防撞保护膜的制作方法

1.本申请涉及保护膜的领域，尤其是涉及一种防撞保护膜。


背景技术：

2.保护膜通常包括基层和设置在基层的一个表面上的胶层，基层通常由pe或pvc材料制成，胶层通常由pvc或pet或pe材料制成。使用时，将保护膜粘接在被保护设备的表面并使保护膜将被保护设备包裹，保护膜能减少设备在生产或运输过程中受到的损伤，起到保护设备的作用，待使用结束后，再将保护膜从设备上撕下即可。
3.公告号为cn207241065u的中国专利公开了一种保护膜，包括pet薄膜基层和设于pet薄膜基层底面的热熔胶粘合层，pet薄膜基层的顶面设有防伪水印层，防伪水印层的顶面覆盖有一层透明保护层，透明保护层为透明防静电膜。上述保护膜能够起到辅助产品防伪、防静电的功能。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当覆盖有上述保护膜的设备收到撞击时，保护膜无法对撞击产生的作用力进行缓冲，因此设备可能因为承受撞击力而出现损伤，所以上述保护膜的防撞能力不强。


技术实现要素：

5.为了提高保护膜的防撞能力，本申请提供一种防撞保护膜。
6.本申请提供的一种防撞保护膜采用如下的技术方案：
7.一种防撞保护膜，包括基层和设置在基层的一个表面上的胶层，所述基层背离胶层的表面设有若干气囊，所述气囊包括外壁层和内腔，所述外壁层与基层连接，所述内腔为外壁层与基层之间形成的空腔，所述内腔内填充有空气，若干所述气囊在基层背离胶层的表面阵列分布。
8.通过采用上述技术方案，使用时，保护膜包裹在被保护设备的表面，当发生撞击时，气囊能够对撞击力进行缓冲，从而减少撞击给设备带来的损伤，因此本申请具有防撞能力强的效果。
9.优选的，所述外壁层背离基层的表面设有缓冲层。
10.通过采用上述技术方案，缓冲层能够对碰撞进行进一步缓冲，从而进一步提高保护膜的防撞能力。
11.优选的，所述缓冲层靠近外壁层的表面与外壁层贴合，所述缓冲层背离外壁层的表面设置为平面。
12.通过采用上述技术方案，增大了缓冲层与外壁层的接触面积，提高了缓冲层与外壁层连接的稳定性。
13.优选的，所述缓冲层背离外壁层的表面设有若干缓冲半球，若干所述缓冲半球在缓冲层的表面均匀分布。
14.通过采用上述技术方案，缓冲半球能够对碰撞进行充分缓冲，从而提高缓冲层对
碰撞的缓冲效果。
15.优选的，所述缓冲半球与缓冲层一体成型。
16.通过采用上述技术方案，保证了缓冲半球与缓冲层的稳定连接。
17.优选的，所述缓冲层和缓冲半球均为橡胶材质。
18.通过采用上述技术方案，缓冲层与缓冲半球均具有弹性，因此能起到有效的缓冲效果。
19.优选的，所述缓冲层和缓冲半球背离外壁层的表面设有防刮层。
20.通过采用上述技术方案，防刮层能够提高的缓冲层和缓冲半球的防刮能力，起到保护缓冲层和缓冲半球的效果。
21.优选的，所述防刮层背离缓冲层和缓冲半球的表面设有疏油层。
22.通过采用上述技术方案，疏油层具有良好的疏油性，不利于油脂的附着，能够提高保护膜整体的整洁度。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本申请通过设置气囊，气囊在基层背离胶层的表面均匀分布，当被保护膜包裹的设备发生碰撞时，气囊能够对碰撞的冲击进行缓冲，从而减少碰撞给设备带来的损伤，因此本申请具有防撞能力强的效果；
25.2.本申请通过设置缓冲层，缓冲层能够对碰撞进行进一步缓冲，从而提高保护膜整体的防撞效果；
26.3.本申请通过设置缓冲半球，缓冲半球能进一步提高缓冲层的缓冲能力，从而进一步提高保护膜整体的防撞效果。
附图说明
27.图1是用于体现实施例中一种防撞保护膜的整体结构的示意图。
28.图2是用于体现实施例中一种防撞保护膜的内部结构的示意图。
29.图3是用于体现实施例中气囊的内部结构的示意图。
30.附图标记说明：1、基层；2、胶层；3、气囊；31、外壁层；32、空腔；4、缓冲层；5、缓冲半球；6、防刮层；7、疏油层。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种防撞保护膜，参照图1和图2，包括基层1和胶层2，基层1由pet材料制成，胶层2由pvc材料制成，胶层2设置在基层1的一个表面上。
33.参照图2和图3，基层1背离胶层2的表面设有若干气囊3，气囊3包括外壁层31和内腔，外壁层31由pet材料制成，外壁层31的边缘与基层1连接，内腔为外壁层31与基层1之间形成的空腔32。内腔内填充有空气，若干气囊3在基层1背离胶层2的表面阵列分布。
34.参照图1和图2，使用时，将胶层2与被保护设备的表面贴合，使得保护膜粘接在设备的表面并将设备完全包裹。当设备与外界发生碰撞时，碰撞处首先发生在气囊3处，气囊3能够对碰撞产生的冲击力进行缓冲，从而减少碰撞给设备带来的损伤，起到保护设备的作用，因此本保护膜具有较好的防撞性能。
35.参照图2和图3，为了进一步提高保护膜整体的防撞性能，在外壁层31背离基层1的表面连接有缓冲层4，缓冲层4为橡胶材质。碰撞发生时，缓冲层4首先对冲击力进行缓冲，然后气囊3再对冲击力进行缓冲，因此能进一步提高保护膜的防撞能力。另外，由于缓冲层4为橡胶材质，因此缓冲层4也能起到绝缘和防水效果。
36.参照图2和图3，缓冲层4靠近外壁层31的表面与外壁层31贴合设置，能够提高缓冲层4与外壁层31连接的稳定性，从而提高缓冲层4的缓冲效果。缓冲层4背离外壁层31的表面设置为平面，从而方便在缓冲层4背离外壁层31的表面连接其他结构。
37.参照图2和图3，缓冲层4背离外壁层31的表面设有若干缓冲半球5，缓冲半球5由与缓冲层4相同材料的橡胶制成，若干缓冲半球5在缓冲层4的表面均匀分布。缓冲半球5能够进一步提高缓冲层4对冲击力的缓冲效果，从而能提高保护膜的防撞能力。
38.参照图2和图3，为了提高缓冲半球5与缓冲层4连接的稳定性，缓冲半球5与缓冲层4你一体成型。
39.参照图2和图3，缓冲层4和缓冲半球5背离外壁层31的表面连接有防刮层6，防刮层6为防刮保护膜，防刮层6能提高保护膜的防刮性能，起到保护保护膜的效果。
40.参照图2和图3，防刮层6背离缓冲层4和缓冲半球5的表面连接有疏油层7，疏油层7使得外界油脂不容易附着在保护膜的表面，从而能提减少附着在保护膜表面的油脂的数量，起到提高保护膜的清洁度的效果。
41.本申请实施例一种防撞保护膜的实施原理为：使用时，将保护膜的胶层2与被保护设备的表面贴合，并使保护膜将设备完全覆盖；当设备与其他物体发生碰撞时，缓冲层4、缓冲半球5和气囊3均能对上述碰撞进行缓冲，从而减少碰撞给设备带来的损伤，起到保护设备的效果；综上所述，本申请具有防撞能力强、防撞效果好的优点。
42.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。