一种基于气体检测仪用远程监控装置的制作方法

本实用新型涉及气体检测技术领域，具体为一种基于气体检测仪用远程监控装置。

背景技术：

气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，常见种类包括便携式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器，目前大多在线式气体检测仪与报警控制器结合，在有害气体泄漏的第一时间进行报警，还可以将报警控制器与喷淋系统、排风扇以及电磁阀等装置结合，对泄漏的气体进行及时处理，同时可通过手机或电脑端进行远程监控，以及气体泄漏时可通过app或者公众号进行信息推送。

目前的气体检测仪监控设备一般通过螺丝安装在墙面上，安装过程繁琐且需破坏墙壁，而且在部分空间较大的地方墙面离气体泄漏点的位置较远，响应时间较慢。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于气体检测仪用远程监控装置，具备可直接安装在气体管道，安装方便，适用性高等优点，解决了目前的气体检测仪监控设备一般通过螺丝安装在墙面上，安装过程繁琐且需破坏墙壁，而且在部分空间较大的地方墙面离气体泄漏点的位置较远，响应时间较慢。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于气体检测仪用远程监控装置，包括主体，所述主体一侧设置有基块，所述主体与基块之间设置有调节机构，所述基块内壁设置有安装机构，所述安装机构包括竖孔和竖槽孔，所述竖孔和竖槽孔均设置在基块顶部，所述竖孔侧壁开设有横槽孔，所述横槽孔与竖槽孔连通，所述横槽孔内部设置有卡块，所述卡块一端延伸至竖孔内部，所述卡块另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与横槽孔内壁固定连接，所述卡块顶部开设有插孔，所述竖槽孔内部设置有插杆，所述插杆顶端延伸至基块顶部，所述插杆顶端固定连接有按板，所述按板底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与插杆活动套接，所述第二弹簧底端与基块顶部固定连接，所述基块底部远离主体一侧边缘固定设置有柔性齿带。

优选的，所述调节机构包括圆块和圆套盒，所述圆块与基块固定连接，所述圆套盒与主体固定连接，所述圆套盒包裹在圆块的外侧且与圆块转动连接，所述圆套盒顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺栓。

优选的，所述插孔的侧壁设置有第一斜面，所述插杆底端设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面角度匹配。

优选的，所述柔性齿带上设置有均匀分布的齿块，所述柔性齿带一端经基块顶部贯穿竖孔并延伸至基块底部。

优选的，所述卡块位于竖孔内部一端设置有第三斜面，所述卡块位于竖孔内部一端与柔性齿带卡合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于气体检测仪用远程监控装置，具备以下有益效果：

1、该基于气体检测仪用远程监控装置，通过在基块上设置安装机构，可通过柔性齿带将插入竖孔内部，配合卡块实现限位，以此可将整个装置直接固定在气体管道上，距离泄漏点更近，因此在气体泄漏时响应时间更快，同时相比螺丝安装更加快速方便，避免了对墙壁的损坏，通过柔性齿带固定还可以适用不同尺寸的管道，提高了适用性。

2、该基于气体检测仪用远程监控装置，通过设置调节机构，拧动紧固螺栓可调节主体的角度，有利于适应各种管道的角度，保证主体上的仪表或显示屏处于竖直状态，便于观察和维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a部放大图；

图3为本实用新型基块的侧视图。

其中：1、主体；2、基块；3、竖孔；4、竖槽孔；5、横槽孔；6、卡块；7、第一弹簧；8、插孔；9、插杆；10、按板；11、第二弹簧；12、柔性齿带；13、圆块；14、圆套盒；15、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于气体检测仪用远程监控装置，包括主体1，主体1为气体检测监控设备，与现有技术结构相同，主体1侧面设置有显示屏，主体1一侧设置有基块2，主体1与基块2之间设置有调节机构，调节机构包括圆块13和圆套盒14，圆块13与基块2固定连接，圆套盒14与主体1固定连接，圆套盒14包裹在圆块13的外侧且与圆块13转动连接，圆套盒14顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺栓15，实际操作时可转动主体1调整主体1的角度，然后通过紧固螺栓15实现固定，有利于适应不同管道的角度，保证主体1上的显示屏处于竖直状态，便于观察和维护。

基块2内壁设置有安装机构，实际应用时可设置一个或多个安装机构，安装机构包括竖孔3和竖槽孔4，竖孔3和竖槽孔4均设置在基块2顶部，竖孔3侧壁开设有横槽孔5，横槽孔5与竖槽孔4连通，横槽孔5与竖槽孔4连通后形成十字形槽孔，横槽孔5内部设置有卡块6，卡块6一端延伸至竖孔3内部，卡块6位于竖孔3内部一端设置有第三斜面，柔性齿带12插入竖孔3内部时，柔性齿带12上的齿块挤压第三斜面可使卡块6箱横槽孔5内部收缩，因此卡块6不会影响柔性齿带12下移，卡块6位于竖孔3内部一端与柔性齿带12卡合，卡块6另一端固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7与横槽孔5内壁固定连接，卡块6顶部开设有插孔8，竖槽孔4内部设置有插杆9，插孔8的侧壁设置有第一斜面，插杆9底端设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面角度匹配，实际应用时第一斜面和第二斜面均设置为光滑面，插杆9顶端延伸至基块2顶部，插杆9顶端固定连接有按板10，按板10底部固定连接有第二弹簧11，按动按板10可带动插杆9下移，进而同构第一斜面和第二斜面的挤压可使卡块6向横槽孔5内部移动，第二弹簧11与插杆9活动套接，第二弹簧11底端与基块2顶部固定连接，基块2底部远离主体1一侧边缘固定设置有柔性齿带12，柔性齿带12由塑料材质制成，具有一定的柔韧性和强度，柔性齿带12上设置有均匀分布的齿块，柔性齿带12一端经基块2顶部贯穿竖孔3并延伸至基块2底部。

在使用时，首先将柔性齿带12缠绕在气体管道上，然后将柔性齿带12一端插入竖孔3直至延伸至基块2底部并拉紧，柔性齿带12插入过程中通过表面的齿块和挤压卡块6，使卡块6移动进入横槽孔5内部，因此卡块6不会影响柔性齿带12的移动，拉紧柔性齿带12后，卡块6可与柔性齿带12上的齿块卡合，以此实现固定，然后拧松紧固螺栓15后调节主体1的角度，并拧紧紧固螺栓15实现固定，当需要拆卸时按动插杆9顶端的按板10，使插杆9底端下移，在第一斜面和第二斜面的挤压作用下可使齿块向横槽孔5内部移动，然后可拔出柔性齿带12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。