一种电机齿轮箱润滑装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮箱润滑技术领域，具体为一种电机齿轮箱润滑装置。

背景技术：

电机齿轮箱在使用的过程中，内部的润滑油对内部的齿轮起到润滑保护作用，因此内部的润滑工作非常重要，在现有为齿轮箱注油的过程中，没有很好的设备进行定量注油，操作人员只能通过手动加油，用手动油枪加油造成加油量不是过多就是过少，影响设备的润滑效果，目前只有对特殊设备的润滑方法，造价昂贵，体积庞大，不便于携带和移动，使用不方便，另外，现有的设备无法根据不同规格的电机箱进行不同量的注油，由于不清楚内部的含油量的多少，为加油造成影响，使用不方便，功能单一。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电机齿轮箱润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够通过活动板在内部左右移动完成注油和排油工作，通过刻度线与活动板相配合对内部的油量进行精准控制。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电机齿轮箱润滑装置，包括润滑装置本体，所述润滑装置本体包括桶体，所述桶体的两端均焊接有连接座，所述连接座上分别安装有油管一和油管二，所述油管一和油管二上安装有控制阀二，所述油管一的底部安装有管道一，所述油管二的底部安装有管道二，所述管道一和管道二上安装有控制阀一，所述桶体上安装有观察窗，所述观察窗的一侧设置有起始线，所述起始线的两侧均设置有刻度线，所述桶体的顶部安装有进油管，所述桶体的内部焊接有支撑杆，所述支撑杆上安装有活动板，所述活动板上安装有密封圈，所述密封圈与桶体的内壁相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板上设置有安装孔，所述活动板通过安装孔安装在支撑杆上，所述安装孔与支撑杆之间设置有密封环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板的顶部设置有标记线，所述标记线与起始线和刻度线相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体的一侧设置有把手，所述把手上设置有防滑垫，所述观察窗的内部设置有透明玻璃。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板的两侧设置有活塞，所述连接座的内部设置有凹槽，所述活塞与凹槽相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体的内部设置有圆柱形空腔，所述活动板为圆形形状。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电机齿轮箱润滑装置，包括桶体；连接座；油管一；管道一；控制阀一；控制阀二；观察窗；起始线；刻度线；进油管；油管二；管道二；把手；支撑杆；活动板；活塞；密封圈；标记线。

1.该电机齿轮箱润滑装置通过活动板上的标记线与起始线和刻度线相配合，通过活动板移动的距离可精准控制注油量的多少，使用便捷，满足不同情况下的需求。

2.该电机齿轮箱润滑装置通过活动板在桶体的内部进行移动时，可对不知道电机箱内部油量的多少时，通过抽取可了解到内部使用过后的油量，从而进行新油的注入，使用便捷，功能多样。

3.该电机齿轮箱润滑装置结构简单，设计合理，便于随身携带，满足不同情况下的使用，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型一种电机齿轮箱润滑装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电机齿轮箱润滑装置的桶体的剖面结构结构示意图；

图中：1、桶体；2、连接座；3、油管一；4、管道一；5、控制阀一；6、控制阀二；7、观察窗；8、起始线；9、刻度线；10、进油管；12、油管二；13、管道二；14、把手；15、支撑杆；16、活动板；17、活塞；18、密封圈；19、标记线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机齿轮箱润滑装置，包括润滑装置本体，所述润滑装置本体包括桶体1，所述桶体1的两端均焊接有连接座2，所述连接座2上分别安装有油管一3和油管二12，所述油管一3和油管二12上安装有控制阀二6，所述油管一3的底部安装有管道一4，所述油管二12的底部安装有管道二13，所述管道一4和管道二13上安装有控制阀一5，所述桶体1上安装有观察窗7，所述观察窗7的一侧设置有起始线8，所述起始线8的两侧均设置有刻度线9，所述桶体1的顶部安装有进油管10，所述桶体1的内部焊接有支撑杆15，所述支撑杆15上安装有活动板16，所述活动板16上安装有密封圈18，所述密封圈18与桶体1的内壁相配合，通过不同位置的油管和管道相配合完成注油和排油的选择，满足不同情况下的需求，使用便捷。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板16上设置有安装孔，所述活动板16通过安装孔安装在支撑杆15上，所述安装孔与支撑杆15之间设置有密封环，通过活动板在支撑板上进行水平移动，同时通过密封环避免油通过安装孔发生泄漏。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板16的顶部设置有标记线19，所述标记线19与起始线8和刻度线9相配合，通过标记线与起始线和刻度线相配合快速了解移动的距离。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体1的一侧设置有把手14，所述把手14上设置有防滑垫，所述观察窗7的内部设置有透明玻璃，通过把手便于本装置的移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板16的两侧设置有活塞17，所述连接座2的内部设置有凹槽，所述活塞17与凹槽相配合，通过活塞和凹槽相配合便于将内部的油快速的排出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体1的内部设置有圆柱形空腔，所述活动板16为圆形形状，通过圆形便于对油推动，避免发生遗漏。

当使用本装置时，通过外接的气泵与本装置配合进行使用，当使用时，面对不清楚电机齿轮箱内部的油量的情况下，将管道一4或管道二13与齿轮箱的排油口相接触进行使用，当管道一4与排油口相接触后，通过关闭管道二13、油管一3和进油管10上的控制阀，通过气泵与油管二12相连接产生吸力，通过吸力使内部的活动板16在支撑杆15进行水平移动，活动板16水平移动时，内部的活动板16和密封圈18产生吸力，将废油通过管道一4进入到桶体1的内部，通过活动板16上的标记线19与起始线8和刻度线9相配合，测量移动的距离，移动的距离与废油的量相对比，使使用者对内部的含油量进行观察了解，了解完成后，将桶体1内部的废油排出，将活动板16归位后，通过进油管10将相对应的油量注入到桶体1与活动板16之间，通过将任意管道一4和管道二13与齿轮箱的进油口相配合，将相对的油管一3或油管二12提供气压推动活动板16进行移动，将内部的润滑油通过管道进入到齿轮箱的内部，另外，将不需要开启的控制阀进行关闭，通过本装置内部的活动板16和刻度线9相配合，对注入量进行精准控制，保证齿轮箱的使用质量，满足不同情况下的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。