一种半自动布料烫切机的制作方法

本实用新型涉及半自动布料烫切机装置技术领域，具体为一种半自动布料烫切机。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，布料不仅可以制成衣服，同时也可以制作成宣传单，布料制作成宣传单的时候需要使用烫切机进行切割。

现有的部分半自动布料烫切机在使用的过程中通常没有特定的防护装置，在使用的过程中容易出现安全隐患的问题，同时布料进行切割的时候，同时没有定位结构，烫切的过程中容易出现大小不同的问题，为此，我们提出一种半自动布料烫切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动布料烫切机，以解决上述背景技术中提出的部分半自动布料烫切机在使用的过程中通常没有特定的防护装置，在使用的过程中容易出现安全隐患的问题，同时布料进行切割的时候，同时没有定位结构，烫切的过程中容易出现大小不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动布料烫切机，包括主体、电热丝、安装柱和通孔，所述主体的顶端内侧设置有卡块，且卡块的外壁开设有卡槽，所述卡块的顶端安装有防护板，且防护板的内侧开设有传输口，所述主体的顶端安装有操作台，且操作台的前端内部开设有内槽，所述操作台的前端上方安装有第二按压板，且第二按压板的顶端中部安置有液压气缸，所述第二按压板的后端安置有第一按压板，且第一按压板的顶端安置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部开设有活动槽，且活动槽的内侧安置有固定块，所述固定块的前端内部设置有安装螺丝，所述通孔开设于活动槽的内部，所述固定块的内侧安置有第二支撑杆，所述安装柱安置于第一支撑杆的前端，且安装柱的后端固定有滑块，所述滑块的外壁开设有滑槽，所述电热丝安装于安装柱的底端。

优选的，所述卡块为矩形状，且卡块与卡槽之间为卡合连接，而且卡块与防护板之间为固定连接。

优选的，所述防护板为矩形状，同时第一按压板与第一支撑杆之间为固定连接。

优选的，所述内槽为矩形状，同时活动槽与固定块之间为活动连接。

优选的，所述通孔为圆形状，且通孔与安装螺丝之间为活动连接。

优选的，所述第一支撑杆设置有两个，且第一支撑杆关于主体的中垂线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该半自动布料烫切机卡块与卡槽之间卡合连接的设置是为了方便安装和拆卸防护板，防护板可以使得主体在使用的过程中更加的安全，同时传输口的设置可以避免防护板干扰主体的操作，使得其在操作的过程中更加的灵活。

2、该半自动布料烫切机防护板可以避免操作人员在操作的过程中手部受到伤害，同时第一按压板的设置是为了在主体对布料进行烫切的时候起到定位的作用，使得烫切后的布料为相同的长度，第一支撑杆的设置是为了移动第二支撑杆，从而利用第二支撑杆与第一按压板之间固定连接的设置，带动第一按压板进行移动。

3、该半自动布料烫切机内槽的开设是为了使得电热丝在上下移动的过程中更加的灵活，同时活动槽与固定块之间活动连接的设置是为了方便移动第二支撑杆的位置，通孔的设置是为了方便安装移动位置后的第二支撑杆，使得其在使用的过程中更加的稳定，第一支撑杆的设置是为了方便移动第二支撑杆，同时电热丝的设置是为了对布料进行烫切。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二支撑杆和第一支撑杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、卡槽；3、卡块；4、防护板；5、传输口；6、第一按压板；7、第一支撑杆；8、内槽；9、操作台；10、电热丝；11、安装柱；12、滑块；13、滑槽；14、液压气缸；15、活动槽；16、第二支撑杆；17、固定块；18、安装螺丝；19、通孔；20、第二按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动布料烫切机，包括主体1、卡槽2、卡块3、防护板4、传输口5、第一按压板6、第一支撑杆7、内槽8、操作台9、电热丝10、安装柱11、滑块12、滑槽13、液压气缸14、活动槽15、第二支撑杆16、固定块17、安装螺丝18、通孔19和第二按压板20，主体1的顶端内侧设置有卡块3，且卡块3的外壁开设有卡槽2，卡块3的顶端安装有防护板4，且防护板4的内侧开设有传输口5，主体1的顶端安装有操作台9，且操作台9的前端内部开设有内槽8，操作台9的前端上方安装有第二按压板20，且第二按压板20的顶端中部安置有液压气缸14，第二按压板20的后端安置有第一按压板6，且第一按压板6的顶端安置有第一支撑杆7，第一支撑杆7的内部开设有活动槽15，且活动槽15的内侧安置有固定块17，固定块17的前端内部设置有安装螺丝18，通孔19开设于活动槽15的内部，固定块17的内侧安置有第二支撑杆16，安装柱11安置于第一支撑杆7的前端，且安装柱11的后端固定有滑块12，滑块12的外壁开设有滑槽13，电热丝10安装于安装柱11的底端，卡块3为矩形状，且卡块3与卡槽2之间为卡合连接，而且卡块3与防护板4之间为固定连接，卡块3与卡槽2之间卡合连接的设置是为了方便安装和拆卸防护板4，防护板4可以使得主体1在使用的过程中更加的安全，同时传输口5的设置可以避免防护板4干扰主体1的操作，使得其在操作的过程中更加的灵活；

防护板4为矩形状，同时第一按压板6与第一支撑杆7之间为固定连接，防护板4可以避免操作人员在操作的过程中手部受到伤害，同时第一按压板6的设置是为了在主体1对布料进行烫切的时候起到定位的作用，使得烫切后的布料为相同的长度，第一支撑杆7的设置是为了移动第二支撑杆16，从而利用第二支撑杆16与第一按压板6之间固定连接的设置，带动第一按压板6进行移动；

内槽8为矩形状，同时活动槽15与固定块17之间为活动连接，内槽8的开设是为了使得电热丝10在上下移动的过程中更加的灵活，同时活动槽15与固定块17之间活动连接的设置是为了方便移动第二支撑杆16的位置；

通孔19为圆形状，且通孔19与安装螺丝18之间为活动连接，通孔19的设置是为了方便安装移动位置后的第二支撑杆16，使得其在使用的过程中更加的稳定；

第一支撑杆7设置有两个，且第一支撑杆7关于主体1的中垂线呈对称分布，第一支撑杆7的设置是为了方便移动第二支撑杆16，同时电热丝10的设置是为了对布料进行烫切。

工作原理：对于这类的半自动布料烫切机，首先通过主体1底端滑轮的设置，将主体1安置在需要的位置之后，首先拧开安装螺丝18，安装螺丝18拧开后利用固定块17和活动槽15之间滑动连接的设置，根据布料需要烫切的位置，调整第二支撑杆16的位置，然后利用第二支撑杆16与第一按压板6之间固定连接的设置，第二支撑杆16的移动可以带动第一按压板6进行移动，第一按压板6可以在布料进行烫切的时候起到定位的作用，使得烫切后的布料为相同的长度，将固定块17移动至需要的位置之后，将安装螺丝18拧进对应的通孔19内，就可以使得第二支撑杆16固定的更加的稳定，然后将布料放置在操作台9的表面，然后将布料口从传输口5取出，主体1在操作的过程中，防护板4可以使得其在操作的过程中更加的安全，从而可以避免操作人员在操作的过程中手部受到伤害，主体1闲置的时候，将卡槽2和卡块3之间分离，就可以将防护板4拆卸下来，之后启动主体1，电热丝10发热，主体1内部的电磁阀控制液压气缸14，电热丝10上下活动，达到快速将布烫断的效果，液压气缸14利用滑块12和滑槽13之间活动连接的设置，可以使得液压气缸14带动安装柱11进行上下移动，从而使得与电热丝10固定的安装柱11对布料进行烫切，操作台9前端下方安装右木材版，木材板的内部开设有内槽8，使得电热丝10进行烫切的时候可以更加的灵活，第二按压板20可以在电热丝10需要进行烫切的时候，对布料进行固定，主体1在使用的过程中不仅低电压，低功耗，同时烫切速度比传统手工烫切快3至5倍以上，烫切后的布料不毛边，不散边，低电压安全，一个人就可以独立操作，且烫切速度很快，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。