一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置的制作方法

本实用新型涉及维修装置技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置。

背景技术：

随着社会水平的增高，在重工业领域内，由于使用的设备因为一些原因经常出现损坏，为了不耽误工作效率，就需要进行及时的维修。

申请号为cn201720375212.7的专利公开了一种机械设备维修装置，包括维修拖车，所述维修拖车底部安装螺纹杆，所述螺纹杆上啮合万向移动轮，所述维修拖车上安装支撑板，所述支撑板上安装轴架，所述轴架上配装丝杠，所述丝杠上套装丝杠副，所述轴架上安装驱动架，所述驱动架上安装驱动件，所述驱动件的驱动端与丝杠端面固定连接，所述丝杠副上安装滑块，所述滑块上安装移动板，所述移动板上安装电动滑轨，所述电动滑轨上配装滑体，所述滑体上安装升降架，所述升降架上安装升降电机，所述升降电机伸缩端固定焊接架，所述焊接架上安装焊接头。本实用新型为自动化设备，人工进行控制后，可实现自动焊接，这样便可以减少工作人员的工作压力。

该专利涉及的一种机械设备维修装置在移动过程中会受到很大的颠簸冲击力，长此以往极大地降低了维修装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置，包括维修拖车和支撑板，所述维修拖车的顶部开设有凹槽，所述支撑板的底侧固定安装有连接板，所述凹槽底部的内壁上固定安装有活塞缸，且活塞缸顶部的内壁上开设有通孔，所述活塞缸内滑动安装有活塞，且活塞的顶侧固定安装有推杆，推杆的顶端贯穿通孔，延伸至活塞缸外，并固定安装在连接板上，所述活塞的两侧均开设有活动槽，且活动槽内滑动安装有减速块，所述活塞缸靠近底部两侧的内壁上均开设有出气管，且两个出气管内均滑动安装有堵气塞，所述凹槽底部的内壁上分别滑动安装有两个移动块，两个移动块相互靠近的一侧均固定安装有直杆的一端，且直杆的另一端固定安装在堵气塞上。

优选的，所述推杆上固定套接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在活塞缸顶部的内壁上。

优选的，所述活塞缸两侧的内壁上均等间隔开设有若干个半球槽，且半球槽与减速块相适配。

优选的，所述活动槽一侧的内壁上固定连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在减速块上。

优选的，所述凹槽底部的内壁上分别开设有两个滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶侧固定安装在移动块上。

优选的，两个滑槽相互远离一侧的内壁上均固定连接有第三弹簧的一端，且第三弹簧的另一端固定连接在滑块上。

优选的，两个移动块的顶侧均转动安装有斜杆的一端，且斜杆的另一端转动安装在连接板上。

本实用新型中，所述一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置在移动过程中若发生颠簸，支撑板就会作用于推杆使其带着活塞在活塞缸内滑动，此时减速块就会作用在半球槽上达到初步减震的功能，同时活塞缸内的气体被挤压到出气管处，进而迫使堵气塞移动，堵气塞在第三弹簧和直杆的配合下抑制气体排出，达到进一步减震效果；

本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得机械设备维修装置在进行移动的过程中不会因颠簸而使内部元器件损坏，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置的a1部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置的b部分结构示意图。

图中：1维修拖车、2支撑板、3凹槽、4连接板、5活塞缸、6通孔、7活塞、8推杆、9第一弹簧、10活动槽、11减速块、12第二弹簧、13半球槽、14出气管、15堵气塞、16移动块、17滑槽、18滑块、19第三弹簧、20直杆、21斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置，包括维修拖车1和支撑板2，维修拖车1的顶部开设有凹槽3，支撑板2的底侧固定安装有连接板4，凹槽3底部的内壁上固定安装有活塞缸5，且活塞缸5顶部的内壁上开设有通孔6，活塞缸5内滑动安装有活塞7，且活塞7的顶侧固定安装有推杆8，推杆8的顶端贯穿通孔6，延伸至活塞缸5外，并固定安装在连接板4上，活塞7的两侧均开设有活动槽10，且活动槽10内滑动安装有减速块11，活塞缸5靠近底部两侧的内壁上均开设有出气管14，且两个出气管14内均滑动安装有堵气塞15，凹槽3底部的内壁上分别滑动安装有两个移动块16，两个移动块16相互靠近的一侧均固定安装有直杆20的一端，且直杆20的另一端固定安装在堵气塞15上。

本实用新型中，推杆8上固定套接有第一弹簧9的一端，且第一弹簧9的另一端固定连接在活塞缸5顶部的内壁上，第一弹簧9是为了使活塞7自动复位。

本实用新型中，活塞缸5两侧的内壁上均等间隔开设有若干个半球槽13，且半球槽13与减速块11相适配。

本实用新型中，活动槽10一侧的内壁上固定连接有第二弹簧12的一端，且第二弹簧12的另一端固定连接在减速块11上，第二弹簧12是为了确保减速块11与半球槽13的反复配合。

本实用新型中，凹槽3底部的内壁上分别开设有两个滑槽17，且滑槽17内滑动安装有滑块18，滑块18的顶侧固定安装在移动块16上，滑槽17和滑块18相互配合是为了使移动块16更稳固地滑动。

本实用新型中，两个滑槽17相互远离一侧的内壁上均固定连接有第三弹簧19的一端，且第三弹簧19的另一端固定连接在滑块18上，第三弹簧19是为了使移动块16能够自动复位。

本实用新型中，两个移动块16的顶侧均转动安装有斜杆21的一端，且斜杆21的另一端转动安装在连接板4上。

实施例二

参照图1-4，一种具有减震功能的移动式机械设备维修装置，包括维修拖车1和支撑板2，维修拖车1的顶部开设有凹槽3，支撑板2的底侧固定安装有连接板4，凹槽3底部的内壁上固定安装有活塞缸5，且活塞缸5顶部的内壁上开设有通孔6，活塞缸5内滑动安装有活塞7，且活塞7的顶侧固定安装有推杆8，推杆8的顶端贯穿通孔6，延伸至活塞缸5外，并固定安装在连接板4上，活塞7的两侧均开设有活动槽10，且活动槽10内滑动安装有减速块11，活塞缸5靠近底部两侧的内壁上均开设有出气管14，且两个出气管14内均滑动安装有堵气塞15，凹槽3底部的内壁上分别滑动安装有两个移动块16，两个移动块16相互靠近的一侧均固定安装有直杆20的一端，且直杆20的另一端固定安装在堵气塞15上。

本实用新型中，推杆8上固定套接有第一弹簧9的一端，且第一弹簧9的另一端固定焊接在活塞缸5顶部的内壁上。

本实用新型中，活塞缸5两侧的内壁上均等间隔开设有若干个半球槽13，且半球槽13与减速块11相适配。

本实用新型中，活动槽10一侧的内壁上固定焊接有第二弹簧12的一端，且第二弹簧12的另一端固定焊接在减速块11上。

本实用新型中，凹槽3底部的内壁上分别开设有两个滑槽17，且滑槽17内滑动安装有滑块18，滑块18的顶侧固定焊接在移动块16上。

本实用新型中，两个滑槽17相互远离一侧的内壁上均固定焊接有第三弹簧19的一端，且第三弹簧19的另一端固定焊接在滑块18上。

本实用新型中，两个移动块16的顶侧均转动安装有斜杆21的一端，且斜杆21的另一端转动安装在连接板4上。

本实用新型中，在移动过程中若发生颠簸，支撑板2就会作用于推杆8使其带着活塞7在活塞缸5内滑动，此时减速块11就会作用在半球槽13上达到初步减震的功能，同时活塞缸5内的气体被挤压到出气管14处，进而迫使堵气塞15移动，堵气塞15在第三弹簧19和直杆20的配合下抑制气体排出，达到进一步减震效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。