一种激光指向仪承载梁的制作方法

本实用新型涉及巷道内激光指向仪的安装技术领域，尤其涉及一种激光指向仪承载梁。

背景技术：

在巷道掘进过程中，一般需要激光指向仪进行方位和坡度定向。目前，激光指向仪一般需要安装锚杆等辅助结构进行安装，在安装时需要保证激光指向仪的方位和坡度定向，不但安装较为繁琐，而且调节坡度时极其不便，若激光指向仪坡度定向不准确，则可能需要再次调整甚至重新安装锚杆等辅助结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种激光指向仪承载梁，至少解决上述中的一个问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种激光指向仪承载梁，包括安装杆和安装架，安装架包括上夹部、下夹部、连接板和四个螺杆，上夹部和下夹部分别设置在安装杆的上下两侧，四个螺杆之间两两平行间隔设置，且每个螺杆的上端均穿过上夹部与相对应的上固定螺母连接，每个螺杆的下端均穿过下夹部与相对应的下固定螺母连接，其中，两个螺杆位于安装杆的前侧，另外两个螺杆位于安装杆的后侧；

在每个螺杆上端还设有上调节螺母和下调节螺母，上调节螺母位于下夹部的下侧，下调节螺母位于上调节螺母的下侧；

连接板与激光指向仪连接，在连接板上具有四个调节过孔，每个螺杆穿过一个调节过孔，连接板位于上调节螺母和下调节螺母之间，且调节过孔的内径大于螺杆的外径。

优选地，上夹部包括上夹板和垫木，每个螺杆的上端均穿过上夹板，垫木垫设于上夹板与安装杆之间；

下夹部至少包括一下夹板，每个螺杆的下端均穿过下夹板。

优选地，上夹板包括两个间隔设置的条状夹板；

下夹板包括两个间隔设置的条状夹板。

优选地，安装杆包括一空心杆和至少一个伸缩杆，伸缩杆设置在空心杆的端部且能够在空心杆的轴向上伸缩。

优选地，在空心杆上沿其轴向设有多个第一调节孔，伸缩杆的一端设有至少一个第二调节孔，第二调节孔与相对应的第一调节孔同轴对齐，并通过长度调节螺栓穿过同轴对齐的第一调节孔和第二调节孔与长度调节螺母配合，固定伸缩杆与空心杆的相对位置。

优选地，安装杆包括一空心杆和两个伸缩杆，两个伸缩杆分别设置在空心杆的两端。

优选地，伸缩杆的一端伸入空心杆，另一端设有固定脚座，固定脚座上设有至少一个连接孔。

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的激光指向仪承载梁，包括安装杆和安装架，其中安装架包括上夹部、下夹部、连接板和四个螺杆，上夹部和下夹部分别设置在安装杆的上下两侧，螺杆的两端分别穿过上夹部和下夹部与相对应的上固定螺母和下固定螺母配合，使安装架固定在安装杆上，通过上调节螺母和下调节螺母调节连接板的倾斜角度，实现与连接板连接固定的激光指向仪的角度，从而实现不同的坡度定位。该激光指向仪承载梁结构简单，安装方便，能够方便快捷地对激光指向仪进行角度调整，以适应不同的坡度定位。

本实用新型提供的激光指向仪承载梁，安装杆包括空心杆和伸缩杆，伸缩杆固定在空心杆的端部且能够沿空心杆的轴向伸缩移动，能够调整安装杆的长度，以适应不同宽度巷道的安装。

附图说明

本实用新型附图仅为说明目的提供，图中各部件的比例与数量不一定与实际产品一致。

图1是本实用新型实施例一中一种激光指向仪承载梁的正视结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是本实用新型实施例一中一种连接板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中一种激光指向仪承载梁调整激光指向仪工作角度的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二中一种激光指向仪承载梁的正视结构示意图；

图6是图5的左视示意图。

图中：1：安装杆；11：空心杆；111：第一调节孔；112：调节螺栓；12：伸缩杆；13：固定脚座；131：连接孔；

2：安装架；21：上夹部；211：上夹板；212：垫木；22：下夹部；23：螺杆；24：上固定螺母；25：下固定螺母；26：连接板；261：连接孔；27：上调节螺母；28：下调节螺母；

3：激光指向仪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供的激光指向仪承载梁，包括安装杆1和安装架2，安装架2包括上夹部21、下夹部22、连接板26和四个螺杆23，上夹部21和下夹部22分别设置在安装杆1的上下两侧，四个螺杆23之间两两平行间隔设置，且每个螺杆23的上端均穿过上夹部21与相对应的上固定螺母24连接，每个螺杆23的下端均穿过下夹部22与相对应的下固定螺母25连接，其中，两个螺杆23位于安装杆1的前侧，另外两个螺杆23位于安装杆1的后侧，即安装杆1从四个螺杆23内穿过，在安装杆1的径向，四个螺杆23分别位于安装杆1的两侧，每侧两个螺杆23。

在每个螺杆23上端还设有上调节螺母27和下调节螺母28，上调节螺母27位于下夹部22的下侧，下调节螺母28位于上调节螺母27的下侧；

参见图3所示，在连接板26上具有四个调节过孔261，每个螺杆23穿过一个调节过孔261，连接板26位于上调节螺母27和下调节螺母28之间，且调节过孔261的内径大于螺杆23的外径。

使用时，安装架2安装在安装杆1上，激光指向仪3与连接板26连接，将安装杆1轴向上的两端固定在巷道的两侧，激光指向仪3指向其工作方向，在需要调整坡度时，参见图4所示，通过调节安装杆1前侧或后侧的两个螺杆23的上调节螺母27和下调节螺母28在相对应螺杆23上的轴向高度，使连接板26发生倾斜，从而带动激光指向仪3进行相应的调整，以定位所需坡度。该激光指向仪承载梁结构简单，安装方便，能够方便快捷地对激光指向仪3进行角度调整，以适应不同的坡度定位。

在一优选地方式中，上夹部21包括上夹板211和垫木212，每个螺杆23的上端均穿过上夹板211，垫木212垫设于上夹板211与安装杆1之间，能够更好的固定具有弧度的安装杆1。下夹部22至少包括一下夹板，每个螺杆23的下端均穿过下夹板。

优选地，上夹板211包括两个间隔设置的条状夹板，每个条状夹板沿前后方向设置，每个条状夹板上设有两个供螺杆穿过的过孔，两个条状夹板在左右方向上间隔设置。

下夹板同样采用两个间隔设置的条状夹板，其位于安装杆1下侧，每个条状夹板沿前后方向设置，每个条状夹板上设有两个供螺杆穿过的过孔，两个条状夹板在左右方向上间隔设置。

本实施方式中，上夹板211和下夹板均两个间隔设置的条状夹板结构，能够在一定上程度上节约材料成本，方便部分更换。

需要说明的是，连接板可以与激光指向仪的壳体一体固定，例如通过焊接等方式，使两者一体连接，也可以通过螺栓、卡槽等方式连接，在此不作限定。

实施例二

参见图5和图6所示，本实施例二与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之外在于：安装飘杆1包括空心杆11和至少一个伸缩杆12，伸缩杆12设置在空心杆11的端部且能够在空心杆11的轴向上伸缩，以调整安装杆1的轴向长度，适应不同宽度的巷道。

在一个优选地实施方式中，在空心杆11上沿其轴向设有多个第一调节孔111，伸缩杆12的一端设有至少一个第二调节孔，伸缩杆12伸入空心杆11内，第二调节孔与相对应的第一调节孔111同轴对齐，并通过长度调节螺栓112穿过同轴对齐的第一调节孔111和第二调节孔与长度调节螺母配合，固定伸缩杆12与空心杆111的相对位置。

当然，在其它一些实施方式中，也可以伸缩杆12的一端套设在空心杆11外，在此不再赘述。

在一个优选地实施方式中，安装杆1包括一空心杆11和两个伸缩杆12，两个伸缩杆12分别设置在空心杆11的两端。

在一些优选地实施方式中，伸缩杆12的一端伸入空心杆11，另一端设有固定脚座13，固定脚座13上设有至少一个连接孔131。通过连接孔与巷道或者巷道的上其他现有结构连接。例如，通过螺钉与连接孔配合进行安装杆1与巷道的固定，或者通过铁丝穿过连接孔内巷道壁上的护网连接固定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，不存在方案冲突的情况下，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

此外，在不脱离本实用新型的范围的情况下，对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。