

1.本实用新型涉及管道封堵器技术领域，具体为一种油气储运管道封堵器。


背景技术：

2.目前，在进行油气储运时，通过管道进行运输，在实际运输维养时，经常遇见管道服役超期或破损，因此需要对管路定期进行更换或维修，在进行分段拆除时，由于管道内残留油水混合物，为了避免对环境造成污染，需要对管道内进行封堵。
3.目前，对于管道封堵主要采用法兰盘并配合密封垫进行封堵，其封堵效率低，工艺复杂，需要针对管体和法兰连接孔制作封堵端盖，现场实施较为困难。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种油气储运管道封堵器。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种油气储运管道封堵器，包括管道本体，还包括：
9.两个固定板，两个所述固定板固定连接在管道本体外表面右侧的顶部和底部；
10.盖板，所述盖板可拆卸连接在在两个固定板的右侧，且所述盖板与管道本体的右端贴合；
11.两个伸缩杆，两个所述伸缩杆呈上下分布固定连接在盖板的左侧；
12.第一连接板，所述第一连接板固定连接在两个伸缩杆远离盖板的一端；
13.第二连接板，所述第二连接板设置在第一连接板的左侧；
14.橡胶圈，所述橡胶圈固定连接在第一连接板和第二连接板之间；
15.轴承，所述轴承镶嵌在第二连接板右侧表面的中部；
16.螺纹套，所述螺纹套镶嵌在第一连接板侧面的中心处；
17.螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定套接在轴承的内圈上，所述螺纹杆的表面与螺纹套的内壁螺纹连接，且所述螺纹杆远离轴承的一端穿设盖板于的内部；
18.把手，所述把手固定连接在螺纹杆的右端。
19.在进一步的实施例中，所述固定板和盖板的侧面均开设有通孔，所述盖板的表面设置有两个螺栓，所述固定板的侧面设置有螺母，且所述盖板通过螺栓和螺母与两个固定板固定连接。
20.在进一步的实施例中，所述管道本体的内壁固定连接有环形挡板，所述环形挡板的右侧开设有弧形槽，所述环形挡板的左侧开设有通槽，所述通槽与弧形槽连通，所述橡胶圈穿设于通槽的内部。
21.在进一步的实施例中，所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环，两个所述卡环之间固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套接在伸缩杆的表面。
22.在进一步的实施例中，所述螺纹杆表面的中部固定套接有挡环，所述螺纹杆表面上从轴承之间挡环之间的部分为螺纹面，且所述螺纹杆表面上的其余部分均为光滑面。
23.(三)有益效果
24.本实用新型提供了一种油气储运管道封堵器。具备以下有益效果：
25.(1)、该油气储运管道封堵器，通过盖板与两个固定板固定，使得盖板与管道本体固定，再通过螺纹杆与螺纹套之间的螺纹连接，使得螺纹杆在转动时带动第二连接板向第一连接板靠近，从而对橡胶圈进行挤压，使得橡胶圈挤压变形与管道的内壁贴合，从而封堵管道的作用。
26.(2)、该油气储运管道封堵器，能够将螺纹杆向左推动到底后，再经过把手的转动使橡胶圈进行挤压，通过伸缩杆和复位弹簧之间的配合，在复位弹簧的弹力作用下，第一连接板向右移动，再通过环形挡板的阻挡，使得挤压变形的橡胶圈与环形挡板的弧形槽紧密贴合，从而进一步增加封堵的密封性。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型第二连接板和橡胶圈的侧视图。
29.【附图标记说明】
30.图中：1管道本体、2固定板、3盖板、4伸缩杆、5第一连接板、6第二连接板、7橡胶圈、8轴承、9螺纹套、10螺纹杆、11把手、12螺栓、13螺母、14环形挡板、15弧形槽、16通槽、17卡环、18复位弹簧、19挡环。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油气储运管道封堵器，包括管道本体1，还包括：
33.两个固定板2，两个固定板2固定连接在管道本体1外表面右侧的顶部和底部；
34.盖板3，盖板3可拆卸连接在在两个固定板2的右侧，且盖板3与管道本体1的右端贴合；
35.两个伸缩杆4，两个伸缩杆4呈上下分布固定连接在盖板3的左侧；
36.第一连接板5，第一连接板5固定连接在两个伸缩杆4远离盖板3的一端；
37.第二连接板6，第二连接板6设置在第一连接板5的左侧；
38.橡胶圈7，橡胶圈7固定连接在第一连接板5和第二连接板6之间；
39.轴承8，轴承8镶嵌在第二连接板6右侧表面的中部；
40.螺纹套9，螺纹套9镶嵌在第一连接板5侧面的中心处；
41.螺纹杆10，螺纹杆10的左端固定套接在轴承8的内圈上，螺纹杆10的表面与螺纹套9的内壁螺纹连接，且螺纹杆10远离轴承8的一端穿设盖板3于的内部；
42.把手11，把手11固定连接在螺纹杆10的右端。
43.在其中的一个实施例中，固定板2和盖板3的侧面均开设有通孔，盖板3的表面设置有两个螺栓12，固定板2的侧面设置有螺母13，且盖板3通过螺栓12和螺母13与两个固定板2固定连接。
44.通过采用上述方案，能够利用螺栓12和螺母13，将盖板3与管道本体1进行固定。
45.在其中的一个实施例中，管道本体1的内壁固定连接有环形挡板14，环形挡板14的右侧开设有弧形槽15，环形挡板14的左侧开设有通槽16，通槽16与弧形槽15连通，橡胶圈7穿设于通槽16的内部。
46.通过采用上述方案，能够利用环形挡板14侧面的通槽16使得没有挤压变形的橡胶圈7通过，再利用环形挡板14侧面的弧形槽15使得挤压变形后的橡胶圈7无法通过，从而对管道进行封堵。
47.在其中的一个实施例中，伸缩杆4的表面固定套接有两个卡环17，两个卡环17之间固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18套接在伸缩杆4的表面。
48.通过采用上述方案，能够利用复位弹簧18，使得挤压变形后的橡胶圈7与弧形槽15紧密贴合，从而对管道进行封堵。
49.在其中的一个实施例中，螺纹杆10表面的中部固定套接有挡环19，螺纹杆10表面上从轴承8之间挡环19之间的部分为螺纹面，且螺纹杆10表面上的其余部分均为光滑面。
50.通过采用上述方案，能够利用挡环19，使得螺纹杆10转动的位置被限定，同时螺纹杆10表面的光滑面使得螺纹杆10能够左右移动。
51.工作原理：在使用时，先通过螺栓12和螺栓13将盖板3与管道本体1进行固定，而后通过把手11将螺纹杆10向左推动到底，而后转动螺纹杆10，由于螺纹杆10与第一连接板5表面的螺纹套9螺纹连接，因此螺纹杆10的转动带动第二连接板6向第一连接板5靠近，对橡胶圈7进行挤压，挤压变形的橡胶圈7直径大小变大，随后松开把手，在复位弹簧18的弹性作用下，第一连接板5向右移动，使得橡胶圈7一起向右移动，此时橡胶圈7受到环形挡板14的阻挡，橡胶圈7与环形挡板14侧面的弧形槽15紧密贴合，从而达到封堵管道的作用。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。