一种法兰密封球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种法兰密封球阀。


背景技术：

2.球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
3.球阀在管路中的作用一般为切断、分配和改变介质的流动方向，其阀芯为球形，只需要用很小的转动力矩将阀芯旋转90度就能关闭严密，因此球阀最适宜做开关、切断阀使用。
4.但阀芯需要装配在球阀的阀体内，为了方便阀芯的装配，阀体为两片式结构，从而可将阀芯从两管件的接口处装入阀体中，而两片式结构需要相互密封连接，但现有技术中其密封结构的密封效果不佳，长期使用可能会导致泄漏。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种法兰密封球阀，可使得阀体两片式结构之间的密封效果更佳。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种法兰密封球阀，包括阀体、沿轴向贯穿阀体设置的通道、设置在阀体中并可开关通道的球形阀芯，以及与球形阀芯相连的阀杆，所述阀体对应球形阀芯设有阀座，所述阀座与球形阀芯之间密封连接，所述阀体设置为两片式结构、分别包括第一阀体以及第二阀体，所述第一阀体以及第二阀体在与彼此相接触的端面处分别设有法兰面，两个法兰面之间通过紧固件相连接，所述第一阀体相对第二阀体设有密封插块，所述密封插块设置为阶梯状且沿法兰面的周向设置成环形，所述第二阀体对应密封插块设有与其适配的密封插槽，所述密封插块与密封插槽之间设有密封圈。
7.采用上述技术方案，所述第一阀体与第二阀体之间除了通过法兰面的连接之外，还设有密封插块与密封插槽相配合，可通过密封插块与密封插槽的插合，使得第一阀体与第二阀体之间相接合，并通过密封圈进行密封，密封插块为阶梯状，可扩大密封插块与密封插槽的接触面积，使其配合更加紧密，并且密封效果更佳。
8.进一步的，所述球形阀芯设有贯穿设置的通孔，所述通孔的开设方向与阀杆相垂直，所述球形阀芯沿阀杆的转动方向在与通孔两端的开口呈90度夹角的端面设置有凹槽，所述凹槽设置在球面的中心位置。
9.采用上述技术方案，所述球形阀芯通孔两端的开口可使通道内的介质通过，而通过阀杆转动90度，将球形阀芯通孔两端的开口转离通道处，关闭通道，防止通道内的介质通过，此时球形阀芯处于通道内的端面设有凹槽，在关闭通道后介质对球形阀芯产生冲击，由
于球形阀芯为球形，表面光滑，介质会顺着球形的表面流向球形阀芯与阀座相接位置，长期受到介质冲击可能会造成球形阀芯与阀座的密封失效，导致泄漏，而凹槽的设置可分担一部分介质的冲击，从而避免球形阀芯与阀体的密封失效。
10.进一步的，所述密封圈设置在密封插块的各个台阶与密封插槽相接触的位置处。
11.采用上述技术方案，这样设置可使密封插块的各个台阶皆通过密封圈与密封插槽进行密封，使得密封效果更佳。
12.进一步的，所述密封圈沿台阶的轴向设置。
13.采用上述技术方案，这样设置可将密封圈套设在台阶的轴向端面上，对密封圈具有固定作用，可避免密封圈脱落。
14.进一步的，所述阀体沿轴向的两端分别设有连接法兰面，所述连接法兰面上开设有安装孔。
15.采用上述技术方案，所述阀体可通过连接法兰面来将其连接并固定在管路中，使得连接更加牢固、可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型沿轴向的剖视图。
18.图3为图2中a部分的结构放大图。
19.图4为所述阀芯的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
21.如图1
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4所示的一种法兰密封球阀，包括阀体1、沿轴向贯穿阀体1设置的通道2、设置在阀体1中并可开关通道2的球形阀芯3，以及与球形阀芯3相连的阀杆4，所述阀体1对应球形阀芯3设有阀座5，所述阀座5与球形阀芯3之间密封连接，所述阀体1设置为两片式结构、分别包括第一阀体11以及第二阀体12，所述第一阀体11以及第二阀体12在与彼此相接触的端面处分别设有法兰面9，两个法兰面9之间通过紧固件10相连接，所述第一阀体11相对第二阀体12设有密封插块6，所述密封插块6设置为阶梯状且沿法兰面9的周向设置成环形，所述第二阀体12对应密封插块6设有与其适配的密封插槽7，所述密封插块6与密封插槽7之间设有密封圈8。所述第一阀体11与第二阀体12之间除了通过法兰面9的连接之外，还设有密封插块6与密封插槽7相配合，可通过密封插块6与密封插槽7的插合，使得第一阀体11与第二阀体12之间相接合，并通过密封圈8进行密封，密封插块6为阶梯状，可扩大密封插块6与密封插槽7的接触面积，使其配合更加紧密，并且密封效果更佳。
22.所述球形阀芯3设有贯穿设置的通孔31，所述通孔31的开设方向与阀杆4相垂直，所述球形阀芯3沿阀杆4的转动方向在与通孔31两端的开口呈90度夹角的端面设置有凹槽32，所述凹槽32设置在球面的中心位置。所述球形阀芯3通孔31两端的开口可使通道2内的介质通过，而通过阀杆4转动90度，将球形阀芯3通孔31两端的开口转离通道2处，关闭通道2，防止通道2内的介质通过，此时球形阀芯3处于通道2内的端面设有凹槽32，在关闭通道2后介质对球形阀芯3产生冲击，由于球形阀芯3为球形，表面光滑，介质会顺着球形的表面流
向球形阀芯3与阀座5相接位置，长期受到介质冲击可能会造成球形阀芯3与阀座5的密封失效，导致泄漏，而凹槽32的设置可分担一部分介质的冲击，从而避免球形阀芯3与阀体1的密封失效。
23.所述密封圈8设置在密封插块6的各个台阶与密封插槽7相接触的位置处。这样设置可使密封插块6的各个台阶皆通过密封圈8与密封插槽7进行密封，使得密封效果更佳。
24.所述密封圈8沿台阶的轴向设置。这样设置可将密封圈8套设在台阶的轴向端面上，对密封圈8具有固定作用，可避免密封圈8脱落。
25.所述阀体1沿轴向的两端分别设有连接法兰面13，所述连接法兰面13上开设有安装孔14。所述阀体1可通过连接法兰面13来将其连接并固定在管路中，使得连接更加牢固、可靠。