一种带复位功能的输送泵安装装置的制作方法

1.本实用新型属于输送泵技术领域，具体涉及一种带复位功能的输送泵安装装置。


背景技术：

2.流体输送高效节能技术，专业全称“流体输送系统纠偏与泵送设备高效节能技术”，由数据采集(检测)技术，系统诊断分析技术，“cfd”整体数据模拟技术、输送泵及必要的自动控制系统组成，其中输送泵在使用时可能会偏离设计点，造成输送情况发生变化，影响输送的效率，增加输送的消耗，所以，针对上述问题，本实用新型提出了一种带复位功能的输送泵安装装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带复位功能的输送泵安装装置，其解决了输送泵在使用时会偏离设计点，造成输送情况发生变化，影响输送效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带复位功能的输送泵安装装置，包括安装架和安装板，所述安装架内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上套接有滑套和第一弹簧，所述安装板的侧面与滑套的表面固定连接，所述安装板的上表面通过螺栓固定连接有输送泵本体，所述安装架内壁的一侧固定连接有伸缩组件和电动推杆，所述伸缩组件的另一端与安装板的一侧固定连接，所述电动推杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板远离电动推杆的一侧分别设置有插接杆和触碰开关，所述安装板靠近电动推杆的一侧开设有插接槽，所述插接杆的表面滑动连接在卡接槽内。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述第一弹簧的一端与滑槽的一侧内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑套的一侧固定连接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩组件包括第一u形壳和第二u形壳，所述第一u形壳的直径小于第二u形壳的直径，所述第一u形壳的表面滑动连接在第二u形壳内。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一u形壳的一侧内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第二u形壳的一侧内壁固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第二u形壳的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与第一u形壳的表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述安装架一端的表面设置有plc，所述plc通过导线分别与外界电源、电动推杆和触碰开关电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该带复位功能的输送泵安装装置，通过电动推杆、触碰开关和plc的设置，当输送泵本体工作偏离设计点，当偏离位置多于误差值时安装板的一侧挤压触碰开关，触碰开关将信号传递给plc，此时plc控制电动推杆的工作，电动推杆推动连接板和插接杆向靠近安装板的位置移动，从而将安装板上安装的输送泵本体进行复位。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中伸缩组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中安装架的结构示意图；
16.图4为本实用新型电路的连接示意图；
17.图中：1、安装架；2、伸缩组件；201、第一u形壳；202、第二弹簧；203、限位块；204、限位槽；205、第二u形壳；3、安装板；4、电动推杆；5、触碰开关；6、连接板；7、插接杆；8、插接槽；9、第一弹簧；10、滑套；11、滑杆；12、滑槽；13、螺栓；14、输送泵本体；15、plc。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种带复位功能的输送泵安装装置，包括安装架1和安装板3，安装架1内壁的两侧均开设有滑槽12，滑槽12内固定连接有滑杆11，滑杆11上套接有滑套10和第一弹簧9，第一弹簧9的一端与滑槽12的一侧内壁固定连接，通过第一弹簧9和第二弹簧202的设置，可以在输送泵本体14工作产生位移时进行一个推力，可以有效避免输送泵本体14的位移，第一弹簧9的另一端与滑套10的一侧固定连接，安装板3的侧面与滑套10的表面固定连接，通过滑套10的设置，可以对安装板3进行限位，在输送泵本体14移动时可以限制安装板3移动的方向，安装板3的上表面通过螺栓13固定连接有输送泵本体14，安装架1内壁的一侧固定连接有伸缩组件2和电动推杆4，伸缩组件2的另一端与安装板3的一侧固定连接，电动推杆4的另一端固定连接有连接板6，连接板6远离电动推杆4的一侧分别设置有插接杆7和触碰开关5，通过电动推杆4和触碰开关5等的设置，当输送泵本体14工作偏离设计点，当偏离位置多于误差值时安装板3的一侧挤压触碰开关5，触碰开关5将信号传递给plc15，此时plc15控制电动推杆4的工作，电动推杆4推动连接板6和插接杆7向靠近安装板3的位置移动，从而将安装板3上安装的输送泵本体14进行复位，安装板3靠近电动推杆4的一侧开设有插接槽8，插接杆7的表面滑动连接在卡接槽内。
21.具体的，伸缩组件2包括第一u形壳201和第二u形壳205，第一u形壳201的直径小于第二u形壳205的直径，第一u形壳201的表面滑动连接在第二u形壳205内，第一u形壳201的一侧内壁固定连接有第二弹簧202，第二弹簧202的另一端与第二u形壳205的一侧内壁固定连接，第二u形壳205的两侧均开设有限位槽204，两个限位槽204内均滑动连接有限位块203，限位块203的一侧与第一u形壳201的表面固定连接。
22.具体的，安装架1一端的表面设置有plc15，plc15通过导线分别与外界电源、电动推杆4和触碰开关5电性连接。
23.本实用新型的工作原理为：
24.输送泵本体14工作时会产生晃动，长期会造成安装位置发生偏移，进而造成输送泵本体14偏离设计点，当偏移位置在误差值范围内时，在伸缩组件2、滑槽12、滑杆11、滑套10和第一弹簧9的公共作用下，可以促使安装板3进行复位，当偏离位置多于误差值时安装板3的一侧挤压触碰开关5，触碰开关5将信号传递给plc15，此时plc15控制电动推杆4的工作，电动推杆4推动连接板6和插接杆7向靠近安装板3的位置移动，从而将安装板3上安装的输送泵本体14进行复位，复位后不再挤压触碰开关5，复位完毕后，plc15控制电动推杆4的回归原有的工作状态。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
28.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。