一种巧克力灌装机防化输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及巧克力灌装设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种巧克力灌装机防化输送管道。


背景技术：

2.巧克力灌装机主要功能是利用液体专用泵把巧克力液体通过管道灌装到成形盘上待冷却后即可成形，用于生产所有巧克力和果酱产品。
3.专利申请公布号cn210462179u的实用新型专利公开了一种液体肥灌装用具有密封机构的输送管道，当使用者在安装管道时候遇到需要转角的接口处，可以通过弯曲软套来实现管道的拐弯，同时弹簧也给与了一定缓冲，避免两个管道之间的挤压，保证管道之间结构的稳定。
4.但是在实际使用时，第一段管道与第二段管道连接密封性较差，造成巧克力原料的泄漏。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种巧克力灌装机防化输送管道，通过设置第一密封球、第二密封球以及密封环，密封环的一端与凹孔的内壁贴合接触，而第一密封球与第二密封球接触，保证了第一段管道与第二段管道连接的密封性，将定位螺栓嵌入到第二定位孔与第一定位孔的内部，其中压簧的伸缩端与第一定位孔的一端贴合，实现了第一段管道与第二段管道的连接，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巧克力灌装机防化输送管道，包括第一段管道，所述第一段管道的两侧均设置有第一连接口，所述第一连接口的表面设置有第一定位孔，所述第一定位孔呈环形分布，所述第一段管道的一侧连接有第二段管道，且第一段管道与第二段管道的结构相同，所述第一段管道和第二段管道的一侧均设置有凸环，且第一段管道的另一侧设置有凹孔；
7.所述凸环的周向侧外壁设置有密封环，所述密封环呈环形设置，且密封环的一端与凹孔的内壁贴合设置，所述凸环的一端表面设置有多个第二密封球，所述凹孔的内壁设置有多个第一密封球，多个所述第一密封球与多个所述第二密封球相邻设置。
8.在一个优选地实施方式中，所述第二段管道的两侧均设置有第二连接口，所述第二连接口的表面设置有第二定位孔，所述第二定位孔与第一定位孔共线设置。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一定位孔和第二定位孔的内部嵌入设置有定位螺栓，所述定位螺栓的拨动端周向侧外壁固定套设有压簧。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一段管道的最内层设置有内圈，且第一段管道的最外层设置有外圈，所述外圈的周向侧外壁设置有防腐耐磨涂层，所述防腐耐磨涂层设置有三层。
11.在一个优选地实施方式中，所述外圈与内圈之间设置有保温层，所述内圈的周向
侧外壁与保温层的连接处设置有塑化层。
12.在一个优选地实施方式中，所述保温层由岩棉板和钢丝网夹芯板材制成。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置第一密封球、第二密封球以及密封环，密封环的一端与凹孔的内壁贴合接触，而第一密封球与第二密封球接触，保证了第一段管道与第二段管道连接的密封性，将定位螺栓嵌入到第二定位孔与第一定位孔的内部，其中压簧的伸缩端与第一定位孔的一端贴合，实现了第一段管道与第二段管道的连接，与现有技术相比，解决了第一段管道与第二段管道连接密封性较差的问题；
15.2、通过设置防腐耐磨涂层以及保温层，避免巧克力在输送时出现软化的现象，防腐耐磨涂层可保持一定的机械强度，在金属表面形成一层屏蔽涂层，阻止水和氧与金属表面接触，避免在运输和施工过程中第一段管道与第二段管道表面出现受损的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖视图。
18.图3为图2中a部分的结构放大示意图。
19.图4为本实用新型的第一段管道结构示意图。
20.附图标记为：1、第一段管道；2、第一连接口；3、第一定位孔；4、凸环；5、第二段管道；6、第二连接口；7、第二定位孔；8、定位螺栓；9、压簧；10、凹孔；11、密封环；12、第一密封球；13、第二密封球；14、内圈；15、外圈；16、防腐耐磨涂层；17、保温层；18、塑化层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种巧克力灌装机防化输送管道，包括第一段管道1，第一段管道1的两侧均设置有第一连接口2，第一连接口2的表面设置有第一定位孔3，第一定位孔3呈环形分布，第一段管道1的一侧连接有第二段管道5，且第一段管道1与第二段管道5的结构相同，第一段管道1和第二段管道5的一侧均设置有凸环4，且第一段管道1的另一侧设置有凹孔10；
23.凸环4的周向侧外壁设置有密封环11，密封环11呈环形设置，且密封环11的一端与凹孔10的内壁贴合设置，凸环4的一端表面设置有多个第二密封球13，凹孔10的内壁设置有多个第一密封球12，多个第一密封球12与多个第二密封球13相邻设置。
24.进一步的，第二段管道5的两侧均设置有第二连接口6，第二连接口6的表面设置有第二定位孔7，第二定位孔7与第一定位孔3共线设置，便于定位螺栓8的安装。
25.进一步的，第一定位孔3和第二定位孔7的内部嵌入设置有定位螺栓8，定位螺栓8的拨动端周向侧外壁固定套设有压簧9。
26.如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，将第一段管道1与第二段管道
5对接，其中凸环4与凹孔10匹配，密封环11的一端与凹孔10的内壁贴合接触，而第一密封球12与第二密封球13接触，保证了第一段管道1与第二段管道5连接的密封性，并将第二定位孔7与第一定位孔3保持共线状态，将定位螺栓8嵌入到第二定位孔7与第一定位孔3的内部，其中压簧9的伸缩端与第一定位孔3的一端贴合，实现了第一段管道1与第二段管道5的连接，该实施方式具体解决了第一段管道1与第二段管道5连接密封性较差的问题。
27.进一步的，第一段管道1的最内层设置有内圈14，且第一段管道1的最外层设置有外圈15，外圈15的周向侧外壁设置有防腐耐磨涂层16，防腐耐磨涂层16设置有三层，防腐效果好。
28.进一步的，外圈15与内圈14之间设置有保温层17，内圈14的周向侧外壁与保温层17的连接处设置有塑化层18。
29.进一步的，保温层17由岩棉板和钢丝网夹芯板材制成，可防止巧克力软化。
30.如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，保温层17由岩棉板和钢丝网夹芯板材制成，避免巧克力在输送时出现软化的现象，防腐耐磨涂层16可保持一定的机械强度，在金属表面形成一层屏蔽涂层，阻止水和氧与金属表面接触，避免在运输和施工过程中第一段管道1与第二段管道5表面出现受损的现象。
31.本实用新型工作原理：
32.参照说明书附图1-3，设置了第一密封球12、第二密封球13以及密封环11，密封环11的一端与凹孔10的内壁贴合接触，而第一密封球12与第二密封球13接触，保证了第一段管道1与第二段管道5连接的密封性，将定位螺栓8嵌入到第二定位孔7与第一定位孔3的内部，其中压簧9的伸缩端与第一定位孔3的一端贴合，实现了第一段管道1与第二段管道5的连接，解决了第一段管道1与第二段管道5连接密封性较差的问题。
33.参照说明书附图1和图4，设置了防腐耐磨涂层16以及保温层17，避免巧克力在输送时出现软化的现象，防腐耐磨涂层16可保持一定的机械强度，在金属表面形成一层屏蔽涂层，阻止水和氧与金属表面接触，避免在运输和施工过程中第一段管道1与第二段管道5表面出现受损的现象。
34.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。