[0001]
本实用新型涉及轴承的技术领域,特别是涉及一种冲压保持架,主要应用于角接触轴承。
背景技术:[0002]
众所周知,保持器是滚动轴承的重要组成部件,作用是引导滚动体正常运转,保证滚动体不会脱离轴承。而角接触轴承在现有的技术中,由于其结构的不稳定(接触角的多样性),导致对于角接触轴承的保持架在选择上种类多,缺乏通用性。ac角角接触轴承多用胶木保持架,b角角接触轴承则多用尼龙保持架。但目前此类保持架存在成本高,不耐高温,承载低等问题。
[0003]
为了解决上述问题,也有部分厂家生产过一种c形冲压铁保持架,但是存在安装困难,通用性差的问题,且只能用于b角角接触轴承。
技术实现要素:[0004]
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冲压保持架,解决了冲压保持架通用性差,安装困难的问题。
[0005]
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种冲压保持架,包括保持架本体,所述保持架本体包括外保持圈、内保持圈和连接环,所述外保持圈位于内保持圈的外部,且其底部之间通过连接环相连接,所述外保持圈上设置有均匀排布的外兜孔,所述内保持圈上设置有均匀排布的内兜孔,所述外兜孔的位置与内兜孔的位置前后相对应。
[0006]
在本实用新型一个较佳实施例中,所述外兜孔和内兜孔均采用u型孔结构。
[0007]
在本实用新型一个较佳实施例中,所述外兜孔的尺寸大于内兜孔的尺寸。
[0008]
在本实用新型一个较佳实施例中,所述外保持圈与内保持圈之间的距离为8-18mm。
[0009]
在本实用新型一个较佳实施例中,所述外保持圈、内保持圈和连接环采用一体成型的结构。
[0010]
在本实用新型一个较佳实施例中,所述保持架本体所采用的材料包括但不限于08al、10、spcc冷轧低碳钢板。
[0011]
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的冲压保持架,采用双兜孔的设计,满足保持架达到引导滚动体运转且保证滚动体不会脱离轴承的作用,具有便于安装,成本低,承载能力高,耐高温,通用性强的特点。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型冲压保持架一较佳实施例的结构示意图;
[0013]
图2是本实用新型冲压保持架安装时的结构示意图;
[0014]
附图中各部件的标记如下:1、保持架本体,2、钢球,3、轴承内圈,4、轴承外圈,11、外保持圈,12、内保持圈,13、连接环,14、外兜孔,15、内兜孔。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]
请参阅图1至图2,本实用新型实施例包括:
[0017]
一种冲压保持架,包括保持架本体1,所述保持架本体1包括外保持圈11、内保持圈12和连接环13,所述外保持圈11位于内保持圈12的外部,且其底部之间通过连接环13相连接,所述外保持圈11上设置有均匀排布的外兜孔14,所述内保持圈12上设置有均匀排布的内兜孔15,所述外兜孔14的位置与内兜孔15的位置前后相对应。
[0018]
上述中,所述外兜孔14和内兜孔15均采用u型孔结构,方便放置钢球2。其中,所述外兜孔14的尺寸大于内兜孔15的尺寸。
[0019]
其中,所述外保持圈11与内保持圈12之间的距离为8-18mm,可以根据用户需要设定外保持圈11与内保持圈12之间的距离。
[0020]
本实施例中,所述外保持圈11、内保持圈12和连接环13采用一体成型的结构。所述保持架本体1所采用的材料包括但不限于08al、10、spcc冷轧低碳钢板,具有强度高和耐高温的特点,通过包括但不限于压机成型,车内孔、压孔、修毛刺、抛光等工艺制成上述结构的保持架本体1。
[0021]
安装方式:将钢球2从外保持圈11的外兜孔14方向装入,压入内保持圈12的内兜孔15内,使钢珠2卡装在外保持圈11和内保持圈12内,装入轴承内圈3,加热轴承外圈4,将轴承内圈3和保持架本体1装入轴承外圈4内。
[0022]
双兜孔的设计效果在于,外兜孔14保证钢球2顺利压入保持架本体1内,外兜孔14尺寸较大,内兜孔15则保证钢球2在保持架本体1内的窜动量符合要求,内兜孔15尺寸较小,满足保持架达到引导滚动体运转且保证滚动体不会脱离轴承的作用。
[0023]
本实用新型提的冲压保持架与现有技术相比,具有以下优点:
[0024]
(1)便于安装,此保持架优势在于成本低,承载能力高,耐高温,通用性强的特点;
[0025]
(2)对比常规c型角接触铁保,可避免装配过程对钢球的擦伤,且保持架精度更高。
[0026]
综上所述,本实用新型提供的冲压保持架,采用双兜孔的设计,满足保持架达到引导滚动体运转且保证滚动体不会脱离轴承的作用,具有便于安装,成本低,承载能力高,耐高温,通用性强的特点。
[0027]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。