一种方向可调的控制阀装置的制作方法

本实用新型涉及阀体控制相关技术领域，具体涉及一种方向可调的控制阀装置。

背景技术：

控制阀一般用于调控开关广泛的使用在生活工作中，控制阀的种类有很多多用于流体控制方面，但是目前的控制阀多用于控制流量的通断和流量大小的调节，对于流体流量方向调节的控制阀很少。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种方向可调的控制阀装置，通过调节可实现对流体方向的控制，同时也能进行流量调节，结构简单适用范围广泛。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种方向可调的控制阀装置，包括箱体，所述箱体的左侧面固定连接有所述左液管，所述箱体的右侧面固定连接右液管，所述箱体内部安装有第一分液管、第二分液管、左开关组件、右开关组件、旋转组件和卡挡组件；

所述第一分液管和第二分液管的左端与左液管的右端固定连接，第一分液管和第二分液管的右端与左液管的左端固定连接；

所述开关挡组件包括左翻板、左转轴和左把手，所述左翻板安装在左液管内部且与左液管内部转动连接，用于封堵左液管，所述左转轴与左翻板固定连接，所述左转轴另一端贯穿所述箱体固定连接到左把手；

所述右开关组件包括右翻板、右转轴和右把手，所述右翻板安装在右液管内部且与右液管内部转动连接，用于封堵右液管，所述右转轴与右翻板固定连接，所述右转轴另一端贯穿所述箱体固定连接到右把手；

所述旋转组件包括上旋转钮、上螺纹杆、上翻板、下旋转钮、下螺纹杆、下翻板，所述上旋转钮转动安装在箱体前侧面上，上旋转钮的一端插入到箱体内部且与上螺纹杆转动连接，上螺纹杆与箱体内面转动连接，上螺纹杆固定连接到上翻板，上翻板安装在第一分液管内部且与第一分液管转动连接用于封堵第一分液管，下旋转钮转动安装在箱体前侧面上，下旋转钮的一端插入到箱体内部且与下螺纹杆转动连接，下螺纹杆与箱体内面转动连接，下螺纹杆固定连接到下翻板，下翻板安装在第二分液管内部且与第二分液管转动连接用于封堵第二分液管；

所述卡挡组件包括第一挡板、第一弹簧、第二挡板、第二弹簧，所述第一挡板转动安装在第一分液管内部且向右上方倾斜设计，第一挡板右侧面与第一分液管内侧面连接第一弹簧，第二挡板转动安装在第二分液管内部且向左上方倾斜设计，第二挡板左侧面与第二分液管内侧面连接第二弹簧。

优选的是，所述左把手和右把手、左转轴和右转轴均对称设计。

在上述任一方案中优选的是，所述左把手和右把手上均安装有把套，所述左转轴和右转轴上均套有防尘套。

在上述任一方案中优选的是，所述上旋转钮和下旋钮、上螺杆和下螺杆均对称设计。

在上述任一方案中优选的是，所述第一分液管和第二分液管水平方向均为矩形管结构设计，所述第一挡板与第一分液管内壁铰接，所述第二挡板与第二分液管内壁铰接。

在上述任一方案中优选的是，所述第一挡板顶面为角状结构设计，且顶面为摩擦力大的橡胶材质。

在上述任一方案中优选的是，所述第二挡板底面为角状结构设计，且顶面为摩擦力大的橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种方向可调的控制阀装置具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的一种方向可调的控制阀装置，通过第一分液管和第二分液管的通断实现流体不同方向的分流控制，实现流体方向的控制，第一分液管和第二分液管内部的卡挡组件控制流体单向流动，通过旋转组件进行控制第一分液管和第二分液管的通断实现液体流动，结构简单适用范围广泛。

2)本实用新型提供的一种方向可调的控制阀装置，左液管和右液管上分别设有左开关组件和右开关组件进行控制总开和总关，进行预控制方便进行方向控制。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种方向可调的控制阀装置的主视图；

图2为本实用新型提供的箱体内部的的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种方向可调的控制阀装置的立体结构示意图。

图中标注说明：1、左液管；2、右液管；3、箱体；4、左把手；5、左转轴；6、左翻板；7、第一分液管；8、第二分液管；9、右把手；10、右翻板；11、第一挡板；12、第一弹簧；13、第二挡板；14、第二弹簧；15、上旋钮；16、上螺纹杆；17、上翻板；18、下旋钮；19、下螺纹杆；20、下翻板。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-图3所示，按照本实用新型提供的一种方向可调的控制阀装置的一实施例，包括箱体3，箱体3的左侧面固定连接有左液管1，箱体3的右侧面固定连接右液管2，箱体3内部安装有第一分液管7、第二分液管8、左开关组件、右开关组件、旋转组件和卡挡组件。

第一分液管7和第二分液管8的左端与左液管1的右端固定连接，第一分液管7和第二分液管8的右端与左液管1的左端固定连接。

开关挡组件包括左翻板6、左转轴5和左把手4，左翻板6安装在左液管1内部且与左液管1内部转动连接，用于封堵左液管1，左转轴5与左翻板6固定连接，左转轴5另一端贯穿箱体3固定连接到左把手4，左把手4上安装有把套，左转轴5上套有防尘套。

右开关组件包括右翻板10、右转轴和右把手9，右翻板10安装在右液管2内部且与右液管2内部转动连接，用于封堵右液管2，右转轴与右翻板10固定连接，右转轴另一端贯穿箱体3固定连接到右把手9，右把手9上安装有把套，右转轴上套有防尘套。

在上一实施例中，左把手4和右把手9、左转轴5和右转轴均对称设计。

旋转组件包括上旋转钮、上螺纹杆16、上翻板17、下旋转钮、下螺纹杆19、下翻板20，上旋转钮转动安装在箱体3前侧面上，上旋转钮的一端插入到箱体3内部且与上螺纹杆16转动连接，上螺纹杆16与箱体3内面转动连接，上螺纹杆16固定连接到上翻板17，上翻板17安装在第一分液管7内部且与第一分液管7转动连接用于封堵第一分液管7，下旋转钮转动安装在箱体3前侧面上，下旋转钮的一端插入到箱体3内部且与下螺纹杆19转动连接，下螺纹杆19与箱体3内面转动连接，下螺纹杆19固定连接到下翻板20，下翻板20安装在第二分液管8内部且与第二分液管8转动连接用于封堵第二分液管8。

在上一实施例中，上旋转钮和下旋钮18、上螺杆和下螺杆均对称设计。

在上一实施例中，第一分液管7和第二分液管8水平方向均为矩形管结构设计，第一挡板11与第一分液管7内壁铰接，第二挡板13与第二分液管8内壁铰接。

卡挡组件包括第一挡板11、第一弹簧12、第二挡板13、第二弹簧14，第一挡板11转动安装在第一分液管7内部且向右上方倾斜设计，第一挡板11右侧面与第一分液管7内侧面连接第一弹簧12，第二挡板13转动安装在第二分液管8内部且向左上方倾斜设计，第二挡板13左侧面与第二分液管8内侧面连接第二弹簧14。

在上一实施例中，第一挡板11顶面为角状结构设计，且顶面为摩擦力大的橡胶材质，第二挡板13底面为角状结构设计，且顶面为摩擦力大的橡胶材质。

本实施例的工作原理及方法：

使用时，首先拧动左把手4和右把手9，左把手4通过左转轴5带动左翻板6封堵左液管1，右把手9通过右转轴带动右翻板10封堵右液管2，根据液体流动需要选择第一分液管7或者第二分液管8，需要使用第一分液管7时，相旋转下旋钮18通过下螺纹杆19带动下翻板20堵塞第二分液管8，并旋转上旋钮15通过上螺纹杆16带动上翻板17保证第一分液管7疏通，通过左把手4和右把手9带动左翻板6和右翻板10旋转，此时液体从左液管1流入到第一分液管7流入从右液管2流出，流入到第二分液管8内部的液体推动第二挡板13顺时针旋转封堵第二分液管8，同时下翻板20封堵第二分液管8使第二分液管8不通。

需要液体从右液管2流入左液管1流出时，同理通过上旋钮15带动上翻板17堵塞第一分液管7，通过下旋钮18旋转带动下翻板20使第二分液管8疏通，液体流入到第二分液管8内部时，逆时针顶压第二挡板13旋转，正常流通。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的一种方向可调的控制阀装置，通过第一分液管和第二分液管的通断实现流体不同方向的分流控制，实现流体方向的控制，第一分液管和第二分液管内部的卡挡组件控制流体单向流动，通过旋转组件进行控制第一分液管和第二分液管的通断实现液体流动，结构简单适用范围广泛。

2)本实用新型提供的一种方向可调的控制阀装置，左液管和右液管上分别设有左开关组件和右开关组件进行控制总开和总关，进行预控制方便进行方向控制。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。