一种法兰式气动中线蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种法兰式气动中线蝶阀。

背景技术：

中线蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用，中线蝶阀的阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上，结构简单、制造方便，其中，法兰式气动中线蝶阀也被广泛使用，现有的部分法兰式气动中线蝶阀的气动机构壳体与阀体的连接比较复杂，安装和拆卸不便，继而也导致了维修不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种法兰式气动中线蝶阀，可实现气动机构壳体的快速安装和拆卸，提高了维修效率，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰式气动中线蝶阀，包括阀座和连接组件；

阀座：两端对称设有法兰，所述阀座上设有阀筒，所述阀筒的顶端设有固定座，所述固定座上可拆卸连接有气动机构壳体，阀筒内设有阀杆，所述阀杆的底端设有蝶板；

连接组件：包括连接块、限位槽、梯形块、限位块和配合槽，所述连接块对称设于气动机构壳体的底部，所述限位槽开设于连接块的中部，所述梯形块设于连接块的底面，且梯形块为方向向下的等腰梯形，所述配合槽设于限位块的中部，所述连接组件上设有固定组件和辅助组件。

进一步的，所述固定组件包括楔块、z形板、弧面、导杆和弹簧，所述楔块对称贯穿配合槽的两端，所述z形板的一端对称设于两侧的楔块的位于配合槽外部的一端，所述弧面对称设于z形板的另一端，所述导杆贯穿两侧z形板相互靠近的一端，所述弹簧对称套接在导杆的两侧，且弹簧的两端分别与z形板和导杆的一端固定连接，固定组件可在梯形块进入配合槽后，会通过两侧的斜面推动两侧的楔块滑动，当楔块与限位槽对应后，在弹簧的作用下，楔块迅速弹入限位槽内，即可实现对气动机构壳体的固定。

进一步的，所述辅助组件包括支架、螺杆、弧形头和转头，所述支架设于限位块的侧面，所述螺杆螺纹连接在支架的侧面上，所述弧形头设于螺杆位于支架内部的一端，且弧形头的侧面与弧面贴合，所述转头设于螺杆位于支架外部的一端，辅助组件可通过转动螺杆，实现螺杆的直线移动，继而可带动弧形头活动，弧形头通过与弧面接触，可实现两侧的z形板分别向两侧滑动，进而可带动两侧楔块脱离限位槽，即可将气动机构壳体拆下。

进一步的，还包括密封槽和o型圈，所述密封槽设于法兰的侧面，所述o型圈设于密封槽内，o型圈可提高法兰连接的密封性，避免泄漏。

进一步的，还包括安装板、转轴和手柄，所述安装板对称设于阀筒的侧面，所述转轴转动连接在安装板上，所述手柄设于转轴的侧面，手柄可提高本法兰式气动中线蝶阀的便携性，便于携带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本法兰式气动中线蝶阀，具有以下好处：

1、本法兰式气动中线蝶阀的固定组件可在梯形块进入配合槽后，会通过两侧的斜面推动两侧的楔块滑动，当楔块与限位槽对应后，在弹簧的作用下，楔块迅速弹入限位槽内，即可实现对气动机构壳体的固定。

2、本法兰式气动中线蝶阀的辅助组件可通过转动螺杆，实现螺杆的直线移动，继而可带动弧形头活动，弧形头通过与弧面接触，可实现两侧的z形板分别向两侧滑动，进而可带动两侧楔块脱离限位槽，即可将气动机构壳体拆下。

3、本法兰式气动中线蝶阀的o型圈可提高法兰连接的密封性，避免介质泄漏，手柄可提高本法兰式气动中线蝶阀的便携性，便于携带。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1阀座、11法兰、12阀筒、13固定座、14气动机构壳体、2阀杆、21蝶板、3连接组件、31连接块、32限位槽、33梯形块、34限位块、35配合槽、4固定组件、41楔块、42z形板、43弧面、44导杆、45弹簧、5辅助组件、51支架、52螺杆、53弧形头、54转头、6密封槽、61o型圈、7安装板、71转轴、72手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰式气动中线蝶阀，包括阀座1和连接组件3；

阀座1：两端对称设有法兰11，阀座1上设有阀筒12，阀筒12的顶端设有固定座13，固定座13上可拆卸连接有气动机构壳体14，阀筒12内设有阀杆2，阀杆2的底端设有蝶板21；

连接组件3：包括连接块31、限位槽32、梯形块33、限位块34和配合槽35，连接块31对称设于气动机构壳体14的底部，限位槽32开设于连接块31的中部，梯形块33设于连接块31的底面，且梯形块33为方向向下的等腰梯形，配合槽35设于限位块34的中部，连接组件3上设有固定组件4和辅助组件5，固定组件4包括楔块41、z形板42、弧面43、导杆44和弹簧45，楔块41对称贯穿配合槽35的两端，z形板42的一端对称设于两侧的楔块41的位于配合槽35外部的一端，弧面43对称设于z形板42的另一端，导杆44贯穿两侧z形板42相互靠近的一端，弹簧45对称套接在导杆44的两侧，且弹簧45的两端分别与z形板42和导杆44的一端固定连接，辅助组件5包括支架51、螺杆52、弧形头53和转头54，支架51设于限位块34的侧面，螺杆52螺纹连接在支架51的侧面上，弧形头53设于螺杆52位于支架51内部的一端，且弧形头53的侧面与弧面43贴合，转头54设于螺杆52位于支架51外部的一端。

其中：还包括密封槽6和o型圈61，密封槽6设于法兰11的侧面，o型圈61设于密封槽6内；还包括安装板7、转轴71和手柄72，安装板7对称设于阀筒12的侧面，转轴71转动连接在安装板7上，手柄72设于转轴71的侧面。

固定组件4可在梯形块33进入配合槽35后，会通过两侧的斜面推动两侧的楔块41滑动，当楔块41与限位槽32对应后，在弹簧45的作用下，楔块41迅速弹入限位槽32内，即可实现对气动机构壳体14的固定。

在使用时：

首先，使连接块31与配合槽35对应插入，梯形块33进入配合槽35后，会通过两侧的斜面推动两侧的楔块41滑动，当楔块41与限位槽32对应后，在弹簧45的作用下，楔块41迅速弹入限位槽32内，即可实现对气动机构壳体14的固定，通过转动螺杆52，实现螺杆52的直线移动，继而可带动弧形头53活动，弧形头53通过与弧面43接触，可实现两侧的z形板42分别向两侧滑动，进而可带动两侧楔块41脱离限位槽32，即可将气动机构壳体14拆下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。